所有使用、装卸或储存化学药品的地方均设计成抗化学腐蚀的,其方法是对地面、墙壁、天棚、门窗及所有建筑配件设计为防腐材料。
3.4.7.2建筑标准
(1)根据电厂的地质情况资料,建议对于集重荷载较大的基础部分优先采用现浇灌注桩基;要求现场混凝土全部采用商混,水泥要求采用R41硅酸盐水泥,钢筋选用Q235钢;
(2)对地面以上控制楼等建筑物和构筑物采用框架结构。填充部分带有吊架或承重的墙体采用M7.5机制红砖,其余部分采用加气混凝土块即可;
(3)楼板和屋面采用现浇板;屋面为保温屋面,SBS卷材防水,要求为有组织排水;
(4)控制楼应有单独的卫生间,给排水系统;
(5)外装饰部分参照现有厂房,刷外墙涂料。
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3.4.8采暖、通风、空气调节及除尘系统
3.4.8.1设计准则
—《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19—87(2001版) —《火力发电厂设计技术规程》DL5000—2000
—《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035—94 —《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229—96
—《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053—1996
—《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 —《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
—《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85
3.4.8.2设计数据
3.4.8.2.1室外气象参数
冬季采暖室外计算温度 -10oC
夏季通风室外计算温度 30oC
夏季空调室外计算温度 35 oC
夏季空调室外计算湿球温度 27.5 oC
日平均温度小于等于+5oC的天数 118d
极端最低温度 -20.7oC
极端最高温度 41.1oC
冬季平均风速 2.7m/s
夏季平均风速 1m/s
冬季风向频率ENE 9%
夏季风向频率SE 15%
全年风向频率SSE 10%
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3.4.8.2.2室内设计参数
本工程采暖、通风和空调的室内设计参数见下表: 表3.6
3.4.8.3 3.4.8.3.1采暖
冬季做采暖,热源接至厂区采暖热网,采暖热媒为90/60oC热水。
3.4.8.3.2通风
下列建筑物或场所设有通风: 1) 配电控制楼 2) 其它机械设备室
3) 配电室:当电气房间内设有干式变压器等散热量较大的电气设备时,通风系
统宜采取降温措施。以满足室内设计温度不宜高于35℃和事故排风量不小于10次/h换气次数的要求。配电室内布置有干式变压器,为干式变压器设置单独的排风系统,避免其热量直接散到室内。
4) 直流及UPS室:设置通风系统满足室内事故排风量不小于10次/h换气次数
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的要求。
5) 卫生间:卫生间设有卫生间通风器。
其它有通风要求的房间:制冷/加热器等其它需要设置通风设施的构/建筑物均设置自然进风/机械排风的通风系统以排除室内的余热余湿及(或)有害气体。
3.4.8.3.3空调
下列建筑物或场所需要空调: 1) 电气控制楼(电子设备室等)
2) 电子设备间、UPS室:设置空气调节装置来满足室内温度不高于30℃的要求。
3.4.9设计数据
表3.7
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第四章 运行费用及投资分析
4.1运行费用估算
4.1.1物料横算
本脱硫项目在投运后,运行费用主要为脱硫剂的消耗与系统的电耗。
二氧化硫产生量
锅炉出口SO2浓度按1200mg/Nm3、1台锅炉脱硫装置处理烟气28000m3/h,年运行时间为8000小时,则SO2的产生量为:
1台锅炉SO2年产生量:268t/y
二氧化硫脱除装置
按照脱硫效率98%计算,年脱除的SO2总量为:263t/y
脱硫剂需求量
本工艺脱硫剂为钠碱和石灰,钙硫比取1.03,石灰含量取85%,则两台锅炉同时运行时烟气脱硫的脱硫剂需求量为:
石灰年消耗量:270t/y,钠碱年消耗量:23t/y
脱硫渣产生量720 t/y
4.1.2运行费用估算
4.2工程投资估算
第五章项目实施及进度安排
6.1项目实施
本公司将积极配合用户,提供最佳的技术服务,确保该工程的顺利实施。
1)公司承诺
工程进度、质量、投资满足合同要求;
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单位工程质量合格率:100%;
单位工程质量优秀率:95%;
顾客满意度:98%;
系统负荷联动试车:一次成功;
重大安全事故率为:零。
2)项目实施
精心组织设计、施工、调试;
严格按照质量管理体系实施
提供全套的图纸、施工记录、调试方案、调试记录和运行操作规程等技术资料; 提供一流的调试、运行培训服务。
3)安全施工保证措施
建立健全安全管理体系,以项目经理为首的安全管理小组,现场设专职安全员; 严格遵守国家、业主的安全操作规程,对所有施工人员进行安全教育,提高安全施工意识;
认真做好安全生产,不违章作业;
各专业负责人在做好技术交底的同时必须做好安全交底;
专职安全员和各级负责人必须深入现场,积极预防,及时发现施工安全隐患,对违反安全操作有权令其停工整改;
认真做好安全记录。
6.2项目实施进度安排
本项目实施时间安排如下:
可行性研究阶段及设计阶段 3~4周
实施阶段 8~9周
调试阶段 1~2周
6.3人员培训计划
1)供方负责提供设备安装及注意事项的培训,保证所授内容满足业主方掌握设备安装技术及检验标准。
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2)为使设备能正常运行,供方负责提供相应的技术培训(包括培训资料),培训的内容满足业主方受培训人员能熟练地操作设备达到良好运行水平,并能解决、处理常规故障。
检修培训计划内容表(表6.1)
运行培训计划内容表(表6.2)
6.4售后服务
本公司对承接的烟气脱硫工程,本着以先进的设计和优良的质量为原则。对所承接的烟气脱硫工程,作如下承诺:
1)乙方保证其货物是全新的、未用过的、并采用优质材料和一流工艺制作,且
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在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
2)保质期为一年,在保质期内发生的任何有产品质量问题造成的维修、更换、安全责任事故,均由乙方负责,并承担由此引起的一切费用。
3)保证所提供的货物如发生故障,在接到甲方通知后24小时内予以答复,在甲方要求时,乙方必须在收到甲方通知3日之内到现场进行维修。
4)乙方承诺今后以优惠价格,保证及时、优质供应设备所需的零配件。
5)乙方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格按照质量管理体系,以用户的需求为目标,以用户满意为追求。
6)乙方应保证对甲方提供长期备件的供应和技术服务,备件的供应保证不小于8年,甲方在使用过程中出现无法解决的问题时,乙方应及时请有经验的工程师予以技术服务。
7)乙方不定期的对用户进行回访和技术交流。以便甲方不断提高使用水平和发挥所购系统的作用。
第六章 结论
1、本工程技术先进,安全可靠,投资少,运行费用低,不产生二次污染,适合电厂实际情况,项目实施后可以保证企业的可持续发展;
2、本方案技术认证可实现烟气达标排放,二氧化硫排放浓度不大于30mg/Nm3,将会极大的保护周边地区的环境质量,具有良好的经济、环境效益和社会效益;
3、本方案施工周期短,不影响厂方锅炉机组的出力。
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附表http:///
一、脱硫系统主要设备一览表
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