阳煤寺家庄矿15108工作面设备拆除施工措施(9)

（4）项目部盯班管理人员或班组长下井时必须携带便携式瓦斯报警仪，随时监测瓦斯浓度（每班瓦斯每班检测不低于三次并作好检测记录）。当出现有害气体超限或风量不足的情况时，必须迅速撤人，并汇报矿方处理，严禁继续施工，上井后以传真（项目经理签字）和手机信息的方式汇报公司安监部主任和信息主任及调度室。

（5）项目部在发现矿检测人员空班、漏检、造假数者（每班瓦斯每班检测不低于两次），必须及时汇报项目经理，由项目经理与矿方协调解决，如矿方置之不理、拒不解决，而又直接威胁我方人员安全时，项目经理有权停止施工并向公司调度室及安监部汇报。

（6）回撤支架前，项目部必须建立瓦斯、风量监测记录本；项目部盯班人员必须与矿方监测人员共同监测瓦斯和风量，同时在监测记录本上签字。

（7）对机电设备、电缆进行完好检查，确保机电设备正常使用，杜绝出现失爆现象。电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

（8）爱护通防设施确保通风质量，人员过风门时，严禁同时打开两道风门。

（9）下井员工熟记避灾路线，当灾害发生时及时撤出危险区域。

二、防止煤层自燃管理规定

（一）加强通风系统管理，杜绝出现微风、无风区域，确保各地点通风系统合理、巷道风量充足。

（二）加强爆破工作管理，严禁放明炮、糊炮和浅眼爆破，严格“一炮三检”和“爆破三连锁”制度及爆破采用水炮泥、爆破地点20米范围内洒水消尘制度，以防爆破引起煤与瓦斯燃烧。

（三）洒水管路必须每隔50米设置三通阀门，以防火灾发生。

（四）针对15#煤自燃发火规律，贯彻“预防为主，综合治理”的方针，采用隔绝均压、辅助注凝胶、快速密闭等技术手段；采取配备专职观测工、专职瓦检员人工检查的措施，进行综合防治自燃发火。

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四、防尘及安全监控管理规定

工作面必须有完善的防尘系统，每天冲洗一次巷道，并且安排专人对巷道煤尘进行清理，严禁巷道煤尘堆积。各种喷雾设施要符合下列要求：

（一）工作面进回风巷按照规定布置净化水幕，水幕覆盖全断面、灵敏可靠。

（二）工作面进回风巷严格按规定进行洒水消尘，每天洒水一次。

（三）各种喷雾洒水设施必须安装齐全，坚持谁使用、谁受益、谁负责的原则。

五、其它管理规定

（一）坚持定期冲尘，巷道底板保持湿润，帮、顶及管路无积尘现象。压风自救、供水施救等应定期擦拭，保持干净。

（二）拆架巷上、下安全出口处甲烷传感器距煤壁不大于10m，上隅角处甲烷传感器吊挂在支架切顶线向巷道空间1m范围内。甲烷传感器安装在顶板完好处，吊挂牢固可靠，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

（三）作业人员必须随身携带自救器，穿胶鞋，佩戴防尘口罩及毛巾。

（四）相关管理人员及机电维修工进入工作地点，必须佩带便携式瓦斯检查仪。

第六节 安全措施

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一、设备拆除安全措施及规定

（一）拆除期间，必须加强顶板管理，工长、安全员接班后，必须先对工作面支护情况详细检查，发现问题及时采取加强支护的措施。

（二）拆除期间，严格按照设备规定的拆除要求来拆除，安监处每班要搁专职安监员现场把关。

（三）拆除期间，拆架巷内出现顶板支护失效的地段，必须及时补支同等规格和支护强度的支护材料。

（四）切巷的浮煤、浮矸、积水和杂物等拆除前，必须清理平整，见实底。

（五）拆除期间，通风工区要按规定搁专职瓦检工，随时检查瓦斯情况，发现作业地点瓦斯超限，立即撤人。

（六）要求各岗位人员需持证上岗，人人参与学习措施并签字后方可参与施工。

（七）拆除期间所用的导链等工具，必须有备用。每次作业前必须对作业工具进行检查，保证作业工具的完好，否则必须更换后才能作业。

（八）拆除部件时，要用导链起吊，吊起撑紧，及时支垫稳固方可松开螺栓，防止重物倾倒伤人。

（九）用导链起吊设备时，严禁人员身体的任何部位处于起吊重物之下，探入拆开的兑接面之间。

二、其它安全措施及规定

（一）运输过程中，上坡要挂好车尾巴、保险绳，下坡要挂好保险绳；绞车司机要熟悉工作地点的巷道情况，按坡度掌握行车速度，绞车不得急开急停，速度力求匀速。 - 34 -

（二）运输前，运输区段的两端和与运输区段相通巷道口的安全地点，必须有专人负责、专人设警戒，将所有人员撤至就近躲避硐室内或钻场躲避，确保牵引区内无人，保证万无一失后，再挂钩运输，每部车挂钩前由专人检查装车及捆绑情况，发现问题先处理后再进行挂钩运输。严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。（绞车位置及警戒位置见图六）

