6.2.2.1 巡检说明
1) 高压引线、接地线等连接正常;无异常声响或放电声;瓷套无裂纹;复合绝缘外套无电蚀痕迹或破损;无影响设备运行的异物;
2) 油位正常(油纸绝缘),或气体密度值正常(SF6绝缘); 3) 二次电压无异常,必要时带电测量二次电压。 6.2.2.2 红外热像检测
红外热像检测高压引线连接处、本体等,红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。测量和分析方法参考DL/T 664。
6.2.2.3 绕组绝缘电阻
1) 测量时非被测绕组应接地。
2) 同等或相近测量条件下,绝缘电阻应无显著降低。
6.2.2.4 绕组绝缘介质损耗因数
1) 测量一次绕组的介质损耗因数,一并测量电容量,作为综合分析的参考。 2) 测量方法参考DL/T 474.3。
6.2.2.5 油中溶解气体分析
1) 取样时,需注意设备技术文件的特别提示(如有),并检查油位应符合设备技术文件之要求。 2) 一旦发现含有乙炔,应立即停止运行,进行检查。 6.2.3 电磁式电压互感器诊断性试验
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6.2.3.1 交流耐压试验
1) 需要确认设备绝缘介质强度,或设备补气较多时(表压小于0.2MPa)时进行本项目。 2) 其它要求参照6.2.1.2条
6.2.3.2 局部放电测量
检验是否存在严重局部放电时进行本项目。在电压幅值为1.2Um/下测量,测量结果符合技术要求。测量方法参考GB 1207。 6.2.4 电子式电压互感器
6.2.4.1 电子式电压互感器投运前试验
1) 电子式电压互感器投运前试验项目包括:tanδ及电容量测量、一次电压端的工频耐压试验、低压器件的工频耐压试验、极性检查、误差测量等。
2) tanδ及电容量测量、极性检查、误差测量等试验可参照6.2.1条进行。
3) 一次电压端的工频耐压试验、低压器件的工频耐压试验应符合产品技术条件,或应符合GB/T 20840.7-2007的规定。
6.2.4.2 电子式电压互感器巡检及例行试验
1) 电子式电压互感器的巡检项目、周期及要求可参照表18。
2) 电子式电压互感器的例行试验、周期及要求可参照表19之序号1、3。
6.2.4.3 电子式电压互感器诊断性试验
电子式电压互感器的诊断性试验项目可参照表20之序号1、2,试验应符合符合产品技术条件,或应符合GB/T 20840.7-2007的规定。 6.3 电容式电压互感器
6.3.1 电容式电压互感器投运前试验
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6.3.1.1 中间变压器http:///
一、二次绕组直流电阻
当一次绕组与分压电容器在内部连接而无法测量时可不测。
6.3.1.2 中间变压器的绝缘电阻
采用2500V兆欧表,从X端测量。
6.3.1.3 中间变压器的tgδ
1) 对于分装式结构的电容式电压互感器,可按变压器的试验接线,外加10kV电压测量电磁单元的tanδ。
2) 对于迭装式结构的电容式电压互感器,应采用特殊的试验接线,外加2kV电压测量电磁单元的tanδ。
6.3.1.4 中间变压器油中溶解气体色谱分析
1) 330kV及以上电压等级电容式电压互感器进行,220kV电容电压互感器中间变怀疑有缺陷时进行。
2) 有制造厂书面承诺时,且中间变中的绝缘油有出厂试验报告时可不进行试验。
6.3.1.5 阻尼器检查
采用用1000V兆欧表进行;内置式阻尼器不进行。
6.3.1.6 电容器绝缘电阻
1) 应分别测取每节电容器极间的绝缘电阻。
2) 电压等级在110/66kV及以上的电容式电压互感器,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行试验。35kV电压等级设备按1年执行。
6.3.1.7 电容器电容值
1) 测试用交流电桥法进行。
2) 若高压电容器分节,则试验应针对每节单独进行。
3) 一相中任两节实测电容值之差是指实测电容之比值与这两单元额定电压之比值倒数之差。
4) 条件许可时测量单节电容器在lOkV至额定电压范围内,电容量的变化量大于1%时判为不合格。
5) 电压等级在110/66kV及以上的电容式电压互感器,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行试验。35kV电压等级设备按1年执行。
6.3.1.8 电容器介质损耗tgδ
1) 上节电容器测量电压10 kV,中压电容的试验电压自定。
2) 当tanδ值不符合要求时,可测量额定电压下的tanδ值,若额定电压下的tanδ满足表21序号10要求时,则可投运。
3) 电压等级在110/66kV及以上的电容式电压互感器,经投运前试验超过6个月未投入运行,
或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行试验。35kV电压等级设备按1年执行。
6.3.1.9 交流耐压试验
750kV电压等级电容式电压互感器进行,并应分别对每节电容器进行交流耐压试验。
6.3.1.10 渗漏油检查
1) 用目视观察法进行检查。
2) 电压等级在110/66kV及以上的电容式电压互感器,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行检查。35kV电压等级设备按1年执行。
6.3.2 电容式电压互感器巡检及例行试验
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6.3.2.1 巡检说明
1)
高压引线、接地线等连接正常;无异常声响或放电声;瓷套无裂纹;无影响设备运行的异物; 油位正常;
2) 二次电压无异常,必要时带电测量二次电压。
6.3.2.2 红外热像检测
