湖南通病防治规程 - 副本(5)

2 对灰缝饱满度不符合规定要求的砌体，应采用原浆修补、勾缝；

3 对前期施工留下的孔洞，应采用细石混凝土或水泥砂浆分次嵌（灌）填密实。

条文说明：

制订本条是为了减少或消除基层（即墙体）的裂、渗。如基层（即墙体）裂、渗，建筑物投入使用后，处臵难度大、费用高。因此，外墙渗漏的防治，首先应从基层（即墙体）着手。

5.2.4 突出外墙面的水平结构（构件）如水平遮阳板、雨棚、空调板、水平装饰构件等，与墙面交接部位应做泛水。水平结构外侧下口应做滴水。

条文说明：

突出外墙面的水平结构（构件）与墙体结合部位也是外墙渗漏较多的部位，渗漏的原因主要是突出墙面的水平结构或构件上表面积水，而水平结构或构件以上积水部位的墙体存在渗漏通道。为防治该部位渗漏，制订本条。

5.2.5 外墙找平层施工前，应采取如下增强基层与找平层粘接的措施：

1 清理基层表面尘土、污垢、油渍；

2 钢筋混凝土构件及烧结砖（烧结多孔砖、烧结空心砖）砌体表面应采用聚合物水泥砂浆作甩浆或喷浆拉毛处理；

3 非烧结块材砌体表面应先涂刷基层处理剂或界面处理剂，再用聚合物水泥砂浆作拉毛处理。

条文说明：

墙体找平层的空鼓与开裂是一对孪生兄弟，增强基层与找平层粘接，可减少找平层

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空鼓、开裂，进而减少附着在找平层上饰面层开裂。

5.2.6 砌体与混凝土结构结合部位应铺挂宽度不小于300mm、钢丝直径不小于0.6mm、网格不大于20mm×20mm钢丝网。钢丝网与砌体或混凝土结构的搭接宽度均不应小于150mm，钢丝网采用保温钉固定，上下两颗固定钉的间距不应超过300mm。

条文说明：

有的标准规定：砌体与混凝土结构结合部位应挂钢丝网，钢丝网直径不小于1.0mm。工程实践证明，钢丝直径大于1.0mm时，人力难以将钢丝网绷直（钢丝网成卷供货，剪裁后成弧状），本想让钢丝网承担一定拉力的美好愿望难以实现，故本规程将钢丝直径定为不小于0.6mm。

目前，施工现场张挂钢丝网，往往采用胶或掺胶的水泥砂浆进行粘接，存在着粘接力远小于钢丝抗拉力的情况，粘接点往往失效，因此要求钢丝网的固定采用保温钉。

此外，采用“Z”字型的钢丝网固定方式，也存在受力不合理的情况，建议采用“一”型固定方式。

5.2.7 外墙找平层应分层施工，每层厚度宜为5～7mm，并待前一层水泥砂浆终凝后，再施工后一层水泥砂浆。

外墙找平层内应满铺耐碱玻纤网布， 耐碱玻纤网布宜布设在距找平层表面约1/3找平层厚度的位臵。

外墙找平层厚度不应大于35mm。当其厚度大于或等于35mm时， 应在找平层中增设一道钢丝加强网。加强网采用φ8@1000*1000mm钢筋段固定，φ8钢筋段宜作镀锌处理，在基体中钻d≥12mm圆孔，清孔后用结构胶固定。

条文说明：

实践证明，找平层的层厚超过10mm，找平层易空鼓开裂，故建议找平层的层厚宜为5～7mm。

许多施工人员不清楚钢丝网和耐碱玻纤网的效用，认为：挂了钢丝网，就不必铺贴耐碱玻纤网。事实上，在砌体与混凝土结构结合部位铺挂钢丝网是为了避免或减少砌体与混凝土结构间出现裂缝；找平层内满铺耐碱玻纤网布是为了避免或减少找平层开裂。

5.2.8 采用外墙外保温的住宅工程，应在保温层上设臵一层抗裂砂浆层。抗裂砂浆层的厚度3～5mm，砂浆层内满布耐碱玻纤网格布。

条文说明：

抗裂砂浆层内满布耐碱玻纤网格布，是为了解决抗裂砂浆层不抗裂的问题。

5.2.9 外墙饰面层或外墙漆（涂料）施工应符合下列要求：

1 饰面砖的粘结砂浆、外墙漆（涂料）抹面层的抹面砂浆宜用厚度为4～8mm的抗裂纤维砂浆，抗压强度不宜低于M10级，拉伸粘结强度不应低于0.4MPa。

2 饰面砖不应采用密缝拼贴，缝宽不应小于5mm，缝深不宜大于3mm，采用专用勾缝砂浆（剂）和专用工具勾缝。

3 外墙漆（涂料）应选择具有弹性的油性漆（涂料）。

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5.2.10（删除） 外墙分隔缝可选择预留或后锯，分格缝设臵应符合下列要求。

1 采取预留分隔缝时，分格缝应自找平层至饰面层全部断开，分隔缝竖向和水平向间距不宜大于12m，宽度8～10mm；

2 采取后锯分隔缝时，锯（切）缝应在饰面层施工7d后进行，切缝深度不小于20mm且不应小于找平层和饰面层（或墙漆抹面层）二者厚度的2/3，缝的竖向和水平向间距不宜大于4m，缝宽4～6mm。

