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计内容及各项技术要求,了解工程结构形式、特点、工程量和质量要求。熟悉工程地质、水文地质资料,经现场考察,施工区域内地表无明显已建建筑物及管线。
(2)测量放线
根据复核后监理人批准的坐标点和水准点,用全站仪对开挖边线进行测量定位。在放线时每10m设一棵控制桩,转点处另设桩,控制桩施放完毕后进行复核,待位置及高程经复核确定无误后,将测量资料报送监理人复核。然后用白灰施放出开挖边界线。
基槽开挖完成后,用经纬仪、水准仪间隔50m测量开挖断面(测量槽底高程、槽底宽度、上口开挖线及边坡尺寸必须符合图纸尺寸要求),作为土方计量依据。
土方开挖示意图
(3)场地清理
场地清理范围主要包括工程永久占地和临时工程施工用地等。开工前对开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指定其他障碍物进行清理。
主体工程的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。须予挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
场地清理范围内,砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示,将其运到指定地点堆放。植被清理过程中,注意保护清理区域附近的天然植被,避免对环境保护造成不良影响。
清理出的无价值可燃物,尽快将其焚毁,同时做好防火措施,避免造成火灾。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,运至监理人指定的地区进行掩埋,且不得妨碍自然排水或污染河川。场地清理过程中发现的文物古迹,采取有效措施加以保
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护,并立即报告当地文物行政部门。
2、表土开挖
表土按监理人指示的开挖深度开挖,并将开挖的有机土壤运至指定地区堆放。表土堆积体不宜过高,防止水土流失。
表土开挖时采用118kw推土机将表土集中堆放,随后采用1.0m3挖掘机装土,8t自卸汽车运至指定地点单独堆放并作标识。
表土开挖示意图
1m 反铲挖掘机3
3 基坑开挖
本工程建筑物基槽开挖采用自上而下分层开挖的方式施工,深度大于5m的基槽分步开挖到位,深度小于5m的基槽一步开挖到位。施工中采用1m3挖掘机开挖,8t自卸汽车运土,人工配合修坡,为不扰动地基,基槽底部预留0.50m的保护层,由人工修整到设计标高。
(1)施工过程中要避免扰动开挖线以外的土方,并且按设计图纸和测量点线控制开挖断面的坡比和高程,严禁出现超挖,并尽量避免欠挖。基槽开挖时,设专人监视开挖边坡的稳定情况,如果边坡的土质松散程度比较严重,可采取土袋护坡和放大边坡坡度等措施提高边坡的稳定。并在雨期对已开挖形成边坡的部位覆盖土工膜,防止雨水冲刷,造成边坡垮塌。
(2)土方开挖时,为防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。在施工中要对其及时进行沉降和位移观测。施工中如发现有文物或古墓等,立即报请监理人和当地有关部门,经处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,要加以保护。
(3)基槽开挖,在基槽开口线以外1m处搭设安全防护栏杆,搭设材料采用钢管脚手架,上下两根横杆挂好密目安全网,夜间加设红色安全警示灯。
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(4)建筑物基槽开挖出的符合填筑要求的土料,运至临时堆土区存放,堆放高度不大于2m,施工过程中在临时堆土区内配置推土机及挖掘机进行土料归整作业,用以充分利用场地。土方堆放完毕后对堆土表面压实以防雨水冲刷造成流失,并在堆土区边界挖设排水沟,防止污染环境。临时堆土区设专人看护,将不同的土料分别做标识,以便回填时使用,并进行适当的苫盖,防止刮风扬尘。建筑物基槽开挖出的废弃土方运至监理人指定的地点堆放,并加以保护、处理。
(5)土方工程施工时,选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督、指导施工人员按操作规程和方案进行各步骤作业。
(6)开挖过程中平面位置、轴线位置、基底高程、控制桩号、水准点和边坡坡度等符合施工图纸的要求。
(7)将地基范围内的草皮、树根、乱石等杂物清理干净。
(8)开挖完成自检合格后,报请监理人验收检查,并同时提供土方明挖工程竣工平面图和剖面图;质量检查和验收报告;基础地质编录资料。主要检查项目为:开挖高程、断面尺寸、边坡稳定、排水系统、主体工程地质、建基面清理、保护和地质缺陷处理等。
(9)人工清底至设计高程以防基底土层被扰动,并且保证基槽无积水。发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请监理人进行协商,按监理人的要求进行处理。
(10)建筑物基槽开挖完毕后由项目技术负责人组织质检人员进行验收,基槽几何尺寸必须符合设计要求
土方开挖示意图
(11) 开挖过程中注意事项
① 开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运输设备碰撞损坏。
② 在土方运输中,运土车辆苫盖严密,现场设置洒水车降低扬尘。若出现施
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工道路不能满足运输要求时,采用山皮土、碎石进行垫路处理。
