施工方案(4)

(9).安装注意事项

1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。

2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。

(10).井室砌筑

1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：

a)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。

b)井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。

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采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。

3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。

4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。

6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位臵准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。

8）勾缝

a)勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。

b)勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。 c)勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。

(11).沟槽回填

1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上

2）管道两侧回填高差不超过20cm。

3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层

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虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。

4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。

6）回填压实度标准:

胸腔部分 ≥95％

管顶以上50cm范围内 ≥85％

其余部位 ≥90％

路面以下部分符合道路专业要求（见下图）

沟槽回填

(12).水压试验

1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。

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2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。

3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。

4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。

5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。

(13).冲洗、消毒

1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

(14). 勾头

1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位臵，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。

2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。

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3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

(15).质量标准 1） 检查井允许偏差表

2）管道安装允许偏差见下表

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4.水压试验 水压试验按《给水排水管道施工及验收规范》进行验收, 气体试验试压时在管体表面浇洗衣粉水，当10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡,不闻啸叫声为试验合格。气体试压时须注意安全，应做好安全措施。

4.1水压试验的条件

①管线及沟槽检查

管道及井的外观质量及“量测”检验均已合格。

管道未回填土且沟槽内无积水。

全部预留孔洞封堵不得漏水。

②闭水堵

管道两端的管堵封堵严密、牢固，下游管堵设臵放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板。

③水源

现场的水源应满足水压试验需要，不得影响其他用水。

④放水

选好排放水的位臵，不得影响附近的环境。

4.2试验要求

管道的严密性试验，根据给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定。试压管段充水排除管内气体时，注意将沿途排气井井盖打开。试压管段灌满水后，在不大于工作压力条件下充

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分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于48h。

5.管道回填：

按设计要求，在管道两侧分层，对称填筑夯实中粗砂至管带顶50cm，以上回填土，分层夯实。

（1）回填土土质采用砂性土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。

（2）管道安装工作完成后，及时报告监理，同时邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，满足设计和规范要求后进行回填土施工。

（3）在回填土时，应注意不要在沟槽内管的一侧卸入多量土，防止管道产生位移和损伤管及构筑物。

（4）回填时先由管的两侧向管底均匀回填砂性土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。

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第三章 劳动力投入计划及其保证措施

第一节 管理机构设臵和工作职责

1.施工组织管理机构

本投标人若中标，将迅速组建“施工现场项目经理部”，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合同规定的权利和义务，用我们的实际行动使业主和监理工程师满意。项目部设臵6个业务部(室)，组成精干高效的项目管理机构，以项目工期、安全、质量、效益、环保五项指标为控制对象，选调具有多年同类工程施工管理经验的管理人员，运用现代化管理技术和目标责任制，强化管理职能，全面履行合同。组织机构详见组织机构图，主要施工管理人员见主要施工管理人员。

2.项目部管理制度

为确保优质高效地完成本合同段的工程施工任务，充分发挥项目部的职能作用，本投标人的现场项目部将制定各项管理制度。

2.1组织管理制度

2.1.1实行项目经理负责制，建立健全项目部人员岗位责任制，把责、权、利有机结合起来。

2.1.2实行“能者上、平者让、庸者罚、劣者汰”的竞争机制，充分调动各方面积极性，及时为施工生产提供服务。

2.1.3建立健全与施工生产相适应的各项规章制度，并使其落到实处。

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施工组织机构框图

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2.2生产管理制度

2.2.1定期召开施工生产总结讨论会，解决施工中出现的重点难点问题，提高劳动生产率。

2.2.2实行层层管理、相互制约、相互监督的劳动制度。

2.2.3大力开展劳动竞赛活动。

2.3质量管理制度

2.3.1认真贯彻ISO标准。坚持文件审核制度、技术交底和隐蔽工程签证验收制度，确保工程质量创优。及时记录、整理、收集有关技术资料，确保可追溯性。

2.3.2重点难点工程，实行施工现场技术人员二十四小时值班制，确保隐蔽、分项、分部工程合格率100%。

2.3.3针对施工中出现的技术问题及时召开现场质量分析会。推广应用“新工艺、新材料、新方法、新设备”，努力消除质量通病。

2.4劳动安全管理制度

2.4.1坚持预防为主，加强安全防护和安全检查教育，杜绝职工因工伤亡事故发生。

2.4.2严格按操作规程施工，自觉遵守劳动纪律，做到不违章作业，不盲目蛮干。

2.4.3文明施工，做好环境保护工作。

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2.5财务管理制度

2.5.1以“责任成本管理”为中心开展经济分析活动，控制成本支出，保持收支平衡，实现经济良性运转。

2.5.2组织编审月、季、年度财务决算工作及编审项目部日常财务管理计划。

2.5.3完善财务制度，加强资金管理，保证施工生产所需资金，确保业主要求的工期目标。

2.6后勤保障制度

2.6.1大力开展精神文明建设，建立良好的施工现场文化氛围。

2.6.2不断丰富职工的物质文化生活水平，提高职工的劳动积极性。

2.6.3定期召开职工民主生活会，杜绝各种不良现象，做到无职工违纪违法。

3.主要岗位职责

为强化管理职能，明确责任，更好的为本工程建设服务，项目部特制定以下主要岗位职责：

3.1项目经理岗位职责

3.1.1项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。

3.1.2遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度

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和指令。代表公司履行与业主签订的工程承包合同和书面承诺，努力完成项目与公司签订的经营承包合同。

3.1.3组织精干的项目领导班子，确定项目的职能机构及其职责范围。

3.1.4主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。

3.1.5按照合同要求和上级指令，保证施工人员、设备按时进场，作好材料供应工作。

3.1.6深入施工现场，处理矛盾，解决问题。

3.1.7作好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算。

3.1.8开发人才，培养下属。

3.1.9搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。

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