榆林西南新区集中供热可研2015.8.6(11)

2、管道冲洗

管道水压试验合格后，需进行全系统的水冲洗。

在换热站管网低点处设放水井，作为主要排污点，热网低点处的

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排水井作为辅助排污点。

一般情况下，冲洗流速不低于1.5m/s，以保证残存在管道中的杂物（如泥沙、焊条、螺帽、碎砖石等）在清洗时，被冲到管道的低点放水短管处，顺利排出。冲洗方法及过程如下：

（1）清洗前应充水浸泡管道（可利用水压试验用水）。

（2）开启热网循环水泵，循环过滤，反复多次，粗洗循环。

（3）换热站回水管低点设置临时排水管，作为主要排放点，通过潜水泵抽送至城市雨、污水井中。

（4）在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水继续冲洗，进入净洗过程，补水可采用多点补水。排水方法同上。

（6）净洗仍达不到要求时，则进行精洗，即放水、补水、循环冲洗，直到入口水与排水的透明目测相同即合格。

（7）管道的排污管、放水管在清洗结束前应打开阀门用清水冲洗。

（8）管网清洗合格后，对可能存有脏物的部位及沉积脏物的装置，可用人工加以清除。

（9）最后拆除临时加固装置、连通装置等，同时按技术要求恢复拆下来的各种仪表的插入管等设备。

5.1.7 供热管网敷设

按照“分散建站、统一建网”原则，对城区管网统一规划实施。

按照地理位置，新型工业园区组团、道北新区组团、新城区组团、象山区组团、老城区组团为中心城区的主城区。

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芝川城区组团与主城区相距较远。主城区和芝川城区组团的管网独立布置。

主城区以铁路为界分为南北两个分区。主城区供热主干管道沿龙门大街、黄河大街、梁山路、兴隆路布置，管径DN500-DN1000，该管道作为南北两个热源的连接线；新型工业园区组团主干管道沿三纬路、五纬路布置，最大管径DN250；道北新区组团主干管道沿永安路、大禹路布置，最大管径DN500；新城区组团主干管道沿乔南路、太史大街、复兴路、黄河大街、烟泉路、桢州大街布置，最大管径DN900；象山区组团主干管道沿梁山路布置，最大管径DN500；老城区组团主干管道沿隍庙街布置，最大管径DN400。

供热支管沿各地块内道路结合换热站布置。

管道平面布置图见附图17。

5.1 水力计算

5.1.1 供热采用公式及参数

（1）热力网设计流量：

G?3.6Q （6-1） ct1?t2式中：

G—供热管网设计流量，t/h；

Q —设计热负荷，kW；

c—水的比热容，kJ/（kg·℃）；

t1 —供热管网供水温度，℃；

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t2 —供热管网回水温度，℃。

（2）水力计算参数

供热管道内壁当量粗糙度取0.0005m，主干线经济比摩阻采用30-70Pa/m，管道局部阻力沿程阻力的比值取0.3。

5.1.2 水力计算及压力工况分析

（1）水力计算

环状管网水力计算结果见附表2-附表5和附图18。主城区热网总循环水量16833t/h，最不利环路阻力为98.53m；

（2）压力工况

主城区北侧热源处标高约为478m，南侧热源处标高约为465m，以北侧热源处为压力参考点。最高用户标高为515.5m，与北侧热源处高差37.5m。130℃高温水汽化压力为17.6m，考虑5m压力富裕值，回水压力应为37.5+17.6+5=60.1m，回水压力取61m。根据水力计算结果，最不利环路阻力为58.376m，供水压力应为61+98.53=159.53m，供水压力取160m。由此可得北侧热源的主管道出口设计压力为供水

1.60MPa，回水0.61MPa。

5.3特殊工程方案

管道横向穿越现状道路采取顶管敷设方式，在道路红线外设置工作坑，采用机械顶进的方式施工。

管道穿越河道经河道部门同意可以采取如下方式：

（1）架空跨越河道

采用管桥桁架跨越河道，主要基于以下因素考虑：不在现状河道

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施工，不影响河堤安全；架空管廊底距离防洪通道大于5.0m，不影响河堤路通行。另外，管道上翻点在河堤外绿化带，远离河道、河堤，满足水务部门对跨河管桥的要求；架空管廊采用空间钢桁架结构，桁架端部设小室，小室地面以下部分采用钢筋混凝土剪力墙结构，地面以上部分采用钢框架结构；钢桁架结构经济环保，施工周期短，施工简便。

（2）从河底穿越河道

热网敷设至河岸，沿河堤路外侧向下敷设，顶管穿越河堤、河床及对岸河堤至对岸。从河堤下开挖顶进，顶管深度约10m，顶管材质为混凝土管直径为DN2400mm。工作坑4.0m长×6.0m宽×11.0深。现场需要做排水井。采用机械方式顶进。