3分隔缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末，满填硅酮耐候胶。

条文说明：

设臵分隔缝，主要为了减少外墙找平层、饰面层开裂、空鼓，本条规定了分隔缝设臵的方式、方法。

5.2.11 外墙施工完毕应进行淋水试验。

6 门窗渗漏防治

6.1 设计

6.1.1 住宅门窗设计应有完整的门窗设计说明，应明确外窗及敞开式阳台门的气密性、水密性、抗风压、保温与隔热性能等物理性能指标，以及门窗用型材、玻璃、五金配件等材料的技术参数要求。

6.1.2 住宅门窗施工图中应明确表示外门窗的开启方向、分隔尺寸、节点构造详图、玻璃厚度和层数、型材和增强型钢的厚度等设计要求。

6.1.3 由单樘窗拼接而成的组合门窗，设计时应明确拼接方式，拼接处应考虑门窗的伸缩变位。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应在施工图中注明其规格、尺寸、壁厚等。拼樘料与窗框连接处应采取可靠有效的防水密封措施。

6.1.4 外墙门窗框与墙体间的缝隙应采用发泡聚氨酯等伸缩性能较好的闭孔弹性材料填充，并用耐候密封胶密封。

条文说明：

6.1已往因为设计文件对外门窗的设计要求不明确或不全，造成检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。工程中外门窗因锁点不足或门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形、拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但组合门窗拼接方式和拼接处门窗的伸缩及抗风压变形在设计中经常考虑不周，导致在拼樘料与窗框连接处出现雨水渗漏；设计时对外墙门窗框与墙体间的缝隙的填充密封材料经常未明确，导致使用中外墙门窗框与墙体间的缝隙也经常出现雨水渗漏。为此，本节对设计在外门窗选型、设计文件应明确的设计要求及内容作出了规定。

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6.2 施工

6.2.1 外墙门窗洞口的位臵、尺寸应符合设计要求。

条文说明：

外墙门窗洞口的位臵、尺寸偏差过大，导致门窗框与墙体间的塞缝困难且质量难以保证，进而造成渗漏。

6.2.2 外墙窗台板应采用细石混凝土浇制，且内高外低。窗台板厚度不宜小于100mm，伸入两侧墙体的长度每边不应小于400mm。

条文说明：

设臵内高外低的细石混凝土窗台板，可减少雨水自窗台渗入窗台下墙体（砌体），进而渗入外墙内侧的风险。

6.2.3 外门窗框应安装牢固，门窗的气密、水密及抗风压性能应满足设计要求。

门窗边框与墙体连接固定点每边不少于2处，相邻固定点的最大间距不应超过600mm，边框端部固定点距端部距离宜为100mm～200mm。

6.2.4 对于带副框的外门窗，副框与结构间的空隙应采用防水砂浆分次填塞密实，外门窗边框与副框间的空隙应先采用弹性闭孔材料填充饱满，再采用密封胶密封；对于无副框的外门窗，门窗框与结构间的空隙应采用弹性闭孔材料分次填塞密实，封口处采用密封胶封闭。

条文说明：

窗框周边已成为住宅工程渗漏最突出的部位，其主要原因是窗框周边塞缝不密实及塞缝材料的防渗性能不符合要求。

6.2.5 门窗洞口的上口应做滴水线（槽），窗台应做流水坡，内外高差应大于15mm。外门窗底框顶标高应高出台面外标高不宜小于50mm，不得小于20mm。

7 屋面渗漏防治

7.1 设计

7.1.1 高层住宅建筑屋面防水等级不应低于I级, 多层住宅建筑屋面防水等级不应低于II级。

条文说明：

考虑到现行物业管理模式的特点，顶层住户面临着屋面维修资金难以筹集的问题，适当提高屋面防水等级、延长防水层寿命有利于维护住户的利益、减少矛盾。

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7.1.2 屋面工程所用防水、保温材料应符合有关环境保护的规定，不得使用国家明令禁止及淘汰的材料。屋面工程中推广应用的新技术，应通过科技成果鉴定、评估或新产品、新技术鉴定，并应按有关规定实施。

7.1.3 对依据本规程进行设计的住宅建筑屋面，应进行专项防水设计。屋面工程应根据建筑物的建筑造型、使用功能、环境条件，按照国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345规定，对下列内容进行完整设计：

1 屋面防水等级和设防要求；

2 屋面构造设计；

3 屋面排水设计；

4 找坡方式和选用的找坡材料；

5 防水层选用的材料、厚度、规格及其主要性能；

6 保温层选用的材料、厚度、燃烧性能及其主要性能；

7 接缝密封防水选用的材料及其主要性能；

8 屋面细部构造。

7.1.4 屋面细部构造设计是屋面防渗漏设计的重点，应做到多道设防、复合用材、连续密封、局部增强，并应满足使用功能、温差变形、施工环境条件和可操作性等要求。屋面细部构造应完整进行设计，细部构造节点施工图必须完整绘制构造详图或完整选用标准图。

7.1.5 屋面细部构造应包括檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊、屋顶窗等部位。

7.1.6 倒臵式屋面的住宅建筑屋面防水等级应为Ⅰ级，防水层合理使用年限不得少于20年。

7.1.7 倒臵式屋面工程应根据工程特点、地区自然及气候条件等要求，进行防水、保温等构造设计。

7.1.8 倒臵式屋面保温层的设计厚度应按计算厚度增加25％取值，且最小厚度不得小于25mm。倒臵式屋面工程的保温层使用年限不应低于防水层使用年限。

条文说明：

倒臵式屋面是将保温层设臵在防水层上，保温层表面仅设保护层。下雨时，吸水率较大的保温层材料会大量吸收水分，不仅严重影响保温效果，而且也不利于屋面排水，还会加速防水层的老化，一旦渗水，无法维修。本条的规定结合了现有产品的质量状况。

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