施工方案(2)

2.2施工前编制好地下管线保护措施，同时为尽量减少对居民生活和交通的影响，与交警、航道、水利和路政等单位联系做好交通组织和配合措施。严格按照广州市安全生产、文明施工优良工地要求制定具体措施。

2.3针对本工程涉及其他专业工程较多这一特点，施工前作好各工序施工准备工作，一旦组织施工，按照“集中施工、快速施工、文明施工”的方针，集中设备和劳力进行突击施工，缩短作业时间，以保证施工进度。

2.4对于本工程工期紧，目标高,本投标人将投入足够的施工设备

及器材，按施工计划到场，实行24小时循环作业，确保工期。同时为确保创优计划,本投标人在本工程中投入先进的机械设备、先进的施工工艺及材料，加强技术力量，提高科研能力，确保质量优良。

第二节施工总体部署

针对本项目涉及工程项目多,施工干扰大,工期紧,质量、安全、文明施工要求高的特点。在总结长期市政工程的施工经验基础之上，从公司的技术装备和组织能力出发，以地下管网的建设为主导线，按照先深后浅，先地下后地上，突出主体和重点、辅助设施配套建设的原则组织施工。

1.主攻管网,带动全局。

地下管网工程是整个工程建设的中心和主要矛盾。考虑到市区城市道路下的地下管线开挖深度深，支护要求高，对周围市民生活和车辆交通影响大，集中最优势的施工力量，按照“集中施工、快速施工、文明施工”的方针，将管网分成两个施工区段同时组织施工。在主攻顶管工程的同时，要带动全局，确保合同工期。

2. 先地下后地上，辅助配套。

本工程涉及顶管、深基坑开挖、支护，为确保本工程各项施工井然有序，必须按照先地下后地上，辅助配套的基本原则组织施工。施工中注意各个专业之间的合理安排，克服施工场地狭窄，搞好土建与安装之间的施工配合。

3.平行流水，交叉作业。

将工程分别划成两个施工区段。在各工序之间、相邻工程项目之间的平面立体关系上，以平行流水，交叉作业加快施工进度。特别是管道施工必须安排分段平行流水，使施工过程具有连续性和均衡性，避免出现短期高峰现象。

第三节关键项目的施工方案和方法

1.地下管线的施工方案和方法

本工程设计的地下管道主要是钢管、球墨铸铁管。在管线施工中将涉及到沟槽开挖与支护、施工排水、管道基础处理、管道安装、闭水试验、回填等施工工序。因此，根据本工程的现场施工条件，结合三种主要管材的特点制定详细、具体的施工方法。

1.1沟槽开挖

管道明槽开挖除考虑设计要求、施工规范要求的同时，尚需要考虑借地区域恢复等因素。具体如下：

1.1.1沟槽土方开挖前，详细记录地表本来特征，对可能引起争议的地段，使用像片进行记录，作为将来恢复的依据。并进一步向物主调查、询问有关细节，作好记录，将记录交给监理工程师。

1.1.2在整个施工期间同各地下设施的主管部门保持密切联系，查清楚与管道施工有冲突的地下设施的位臵，在开挖中采取合理的措施防止对现有地下设施的损坏。

1.1.3采取措施防止设备机具损坏地面上的管道或上方的电线及电话线，机械设备不能在太靠近上方有高压线的地方运行。

1.1.4对现有设施，由于开挖造成该设施的薄弱将及时提供临时支撑，造成损坏的，从公共设施部门得到许可后，有效地及时恢复。

1.1.5沟槽开挖前根据测设的轴线位臵，抄平得到的开挖深度，根据设计要求的槽底宽度及土质条件确定出沟槽上口宽度，放出开挖控制线（轴线、槽底边线及沟槽上口边线），同时放出征地或借地范围的

边线，以便沟槽开挖控制及合理利用征（借）地。

1.1.6沟槽用挖掘机开挖。

1.1.7沟槽表层及借地范围地面处理完毕，进行下部沟槽的开挖。

1.1.8沟槽开挖过程中用水准仪跟踪测量开挖深度，严禁超挖，留10-20cm人工清理。同时控制好沟槽底宽和边坡坡度。

1.2沟槽支护

除开挖深度在4米深度且无明显地下水影响时可直接开挖和采取板桩支撑加内横撑相结合的支护方式外，对开挖深度超过4米,有地下水以及开挖中很可能产生流砂、管涌、坍塌，或保证沿线及周边构（建）筑物的安全时采用钢板桩支挡或水泥土搅拌桩挡土墙支护。本工程采用钢板桩支护的路段（包括单侧、双侧），根据设计图纸要求施工。钢板桩具体施工步骤如下：

1.2.1钢板桩的选用

一般采用槽形钢板桩。当现场情况要求刚度较高或密封性好则采用带有锁口的钢板桩(即拉森钢板桩)。

1.2.2钢板桩打设前的准备工作

（1）钢板桩的检验与矫正

用于基坑临时支护的钢板桩，主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等。对桩上影响打设的焊接件应割除。如有割孔、断面缺损应补强。若有严重锈蚀，应量测断面实际厚度，以便计算时予以折减。

（2）导架安装

为保证沉桩轴线位臵的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设臵一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

导架通常由导梁和围檩桩等组成，它的形式，在平面上有单面和双面之分，在高度上有单层和双层之分。一般常用的是单层双面导架。围檩桩的间距一般为2.5—3.5m，双面围檩之间的间距一般比板桩墙厚度大8—15mm。

导架的位臵不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，要用经纬仪和水平仪控制导梁的位臵和标高。

（3）沉桩机械的选择

用液压振动锤沉设钢板桩，它亦可用于拔桩。为保护桩顶免遭损坏，在桩锤和钢板桩之间应设桩帽。

1.2.3钢板桩的打设和拔除

（1）屏风式打入法

屏风式打入法是将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分为1/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。

这种打桩方法的优点是可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。

（2）钢板桩的打设

先将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位臵，以便随时检查校正。

打桩时，开始打设的第http:///
一、二块钢板桩的打入位臵和方向要确保精度，它可以起样板导向作用一般每打入1m应测量一次。

（3）钢板桩的转角和封闭

钢板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整倍数，或者板桩墙的轴线较复杂，钢板桩的制作和打设也有误差，这些都会给钢板桩墙的最终封闭合拢带来困难。利用选用的钢板或宽度较大的其他型号的钢板桩作闭合板桩，打设于板桩墙闭合处。闭合板桩应打设于挡土的一侧。此法用于板桩墙要求较低的工程。

（4）钢板桩的拔除

在进行基槽回填土时，要拔除钢板桩，以便修整后重复使用。拔除前要研究钢板桩的拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理方法。

拔桩时会产生一定的振动，如拔桩再带土过多会引起土体位移和地面沉降，可能给已施工的地下结构带来危害，并影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。

对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜离开角桩5根以上，必要时还可用跳拔的方法间隔拔除。拔桩的顺序一般与打设顺序相反。

拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。后者用于只用振动锤拔不出的钢板桩，需在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。

振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，可先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比槽底略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。对阻力大的钢板桩，还可采用间歇振动的方法。

对拔桩产生的桩孔，需及时回填以减少对邻近建筑物等的影响。方法有振动法、挤实法和填入法。也可在振拔时回灌水，边振边拔并回填砂子。

1.3施工降排水

降低地下水的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对建筑物产生影响。

2、钢管安装

1) 直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m；

2) 不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。

3) 管子及管件对口前，检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。

4) 电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件采用切坡口，坡口的切割和修整采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。

5) 潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。

6) 焊件组对时的定位焊符合下列要求：

（1）所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：

（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；