双碱法脱硫技术方案(6)

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某厂1石灰窑烟气脱硫项目

3.1.1.2电缆：在出厂配电柜出线端子处引出。

3.1.1.3电缆敷设设施和照明：脱硫岛的电缆敷设设备如架桥、电缆沟、电缆防火设施、照明设施（岛内道路照明）等工作范围。

3.1.1.4接地：脱硫岛接地网与业主方厂区接地网连接。

3.1.1.5遵循IEC、GB、DL的标准

《火力发电厂设计技术规程》 DL5000

《电力工程制图标准》 DL5028

《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285

《火力发电厂厂用电设计技术规定》 DL/T5153

《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 DL/T5136

《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》 SDJ26

《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》 DLGJ56

《3～110KV高压配电装置技术规范》 GB50060

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620

《电测量及电能计量装置设计技术规程》 DL/T5137

《电力工程电缆设计规范》 GB50217

《火力发电厂厂内通信设计技术规定》 DL/T5041

《建筑物防雷设计规范》 GB50057

《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》 DL/T5044

《低压配电设计规范》 GB50054

《静态继电保护和安全自动装置通用技术条件》 DL/T478

3.1.1.6注意事项

（1）运行和修检人员的安全以及设备的安全。

（2）可操作性与可靠性。

（3）易于运行与检修。主要部件（重部件）能方便拆卸、复原和修理，同时提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等，在布置上考虑今后设备拆卸更新的可能性。

（4）相同（或相同等级）的设备和部件的相换性。

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（5）系统内所有元件优化选择。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。

（6）环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。

（7）油漆颜色和技术条件由业主方指定或确认。

（8）电气设备将在使用环境条件下，带定额负荷连续运行。

（9）电气设备和元件具有2台（件）以上在同类工程条件下2年以上的运行经验。

（10）电气设备的使用寿命为20年。

3.1.1.7主要设备选择原则

1）所有设备均能保证安全稳定运行，优先选用有运行经验及十分成熟的设备。对采用的国内、外产品有业主方予以确认。

2）测量仪器不能采用放射性仪器仪表。

3）所供设备相同（或相同等级）的部件具有互换性。

4）主要电气元件要求采用性能良好产品。

5）电气设备具有相关部门的有效鉴定证书。

3.1.2电气主要设备配置：

电源变压器

高低压配电柜

脱硫高低压微机供电装置（控制柜和整流变）：全套

脱硫工艺系统电源、配电、控制及测量装置：全套

脱硫辅助系统电源、配电、控制及测量装置：全套

DCS系统 全套

电压等级

电压等级：（表3.1）

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供配电系统

（1）6kV系统及400V供电系统

脱硫岛采用两路6kV电源，分别引自主厂房6kV段的开关柜出线端子，6kV电源经脱硫低压变电变为380/220V电压后供脱硫岛使用。

380/220V系统为中性点直接接地系统。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择的正确动作，低压系统有不少于20% 的备用配电回路。

（2）直流系统

脱硫岛不单独设置蓄电池，所需电源由主厂房引接。直流系统供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、6kV及380V断路器合、跳闸等负荷。电压等级采用220V。

（3）不停电电源系统

脱硫岛所需不停电电源两台炉共用一套，供DCS及其它一些重要负荷用。所需直流电源由脱硫岛直流系统提供。UPS正常运行时负荷率不大于70%。UPS备用馈线回路不少于30%。 3.1.3设备采用交流380V电源时，当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作：交流电源在（+10%～-10%）Ue、频率50±2%Hz范围内长期运行。

3.1.4负荷分配在设计上尽量使主三相负荷保持平衡。三相最大不平衡电流不超过5%。

3.1.5电气设备的颜色标识

电气设备外壳的颜色由业主方确定。

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控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：

指示灯

断路器合闸 红色

断路器跳闸 绿色

电动机运转 红色

电动机停转 绿色

阀（风）门开 红色

阀（风）门关 绿色

报警及故障信号 黄色或采用相应铭牌的分合指示。

按钮

断路器合闸 红色

断路器跳闸 绿色

所有其它按钮 黑色并带有相关铭牌文字

集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮带护盖并防水防尘，以防止误碰按钮造成电动机误跳，在户外设施，将设防水、防尘装置。

