阳煤寺家庄矿15108工作面设备拆除施工措施(6)

（7）支架的活动部件必须用细钢丝绳环或直径不小于6#铁丝的直径的铁丝“8”字型捆绑，捆绑牢固。

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5、安全注意事项

（1）所有施工人员进入工作现场，首先严格检查工作范围内的顶板情况，并看好安全退路，做到隐患不排除不得施工；各部件解体前必须进行平衡受力的检查，防止完全解体后出现旋转、摆动伤人现象，解体过程中必须专人协调指挥。

（2）使用大锤等工具时，锤头运行方向严禁有人，防止锤头脱落伤人；

（3）起吊时必须由盯班人员或现场安监员统一指挥，并派专人观察安全情况，发 - 20 -

现异常应立即停止作业进行处理；

（4）起吊后需要将车盘（或其它运输工具）拆除原位置的作业，必须在起吊前连接固定好绳具，实现远距离操作，以防起吊物突然坠落伤人，支架解体部件装车，必须采取可靠的防滑防窜措施。

（5）支架供液前要仔细检查支架液压管路的完好情况，防止高压胶管受压后脱落伤人。需要进行供液时，应慢慢打开供液截止阀供液，严禁用单腿销及铁丝代替U型销。

（6）支架解体后，要对支架装车重心进行校核，发现重心偏移必须进行重新进行装封车，严禁偏载运行。

（7）施工地点必须备足标准掩车木，所有地点停车必须用标准掩车木或阻车器将车掩牢。

（8）开启液压泵前，操作工必须将整个液压系统进行全面检查，无问题后方可开泵，拆除液压管、阀前必须进行释压，确认无压力后，方可进行下一步工作。

（9）支架顶梁起吊拆解过程中，为防止风动导链失效顶梁下落，可提前使用导链的工作链穿过绕过支架顶梁与顶板起吊梁连接，作为二次保护措施。

五、超前支护回撤措施

根据现场实际情况，当工作面综放设备拆除完毕，须对超前支护进行整改或回撤，回撤超前支护施工过程中，严格按照下列措施施工：

（一）正式回棚时，下方严禁有人，先卸一端的单体，人员将棚托牢后再将另一端的单体卸掉。施工时严格执行先支后改的原则，操作单体时必须使用远距离供液枪供液。

（二）回棚时，用绳长不低于5米的卸荷手把缓慢降下钢棚下的加强点柱，发现无问题棚头落地稳定后，方可用长钩将掉落的棚头拉出。在拉棚时，人员要站在支护完好的空间内。

（三）回棚时，顶板管理人员要在现场统一指挥，发现问题及时处理。

（四）回撤钢棚前施工时，要做好自保互保工作。多人协同施工，要明确专人负责统一指挥，相互协调好；拖、拉、扛、抬，要相互叫应好，防止意外事故发生。

（五）施工过程中，按照“由里向外、自下而上”的顺序进行， 整改后的超前支护，确保支护强度，迎山有劲，帮顶接实。回柱时清好退路，打好护身柱。

（六）施工现场不少于三人，专人负责观察顶板及周围情况。

六、回棚安全注意事项

（一）回棚过程中，所有施工人员进入工作现场，必须严格执行隐患排查制度和敲帮问顶制度。认真检查顶板及巷帮的支护情况并看好安全退路。施工时，必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改、先支后回”的原则，确保人员在有效支护下作业，严禁空顶作业。

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（二）不得用手镐或其他工具代替卸荷手把卸荷。

（三）回棚前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前回棚。

（四）班组长和安全检查员，必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板，煤壁等情况当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前不能施工，班组长和安全检查员不得离开现场。

（五）安设的柱子，必须迎山有力，并用绳联好联牢，以防倒柱伤人。

（六）所有替改钢棚作业的人员，必须有专人观察，照明充足。操作单体支柱维护顶板时，要三人操作即一人观察，一人扶柱，一人操作供液。

（七）出现超高柱时及时调整柱型将超高柱替出。当出现不卸荷支柱时，严格执行“先支后改”的原则，在其棚梁下另支设一棵支柱后，将不卸荷支柱替出。

（八）在拆除过程中，遇到死柱、埋压支柱时，必须先在同一根顶梁下支设好符合高度的支柱再采用卧底排矸法回出，先支后回。回柱过程中遇有压力大，支架变形严重时必须撤出人员，待压力稳定后再回柱。

（九）回柱时，若回柱点以里有悬顶，应及时支设两架倾向联柱，在回柱迎头交替上移加强支护；若发现来压增大，支柱严重变形，台阶下沉等情况时，应立即停止回柱，撤出人员，待来压稳定后，方可继续回柱。

（十）回柱过程中，需要改柱子时，必须先支后改，严禁空顶作业，回柱点5m范围内严禁有人做其它工作。

（十一）回柱过程中，回出的单体及钢棚要及时运走，保证行人畅通。支柱防倒绳随回柱随解除，不得超前多解。施工过程中,出现失效支柱或卸压支柱时,必须及时进行更换处理。

（十二）在运单体支柱及钢棚时,必须两人一组 ,放置单体时,必须环视周围地点是否有人,并发出统一口令,协调一致，不准随意乱扔支柱。单体装车时必须固定牢固，确保单体运输过程中不会滑落。