红外热像检测高压引线连接处、本体等,红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。检测和分析方法参考DL/T 664。
6.3.2.3 分压电容器试验
1) 在测量电容量时宜同时测量介质损耗因数。
2) 可在运行中带电测量电容式电压互感器的电容值,以判断设备的绝缘状况。
a) 测量方法:在运行电压下,用电流表或电流变换器测量流过分压器低压端(指“N”或“J”或“δ”等)接地线上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算其电容值。
b) 判断方法:
- 计算得到的电容值的偏差超出额定值的-5%~+10%范围时,应停电进行试验。
- 与上次测量相比,电容值变化超出±10%时,应停电进行试验。
- 电容值与出厂值相差超出±5%时,应增加带电测量次数,若测量数据基本稳定,可继续运行。
3)电容式电压互感器的电容分压器的电容值与出厂值相差超出±2%范围时,或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过2%时,准确度0.5级及0.2级的互感器应进行准确度试验。
4)试验时应按设备技术文件要求并参考DL/T 474进行。
5)除例行试验外,当二次电压异常时,也应进行本项目。
6)其它要求参照6.3.1.7及6.3.1.8。
6.3.2.4 二次绕组绝缘电阻
二次绕组绝缘电阻可用1000V兆欧表测量。
6.3.3 电容式电压互感器诊断性试验
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6.3.3.1 局部放电测量
1) 诊断是否存在严重局部放电缺陷时进行本项目。
2) 试验电压为出厂值的75%,当电压升至试验电压1 min后,降至0.831.3 Um历时10 s,再降至1.1 Um /保持1 min,局部放电量不大于10 pC。
3)若耐压值低于0.831.3 Um时,则只进行局部放电试验。
6.3.3.2 电磁单元感应耐压试验
1) 试验前把电磁单元与电容分压器分开,若产品结构原因在现场无法拆开的可不进行耐压试验。
2) 试验电压为出厂试验值的80%,或按设备技术文件要求进行,时间为60s。进行感应耐压试验时,耐压时间按式(4)进行折算,但应在15s~60s之间。
3) 试验方法参考GB/T 4703。
6.3.3.3 电磁单元绝缘油击穿电压和水分测量
当二次绕组绝缘电阻不能满足要求,或存在密封缺陷时,进行本项目。
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7 高压套管
7.1 高压套管投运前试验
7.1.1 tanδ及电容量
1) 主绝缘 tanδ 试验电压为10 kV,末屏对地 tanδ试验电压为2 kV。
2) 油纸电容型tanδ一般不进行温度换算,当 tanδ值与出厂值比较有明显增长时,应综合分析 tanδ 与温度电压的关系,当 tanδ 随温度明显变化或试验电压由10 kV 升到 Um /时,tanδ 增量超过±0.3%,不应继续运行。
3) 测量变压器套管tanδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。
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4) 对20kV及以上电容式充胶或胶纸套管的老产品,其tanδ(%)值可为2或2.5。
5) 存放1年以上的套管应做额定电压下的tanδ。
6) 电压等级在110/66kV及以上的套管,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的套管,在投运前应再次进行试验。35kV电压等级设备按1年执行。
7.1.2 绝缘介质性能试验
1) 油浸式套管应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验,其中水分、击穿电压应满足要求,色谱分析,气体组分含量(μL/L):总烃<10,H2<50,乙炔0。
2) 套管中的绝缘油有出厂试验报告时,全密封套管可不进行试验。但当有下列情况之一者,应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验。
a) 套管主绝缘的介质损耗角正切值超过规定值;
b) 套管密封损坏,末屏的绝缘电阻不符合要求;
c) 套管存在尚未消除的相关家族性缺陷;
d) 套管由于渗漏等原因需要重新补油时。
3) 在交流耐压试验前后,SF6气体绝缘套管应进行气体成分分析,其要求见19.3条。
4) SF6气体的湿度及纯度检测应在气体充入设备24小时后进行。
5) 电压等级在110/66kV及以上的SF6气体绝缘套管,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行气体湿度检测。35kVSF6气体绝缘套管按1年执行。
7.1.3 交流耐压试验
穿墙套管、断路器套管、变压器套管、电抗器及消弧线圈套管,均可随母线或设备一起进行交流耐压试验。
7.1.4 密封性能
1) 油浸式套管、SF6气体绝缘套管进行。
-62) SF6气体绝缘套管在进行密封性能检测时,单点检测应采用灵敏度不低于1310(体积比)检
漏仪进行;单点泄漏值超标时,可采用定量检测法进行复核,年泄漏率不得大于0.5%;定量检测应在气体充入设备24h后进行。
3) 电压等级在110/66kV及以上的套管,经投运前试验超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应再次进行试验。35kV电压等级设备按1年执行。
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