3.1.6报警信号

设备发生异常状态时，控制柜有声光报警信号，同时在DCS的LCD画面上自动弹出故障系统画面及声音报警（DCS系统配置外设声音设备）。

3.1.7控制水平

3.1.7.1整个脱硫系统的运行管理集中在控制室进行。

1）控制方式

脱硫岛电气系统纳入脱硫岛DCS控制。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：380V PC进线及分段开关、馈线开关、直流系统等。电气系统与脱硫岛DCS采用硬接线。所有低压断路器的控制电压采用DC 220V，其余控制电压采用380V/220V AC。

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2）信号与测量

脱硫岛控制室不设常规音响及光字牌，所有开关信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫岛DCS。脱硫岛控制室不设常规测量表计，采用4～20mA输出送入脱硫DCS。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置，脱硫岛有如下电气信号及测量量：

380V低压厂用电源电流、有功功率；

220V直流母线电压、电流；

UPS输出母线电压、电流；

380V低压段重要开关的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失；

干式变压器温度；

所有电动机的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失；

高低压厂用电源进线设脉冲式有功电度表；其脉冲输出送入脱硫DCS实现脱硫岛重要设备自动计量。

电气量送入脱硫DCS实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、事故自动记录及故障追忆等功能。

3）继电保护380V厂用系统及电动机有空气开关、智能控制器和脱扣器及塑壳开关实现保护。继电保护配置按《火力发电厂厂用电设计技术规定》配置，基本配置如下：

表3.2

保护装置的控制电源为直流220V，由220V直流馈线柜供给。

3.1.7.2控制柜均采用集散型微机控制系统（DCS）。由主计算机、下位机以及出口烟道在线检测、工况参数检测设备组成。通过脱硫系统各出入口烟气含硫量反馈形成闭环控制系统，可自动实现脱硫设备的自动运行和最佳工况调整。 34

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3.1.7.3系统具有完整的热工模拟量控制、数据控制、数据采集和处理及联锁、保护、脱硫电源系统监控等功能。

3.1.7.4集散型微机控制系统主要功能包括：

? 运行数据与状态检测功能

主机从各下位机获得脱硫系统各种电气设备、仪表运行参数和状态信息、通过各种检测装置获得系统烟气含SO2浓度、温度、压力及其它脱硫系统运行、管理相关的参数。在系统软件的管理下，生成运行报表、趋势曲线、报警记录，并能以表格、曲线、文本等方式进行显示和打印。

? 控制参数设定功能

? 所有脱硫系统实现DCS系统控制：手/自动系统运行方式、启动/停止的设定

和控制、系统控制参数设定和启停控制，温度、压力、流量、浓度控制、温度自动控制参数设定和启停控制等功能。

系统根据锅炉负荷及进出口烟气温度等参数，自动将脱硫系统有关设备投入和停止，自动投入时间不低于72小时。

? 手/自动系统设定和控制

? 脱硫系统运行参数的显示和控制

各运行参数保存值不少于半年

自动生成运行记录及趋势曲线

? 自动报表及信息存储功能

? 口令保护功能

? 远程通讯功能

? 系统操作指导

能实现资源共享功能，具有与机组DCS系统和MIS系统接口功能。

3.1.7.5脱硫工艺中基本的过程控制功能在下位机完成，优化控制和过程管理功能在上位监控完成，满足运行监视及操作需求。并且具有脱机功能：即各下位机系统都有脱离主机独立工作的能力。

3.1.7.6人机界面：采用LCD监视，显示器为21英寸液晶，能打印A4纸激光 35

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打印机。

3.1.7.7 DCS系统的性能指标符合分散控制系统设计规范。

3.1.8防雷接地系统和电动起吊装置

接地系统，符合GB 、DL标准的相关要求。

设计完整的接地系统包括：接地极、接地体、和所有需要的连接和固定材料。 接地极导体采用Φ80热镀锌钢管或<75*75*5热镀锌角钢；主接地网导体采用热镀锌扁钢，室外及地下采用-60*6的热镀锌扁钢，室内采用-40*4热镀锌扁钢。

所有接地导体采用焊接，焊接处将做防护处理。

脱硫系统区域内接地网，其接地电阻不大于4Ω。

防雷保护系统的布置、尺寸和结构要求符合相关的GB、DL标准。

脱硫系统区域内的防雷保护将根据需要设计。避雷针集中接地装置接地电阻不大于10Ω。

起吊装置设计能满足在主要起吊部件的正上方，能实现该设备的正常起吊。电动葫芦和电动起吊设施采用36V安全电压作操作电源。

3.1.9照明及检修系统

3.1.9.1照明系统

a）脱硫岛范围内所有的建筑照明、区域照明、脱硫岛道路照明及设备照明，照明灯采用时间控制，电源由脱硫系统的配电柜供给。

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