（十三）回柱迎头必须有一名班组长或盯班管理人员，现场指挥，发现问题及时处理。

（十四）整个施工过程坚持文明生产，现场卫生清洁，物料码放整齐，退路安全畅通。坚持“安全第一，生产第二”的原则，严格按章作业，按正规程序操作，确保实现安全生产。

第六章 安全注意事项及规定

第一节 一般安全规定

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一、单体柱使用安全注意事项

（一）在使用中必须保护好单体柱，要使单体柱受力成一直线，以免造成单体柱柱 - 22 -

蕊变形或缺损，并要找好支撑点。

（二）各地点所支单体柱都需有防倒伤人措施，不支的柱分别存放在超前支护以外地方，成一定角度竖起放牢，并要有防倒措施。

（三）进、回风巷所支单体柱的三用阀注液口应平行于巷道（卸液孔朝工作面推进方向）。

（四）所有单体柱应完好，不漏液、不自动卸载、无外观缺损，保证单体柱迎山有力，若单体柱升紧后达不到初撑力或柱体不完好应及时回收上井，所支设单体柱必须达到规定初撑力。

（五）特殊情况下使用单体柱要采用远程操作方式。

二、高效拆安工具使用安全注意事项

（一）风动导链

1、使用人员必须熟知风动导链的性能、特点、使用、保管、维护及保养方法。

2、使用前，先检查供风管路，确保管路畅通且没有漏风，缓慢打开风管闸阀，然后逐步开大，将风管中的杂质、水分等吹出，风管出口必须抓牢且不得对人。

3、将风管闸阀关闭，确认风动导链进风口无异物后再与风管连接，必须保证管头U型卡安全牢靠。

4、起重前必须先认真检查支撑架是否稳固，连接部位是否牢固，吊钩、大链、制动器等主要受力件有无损坏，发现问题必须及时处理。

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5、使用前必须先空载检查风动导链的启动开关、转换装置、自锁装置、提升降落都是否运转正常，确认正常后方可进行起吊。

6、起吊重物必须捆绑牢固，严禁超负荷使用。

7、多点同时起吊时，选点要合理，确保受力均衡，挂钩严禁侧向受力，保证起吊平稳。

8、起吊过程中，操作人员必须选择在安全地点远距离操作，严禁任何人员处在重物可能倾倒的位置，无关人员必须撤到5m以外的安全地点。

9、起吊过程中如发现拉不起时，不可硬拉必须立即停止进行检查。

10、起吊过程中若风动导链发生故障，必须将重物支垫牢靠后方可检修。

11、起吊平稳到位后，严禁在物件悬空状态进行拆除工作，必须及时支垫稳固后方可进行拆除。

12、使用过程中沿风管方向不得站人，设专人观察管头U型卡，若松动之后及时卡紧，以防风管脱口伤人。

13、风动导链不得长期吊挂重物和设备，如确需要高处停留一段时间，必须有专人监护，必要时要打好支垫木垛。

14、使用及运输、保管过程中，风动导链必须轻拿轻放。避免磕碰，使用结束后必须及时堵上进气口以免污物进入机内。

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5、定期检查风动导链并注入风动工具油进行润滑和防锈。严禁将润滑油渗入磨擦片内以防自锁失效。

（二）液压切链器

1、进入转载机切链作业时，严格执行“进入煤帮作业安全技术措施”。

2、使用人员必须熟知液压切链器性能、特点、使用、保管、维护及保养方法。

3、使用前必须检查工作区域是否安全、液压切链器是否稳固、刀片是否损坏、释压阀是否关紧、母接头以及刀片是否对齐、保护盖装置是否固定在位。

4、使用时，必须保持工作区域清洁，严禁触摸液压切链器的移动件。

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5、使用时操作人员必须配带合适的保护设备，安全头盔、眼镜和手套。

6、刀片咬住大链，盖住保护罩并固定牢靠所有人员撤至3m以外的安全地点后，方可进一步操作。

7、将高压管尾部的公接头与液压切链器背面的母接口兑接。确定两端接合处清洁，防治赃物进入。

8、使用及运输、保管过程中，液压切链器必须轻拿轻放避免磕碰。

（三）风动扳手

1、操作人员必须经过专业培训合格后，方可上岗操作设备。

2、操作人员必须熟练掌握风动扳手的工作原理、性能。

3、操作风动扳手时，操作人员应一手紧握开关手把一手抓牢扳手，站在支护完好的顶板下操作。

4、作业人员站在高凳或架板上使用风动扳手紧固或松动螺栓时，高凳或架板必须牢固可靠，有专人扶稳，佩戴好安全带。

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5、对于风动扳手，不可投掷，摔落或给与强烈的冲击，风动扳手是由精密部件构成，强力的冲击会造成工具部件缺损，脱落或使工具产生故障。

6、绝对要避免工具的高速“空转，空打”不必要的空转，空打会使工具部件过早磨耗，导致能力低下。

7、经常注油，不许怠慢，气动马达的内部不停地因水份而产生锈蚀，及因高速旋转而造成磨耗。为使工具耐久，须定期的注入润滑油；各部件和轴承处应定期注润滑油。

8、须供给无灰尘，杂质的清洁，干燥的压缩空气，水汽及灰尘，杂质等会造成生锈或烧损，缩短工具寿命。使用后切记进行空压机储风罐及配管内的排水。

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