（三）相邻区段不得同时运输，运输车辆通行前，打开阻车器，车辆通过后及时关闭。

（四）各车场及倒钩地点要安设完好的防跑车设施和跑车防护设施。

（五）车辆运行中，司机必须集中精力，密切注意绳和车辆的运行状况，发现异常及时停车。

（六）运输时，必须使用正规的与板车配套的防脱联接销，并上好防止脱销的装置（防脱销），以防掉出造成跑车事故。

（七）电气设备严格执行“停电、验电、放电”制度，执行“谁停电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”制度，设备开盖前，检查20m范围内瓦斯浓度不超0.5%，严禁带电作业。

（八）回柱机钢丝绳需截绳时施工人员必须佩带防护风镜，施工区域范围10米内严禁有其他人员。

（九）设备拆除过程中人员需登高作业时，必须佩戴安全带及使用牢固可靠的梯子或凳子，并有专人负责扶梯，防止歪倒。

（十）使用回柱机借助变向轮起吊、导向时，变向轮配合使用40T锚链、螺丝、锚索锁头等固定在起吊锚索或支架起吊环上。起吊时，钢丝绳及变向轮构成的三角区域内严禁有人。

（十一）使用锚链连车时，锚链必须满足提升强度要求，锚链间使用联接环、螺丝连接牢靠（螺丝要戴满帽）。

（十二）施工过程中严格执行“停送电”制度，严禁带电搬迁、拖运设备。绞车的解火、接火必须由专职机电工进行，将开关停电并搁专人看守。严格执行“停电、验电、放电”制度。

（十三）设备拆除过程中发现不安全隐患要及时按规定进行处理。全体施工人员必须熟悉井下避灾路线，发生重大事故时，必须严格按照避灾路线组织撤人。

（十四）编制的施工安全措施及矿方通风工区制定的瓦斯管理措施，必须传达到每一名施工人员，认真学习签字并考试合格后，方可施工。施工人员必须严格执行持证上岗制度，严禁违章作业。

（十五）全体施工人员必须掌握各设备的工作原理及操作规程，安全注意事项、施工方法及步骤；熟悉施工现场的作业环境，以及设备的拆除路线，认真检查施工区域的巷道支护及轨道质量，对不合格的巷道支护及轨道及时汇报跟班队长及有关单位处 - 35 -

理，合格后方可使用。

（十六）根据现场情况，拆架巷内随拆除人工撤掉影响施工的临时支护及道木等，人工运至指定地点码放或装车，切巷内加强木柱提前回撤距离不超过5米。

其它未提之处严格执行《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《小巷运输管理规定》、《关于加强小巷运输绞车及回柱机稳固管理技术规定》及集团公司、晋东公司和寺家庄公司的有关规定。

第七章 事故应急预案及避灾路线

工作面在安装期间，发现不安全隐患要及时按规定处理。发生重大事故，要按照避灾路线组织撤人。

第一节 事故应急预案

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一、火灾应急处理

（一）现场应急处置原则

1、控制烟雾的蔓延，不致危及井下人员安全。

2、防止火灾扩大。

3、防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害。

4、保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员。

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5、创造有利的灭火条件。

（二）防火设施管理

1、设备列车及机电设备硐室必须装设消防器材。

2、消防器材的安设地点必须保证宽敞、干燥，悬挂位置醒目。

3、装设的器材有：灭火器、消防铲、砂箱、沙等。

4、消防器材的存放点应标识“消防器材，严禁破坏”字样，以示警示。

（三）针对性应急处理措施

1、火灾初期，在现场的跟班队长、安监员应积极组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火并迅速向调度汇报。电气设备着火时，要先切断电源，在电源切断前，只准用不导电的灭火器进行灭火。

2、如果火灾发生突然、火势很猛、范围较大，现场人员无法扑灭时，要迅速佩戴好自救器，由跟班队干、工长带领工人有秩序地撤离危险区域。

3、位于火源进风侧的人员，要迎着新鲜风流撤退；位于火源回风侧的人员，应尽快通过捷径绕到新鲜风流中。

4、如果巷道充满烟雾，能见度低，人员应尽量躬身弯腰，贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道撤退。

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5、如果在撤退过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，爆炸瞬间要屏住呼吸或闭气将头浸入水中。

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6、如果因烟雾太大迷失方向，或通路因冒顶堵塞，或佩戴自救器在有效时间内不能到达安全地点时，应就近躲进避难峒室或临时构筑避难所等待营救。

二、 水灾应急处理

（一）水灾预兆

1、干燥光亮的煤，变得发暗潮湿，无光泽，空气变冷。

2、空气中含有大量的水蒸气，凝成雾气。

3、工作面煤、岩壁上聚成很多水珠。

4、煤层里发出嘶嘶水叫。

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5、工作面有雾气体增加。

6、顶板来压产生裂缝，出现淋水。

7、工作面煤（岩）壁和支架变形，位移严重。

（二）排水设施管理

1、工作面根据防治水设计要求安装排水设备。排水能力依据正常涌水量和最大涌水量设计，能随时排出工作面正常涌水量，并能满足最大涌水量要求。

2、排水地点设置多台水泵时，备用水泵应接好电源和水泵，能够随时启动排水，保持“热备状态”。

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