2.3.1按合同规定的品种,数量和质量要求验收材料。
2.3.2按材料的性能和特点,合理存放、妥善保管,防止材料变质和损耗。
2.3.3组织材料发放和供料,严格出库手续,防止不合理领用,促进材料的节约和合理使用。
2.3.4定期清仓,做到帐、卡、物三相符,掌握材料材使用动态和库存动态。
2.4加强现场材料管理
2.4.1编著好材料预算,提出材料的需用量计划内及铁件、构件加
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工计划。
2.4.2根据平面图,安排和落实材料的堆放和临时仓库措施。
2.4.3组织材料分批进场,并考虑场地的多次周转使用,按时间、按地点使用场地。
2.4.4组织材料的加工准备,尽可能集中加工。
2.4.5坚持中间分析和核算,完工后做到工完料清,杜绝浪费。
2.5加强材料检验试验,确保材料质量。
为保证钢筋、水泥、砂、碎石等主要建筑材料必须采用优质产品,我们在工地建立试验室,对所进主要材料分批分期进行检验试验,确保材料质量满足设计及规范要求。
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第四章 机械设备投入计划
第一节 施工机械的选型和配组原则
现代化工程建设的施工,要求广泛地使用现代化的施工机械。施工机械水平的高低直接影响着工程质量和施工速度,而施工速度又是衡量工程建设水平的重要标志之一。因此在施工机械的选型和配组上要注意以下两点:
1.施工机械的选型条件
合理选用机种,必须与施工条件、施工方法和技术经济效益联系起来,通过全面分析比较,才能选出理想的机种。机械选定时考虑的要点是:
1.1能适应工地的土质、地形,又能满足工程质量要求;
1.2能高效率地完成需要的工作量;
1.3机械运转费用少而施工单价低;
1.4机械容易进行操作运转和维修,并且可靠性能高;
1.5机械易于拆装和转移。
2.施工机械的配组要求
根据施工机械选型的条件与作业内容,选出与其相适应的机种和数量后,还需要研究具体的施工工艺、施工组织,合理地进行配组。
配组的方法是:首先在已选定的施工机械中,正确确定机组的主体机械,然后按需要配备辅助机械,使之配套成龙,形成单项工程施工机械化。这样可以提高机械化施工水平,逐步向全工程实行流水作业
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法的综合机械化发展。
为了使组合的每台机械都能在施工中发挥最大效率,施工机械选型配套应符合以下要求:
2.1在规定的施工期限内,施工机械应完成的工作量;
2.2充分发挥和利用主要施工机械的生产能力,为施工企业创造出更高的经济效益;
2.3主体施工机械与辅助施工机械及运输工具之间,各施工机械的工作能力要保持平衡,使机组得到最合理的配合和利用。
2.4全套施工机械设备最低经营费用要作出比较和进行核算。
第二节 施工机械设备投入和现场管理
1.施工机械的选型和配组
本工程机械设备投入按照先进、适用、留有余地、成龙配套、一次到位的原则进行配备,拟投入本合同工程的主要机械设备和材料试验、测量、质检仪器详见附表。
主要施工机械设备表
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第三节 机械投入保证措施
3.1正确使用机械,保证安全生产,提高使用效益。
每种机械都有一定的使用范围和特定的使用条件,只有按照一定的标准和规定,正确使用才能保证安全生产,并取得经济效益。 3.2做好维修保养,提高机械完好率。
做好设备的维修保养工作,要及时处理发生的问题,随时改善设备的技术状况,防患于未然,把事故消灭在发生之前。
3.3加强配件管理,保障维修的需要。
设立专门的配件仓库,由专人负责管理,对配件进行合理储备。配件管理人员要深入调查,用概率法统计所属机型易磨损、易损坏的配件,并要求技术人员提供这方面的资料,以做到合理储备。 3.4实行“三定”制度,采取奖惩措施。
“三定”制度即定机、定人、定责任制度,做到人机固定,责任明确,有利于发挥机械效率及预防和排除机械故障,提高机械管理水平。
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第五章 工程质量保证措施和承诺
第一节 质量保证措施
“信誉至上,质量第一”是企业的服务宗旨,质量是企业的生命,信誉是企业的无价之宝,企业必须要从质量上求生存,求发展,这些始终是我们坚持不渝的发展方向。
本工程如本投标人中标施工,我们将一如既往地继续保持和发扬“重合同、守信誉、抓质量、创精品”的优良传统,抱着对业主高度负责的态度,采用针对性的先进技术、工艺、设备、从组织机构、管理手段、监测设施抓起,实行全员、全方位、全过程的质量控制,全面实现业主的质量目标。
为实现质量目标,本投标人将结合工程具体情况对全员进行质量意识教育。质量教育是一个系统过程,领导是关键、群众是基础;制度是手段,技术是保障。队伍进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育,通过强化质量意识教育,达到人人明白质量要求,个个清楚质量标准,心中有数,得心应手地付诸实施,对此,将采取以下措施:
1.确立明确的质量目标、提高全员质量意识
1.1质量原则
保证质量的原则是:上道工序不合格决不允许进行下道工序,质量具有否决权。
1.2质量方针
满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目