③施工期间,定期对边坡的稳定进行安全监测,对有可能失稳的地段停止施工,及时报告监理人并采取措施保证边坡的稳定。
④ 多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m,多台挖掘机械在不同台阶同时开挖时,上下台阶挖掘机前后相距30m以上。
⑤机械施工区域禁止无关人员进入场地内,机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。
4、季节施工
土方明挖一般不在雨天进行。如遇到特殊情况需进行施工时工作面不宜过大,并分段、逐片的分期完成。雨季施工,加强天气预报收听,了解天气变化情况,提前做好各项施工预防措施;及时处理排水沟的淤积,保证形成一个有效的排水系,在基础低洼处设置集水井或集水坑,进行抽排水,确保干场施工。
二、土方填筑
土方回填主要涉及到基槽素土回填及箱涵底段底部水泥土垫层施工。
1、土方填筑技术措施
(1)本工程因涉及到堤坝恢复,严格按照堤坝填筑工艺施工。土方回填采用整体分层回填碾压,每步回填碾压厚度不大于300mm,回填土与原土接触部位做成宽500mm*高300mm,阶梯状搭接,以保证与原状层紧密结合。
(2)筑堤土料选取应满足有关《堤防工程施工规范》(SL260-2014)要求。禁止使用渠道清淤、地基清理部位的弃碴筑堤。
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(3)对于铺土方式、铺土厚度、碾压机械选型、碾压方式,填筑含水量等需通过碾压试验确定施工方案。复堤顶高程与原状堤顶高程相同,北运河左堤压实度不应小于0.93。
(4)填土宽度每侧宽于设计宽度30cm左右,压实宽度不得小于设计规定的断面尺寸,当堤身全断面填筑完毕后,进行削坡整平。
(5)回填应在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%后进行,其中箱涵顶板应在混凝土强度达到设计强度的75%后进行。基坑(槽)回填应在箱涵两侧保持均衡上升,避免箱涵滑动。
(6)垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3.0m。
(7)水泥土回填
①穿堤箱涵基础下水泥土换填材料为水泥掺入比为15%的水泥土(体积比),土料选用应满足有关堤防工程规范要求。无杂物及有机质混入,易溶性盐类和中溶性盐类含量总和不应大于8%。
②水泥土分层碾压每层的虚铺厚度为250mm,铺设均匀,不得成堆,压实度不得小于0.95。
2、填筑土料
(1)土料开采,在料场严格控制土料的含水量。根据土料的天然含水量和土质、气温等条件,决定土料开挖方式(平面开挖或立体开挖)。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时,根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整,调整方法以翻晒或加水为主。
(2)土料粘粒含量宜为15%~30%,塑性指数宜为10~20,且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质;填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%。
3、生产性试验
(1) 填筑前试验土料的检测
土方填筑前取土样在试验室做击实试验,根据试验测得的在最佳含水量下的最大干密度进行现场碾压试验。
(2)碾压试验的目的
①核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
②检查压实机具的性能是否满足施工要求;
③选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、
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压实方法和压实遍数;
④确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
(3)碾压试验的基本要求
①碾压试验须在土方填筑施工前完成;
②试验所用的土料须具有代表性,并符合设计要求;
③试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。
(4)碾压试验的场地选取
碾压试验场地选在工程区域内的空地处,具体位置现场确定,铺料前先对场地进行平整,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度,以保证碾压试验场地基础的坚实。碾压试验场地面积取20m×30m,并将试验场地以长边为轴线方向,划分为10m×15m的4个试验块。
(5) 碾压试验
①对于填筑土料的含水量控制在其最优含水量-2%~3%之间;
②在试验场地中线一侧的相连两个试验块,铺设土质、含水量、厚度均相同的土料;中线另侧的两个试验块,铺设土质、含水量相同,厚度增加或减少5cm的土料;
③采用预定的压实机械按预定的碾压遍数进行进退错距碾压,碾压机械沿试验块长方向行进,行进速度不大于2km/h。
④每个试验块,按预定的计划、规定的操作要求,碾压至某一遍数后,相应在填筑面上取样做密度试验;
⑤每个试验块,每次的取样数量为12个,采用环刀法取样,测定干密度值; ⑥测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并作记录;
⑦如压实机具种类不同,碾压试验至少各做一次;
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