（3）穿跨组合

管道敷设至河堤内侧上翻，开挖河堤直埋管道，至河道上方沿百年洪水线上部架空穿越河道；架空方式采用空间钢桁架，桁架端部设小室；河堤开挖深度3.5m，宽度4.2m。

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第六章 热交换站设计

6.1 主要工艺流程及主要设备

一级热网与换热站采用间接连接的方式，一级热网的高温水（130/70℃）通过换热器加热二级热网的低温水（85/60℃或50/40℃），一级热网水与二级热网水互相隔绝，二级热网的补水采用处理后的软化水。

换热站的主要设备有板式换热器、循环水泵、补水泵、全自动软水器以及软水箱、分集水器、除污器等。

换热站可采用采用换热机组（配循环水泵、补水泵、换热器及控制箱等）。

换热站的工艺流程图见附图19。

6.2 换热站的布置

换热站设置在建筑地下室内，采用换热机组时可为无人值守。换热站主要由换热间和配电控制室组成，原则上不设生活辅助间，房间的净空高度均为4.2米。

6.3 管道、阀门及保温

站内管道直径≥DN200时采用螺旋埋弧焊钢管（SY/T5037-2000），材质为Q235B；管径＜DN200时采用无缝钢管（GB/T3087-2008），材质为20#钢。

热力站内阀门管径≥DN300时采用焊接蝶阀，管径＜DN300时采用焊接球阀。

热烈站设备及管道保温采用优质岩棉制品，外保护层采用镀锌铁

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皮。

6.4 土建工程

热力站内设备基础采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级采用C30。热力站内管道支吊架均应考虑对梁、板、柱等结构强度的影响。

6.5 自动控制系统

热力站可按初始设定值或监控中心的指令，独立完成运行参数、故障参数等各类参数的采集、存储、传送；可对站内循环水泵、补给水泵、电动调节阀等进行调节和控制，确保其运行在设定范围内；巡检人员可通过人机界面进行站内参数监视、控制及操作。

6.6 电气系统

6.6.1 供电设计

换热站用电负荷等级为三级，为季节性三班制负荷，仅冬季运行120天。换热站用电负荷较小，且用电设备电压等级为0.4kV/0.23kV。故换热站采用0.4kV电缆入户，电源为单电源。在换热站低压配电柜低压进线处进行有功、无功功率计量。

6.6.2 主要技术数据

进线电压等级380V/220V；

工作电压等级380V/220V。

6.6.3 电力设计

换热站电力设备均为0.4kV电压供电。配电系统为放射式供电。换热站属一般环境场所，对配电设备无特殊要求。配电设备选用MNS/GGD型低压配电柜。 换热站配电选用电力电缆型号为

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NH-YJV-1kV。一律穿焊接钢管沿地暗敷或沿墙明敷。配电系统的接地形式为TN-S型，所有用电设备、正常非带电金属及电气管路等一律采取保护接地。

6.6.4 照明设计

照明电源引自动力配电箱，泵房照度要求达到现行规范最低照度要求。照明配电以树干式为主。泵房照明选用一般工厂灯，光源为白炽灯，照度1001x；其他房间选用荧光灯, 照度3001x。照明导线一律为铜芯塑料线BV-500V型，穿钢管沿墙沿顶暗敷。

6.6.5 接地及总等电位联结

换热站电源进户处零线重复接地，要求接地电阻小于4Ω。为防止间接触电，所有进出建筑物金属管道均与接地装置可靠连接，作总等电位联结。

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第七章 环境保护

7.1 环境保护依据

（1）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号）

（2）《中华人民共和国环境保护法》

（3）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》

（5）《中华人民共和国水污染防治法》

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

（7）《工业企业噪声控制设计规范》（GB J87-1985）【2007版】

（8）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

（9）《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）

（10）《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2001）

（11）《声环境质量标准》（GB3096-2008 ）

（12）《西安市燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放限值》 （DB61/534-2011）

7.2 热网工程环境保护

7.2.1 环境影响因素识别

热网工程施工期对环境可能产生的不利影响为：路基填、挖处的植被破坏和水土流失，工人安全事故，传染性疾病公害，简陋住房带来的公害，有害材料的遗漏，溢出的气体污染物（包括粉尘），噪声与振动，破坏现有公用基础设施，破坏现有陆路交通秩序。

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下表是对管网工程建设项目污染源的分析，从表中可见施工期主要环境污染源是噪声和扬尘。

表7-1 施工期污染源分析

注：○表示污染轻度影响；●表示污染较重影响

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