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标。
1.3质量目标
我们的质量目标是:工程质量合格率100%,优良率95%以上,确保广州市优良样板工程,争创省优质样板工程。
2.创优规划
贯彻“满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标”的质量方针,科学管理,精心施工,加快速度,降低成本,消灭通病,提高质量,创建市政道路施工一流工程,确保全部工程满足业主创优规划要求。即:
2.1全段工程质量普遍优,出精品,绝次品;
2.2各类原材料符合设计要求,合格率达100%;
2.3各类检测资料齐全,砼强度合格率100%;
2.4分项、分部及单位工程一次检查合格率100%,优良率95%以上;
2.5杜绝重大安全、质量事故,消除隐患,严格控制各类事故的发生。
3.质量管理制度
3.1自检制度
3.1.1建立“五不施工”、“三不交接”、“一个坚决”制度
“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清
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楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。“一个坚决”即质量不合格的工程坚决返工。
3.1.2对工序实行严格“三检”办法
自检:分操作人员自检和班组自检。操作人员自己检查自已干的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次检查,作出记录,工后讲评。
互检:指同一工种或多工种之间,由施工队组织不定期相互检查,主要是相互观摩、交流经验,推广先进的操作技术,达到取长补短、相互促进,共同提高的目的。
交接检查:指同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查。由项目部组织交接,各工班做到不合格的活不出手,不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。
“三检”中发现的质量问题及处理结果,由队质量检查员及时记入施工日志,并限期处理消项。
3.1.3建立严格的隐蔽工程检查验收签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后经监理工程师验收合格后,展开下一阶段的施工。
3.1.4建立测量计算资料复核制度
测量资料须经复核,最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、坐标控制网点、水准点及有关标志均进行定期复
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核检验。
3.1.5建立严格的试验检测制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
3.1.6建立严格的原材料成品和半成品进场验收管理制度,对采购进场的原材料成品和半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管、发放,不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
3.1.7建立仪器、设备的检定制度
3.1.8建立原始资料的积累和保存制度
3.1.9建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进。
3.2事故申报制度
3.2.1工程质量事故发生后,应对事故部位或工点采取有效措施,抢救人员,防止事态扩大,并保护事故现场。
3.2.2建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后,事故发生单位必须立即(或当日)用电话或电传、电报报告上级部门,并通知设计、业主、监理等驻现场有关人员。
3.2.3发生工程质量事故后,必须在三日内向所属上级机关提出书面报告,并逐级上报。报告内容包括:
发生的时间、地点、工程项目;
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发生的简要经过、损失情况;
发生原因的初步分析;
采取的应急措施及事故控制情况;
处理方案及工作计划。
事故报告单位。
3.2.4对工程质量事故的调查处理,必须做到“四不放过”,即:查不出事故发生的原因不放过;找不出责任单位及主要责任不放过;拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过;落实不到具体人不放过。
3.2.5事故发生后,如实向调查组提供事故有关情况。任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作。
3.2.6有下列情形之一者,按隐瞒事故论处并追究单位领导和业务部门的责任,按处罚标准加倍处理。
事故发生后,不按规定时间上报,或虽上报而未按“四不放过”的原则处理者;
事故发生后,自行修改变更设计或使用其它掩饰手段,不如实上报者。
有意缩小事故返工损失,降低事故等级或擅自处理者;
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