高新区西气东引二期施工组织设计(2)

3.焊接操作

3.1、 焊前再检查对口有无不合适的地方，经检查合格后方可焊接。 打底焊缝应连续施焊，不允许中途停止。

3.2、 用防风、防雨措施，防止穿堂风，未采用措施，不允许焊接。

3.3、 手工电弧焊，向上焊法。焊接钢管及管件时，厚度在6㎜以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。管道接口应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。

3.4、 层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8~1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。

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5、 接采用多层焊，施工时对层件熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一道焊接。在可能的情况下，尽量缩短次层焊接与上层焊接的时间。

3.6、 道焊口应一次完成不准在焊缝两边管壁上引弧，相临两层焊缝的引弧点至少错开20㎜，焊缝层与层之间间隙时间<5分钟。

3.7、 不准在同一焊缝上使用不同牌号的焊条，个层之间接头应错开20~30㎜，每焊完一道焊缝应将表面清理干净。

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高新区西气东引工程 施工组织设计

3.8、 管道的对口焊缝或弯曲部分不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100㎜。

3.9、 在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。并做好检查记录，记入档案。

3.10、 不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。

焊缝表面检验合格后按施工图要求进行15%射线无损探伤（三通、变径，弯头及过路处100%），探伤合格等级按规范CJJ28—89第5.4.3条进行要求。合格后向建设单位和监理单位技术人员报告，及时填写施工技术资料。

4. 阀门的安装：热力管网主干线所用的法门以与热力管网主干线直接连通的法门；支干线首端处起关闭、保护作用的法门应逐个进行强度和严密性实验，单独存放，定位使用，并填写法门实验记录。

5. 补偿器的安装：在安装前应按照有关技术要求对补偿器进行预拉伸。补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜。

6. 管道试压：

6.1、 管道试压前应将试压方案报送监理公司及相应部门，获得批准后方可进行管道的试压工作。管道的试压应提前组成试压领导小组，在其领导下进行管道的试压工作。

6.2、 本工程由于采用分段施工，所以试压也采取分段试压。蒸汽管道强度性试验压力为2.0Mpa,严密性试验压力为1.6Mpa。

6.3、 检查井及直埋管槽中应有可靠的排水系统，应保证试压管道

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高新区西气东引工程 施工组织设计 及检查井无被淹的可能 。

6.4、 试压前固定支墩必须能承受设计推力，且固定支墩及补偿器两侧10米以内管线覆土完毕，方能进行水压实验，以防止升压时把补偿器拉坏。管道端头必须加临时固定支架，端头采用顶管法进行顶管固定。

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5、 管道试压应符合以下要求：

6.5.1、管道端头必须加临时固定支蹲。

6.5.2、 管道内的压力升至强度试验压力后，稳压10分钟，无渗漏。然后降压至严密性试验压力，30分钟内压力降不超过0.05mpa即为合格。试压完成后，采用潜水泵将试压用水就近排水城市排水管网。

7. 管道的清洗，吹扫：水压实验完毕后，进行蒸汽吹扫，管道的吹扫冲洗要与甲方、城建等部门具体协商，编制出专门的吹扫清洗方案。

8. 管口的防腐保温：吹扫完后，对焊接焊缝进行人工除锈、刷环氧煤沥青漆进行防腐，油漆干后由保温厂家现场发泡保温，产生废料及垃圾由厂家收回带走。

9. 细砂及土方回填：

防腐保温完工后报监理单位批准后，立即按照设计图纸进行细砂及三七灰土回填夯实。回填时要严格掌握回填土湿度、土质、及灰土拌合均匀度，夯实密度。

三、施工组织及施工进度计划

1、 施工段的划分

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根据本工程特点，将本工程划分为X6-JX31、JX31-JX47、JX47-JX57 2、 主要工序 本工程的主要工序为：

施工准备——测量放线——沟槽明开挖、基础夯实、砌筑检查井、顶管施工——管道安装——管道试压——管道吹扫——管道防腐保温——管道及检查井隐蔽 （具体见进度网络计划图 附图四） 3.

劳动力安排

根据本工程特点和现场需要制定劳动力需用计划，见下表

为保证高新区西气东引热网工程项目施工进度计划的实现，必须对劳

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动力进行优化配置，使人力资源得到充分利用，降低工程成本，根据实际情况进行三段施工，施工劳动力主要在7月15日至8月25日为施工高峰，高峰人数将达到350人，其余时间根据工程具体情况适当减少施工人数。

4.项目经理部组成：（见图）

施工组织机构图

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根据本工程的特点及工程量，并保证工程顺利进展和有效指挥，成立工程项目经理部，设项目经理、项目副经理、项目技术负责人各一名，下设工程管理部、核算部、物资供应部、质量技术部、后勤部、安全文明施工等部门配合工作，各部门负责人由公司具有丰富的管理经验和专业技术水平的人员担任，形成一个高效、精干的强有力的管理机构。（施工组织机构图见上图）。

各部门职责：

工程管理部：工程管理部设生产管理组和安全管理组。主要负责生产施工调度、工程技术管理、工程量清单、竣工验收及生产过程安全防范、管理工作。

技术质管部：主要负责施工项目的施工技术指导，新材料，新工艺的研究九及本工程材料、工序实验、检测工作、编制施工技术资料、竣工资料编制等工作。下设技术组、实验组、质检资料组。

物资设备部：主要负责本工程所需工程材料的计划编制、组织进货、各类施工设备、运输车辆的使用管理、维护保养工作，向工程提供及时配套、质量可靠的物资保障配套完好的机械设备和运输车辆等。

财劳核算部：

负责本工程的计划、统计、工程核算及资金分配和调整、劳力调整等工作。

后勤保障部 ：

负责本工程项目经理部的日常工作管理，协调与地方关系、职工

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高新区西气东引工程 施工组织设计 生活管理以及交办的其它工作。

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四、质量保证措施

1. 质量目标：本工程的质量目标为单位工程达到合格（AA）

2. 质量保证措施：在开工之前，由项目经理部编制出详细的《质量计划》，并在施工过程中严格按此执行，组建质量保障体系，（见附图

三）。

3. 级质量责任制，明确质量等级和责任人，各专业负责人、专业工长在单位工程之前，要编写本工程的施工方案，充分理解设计意图，结合本专业培训，操作人员要掌握各自施工的分项技术要求、操作方法等，用自己的工作质量来保证工程质量。

4.了保证工程质量，不论那一方提供的材料、设备均必须有合格证或材质证明。现场质量员、专业工长、材料管理员要对照合格证和材质证明对来料逐批进行检查，有质量缺陷或不和格的材料决不用于工程之上。

5.质量与职工的经济收入挂钩，施工班组承包合格兑现时，必须先经专业工长全面检查、复核、验收，再报请专职量员复核。

6.项目经理部要加强日常的质量检查工作。按《质量计划》要求，每周组织各专业工长及质量员对一周来的质量状况进行全面检查，对查出的质量问题及时下达整改通知书，限期整改。各专业质量控制点达到时，必须及时请质量员进行检查验收，否则下道工序不得开始施工。

五、工期保证措施

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1. 加强计划管理，充分发挥项目部指挥、协调能力，工程一旦开工，主要负责人不离开现场，各专业作业队的领导每天下午7时召开碰头调度会，汇报当日完成进度和次日工作计划及质量安全情况，各作业队的工序接点，完成时间均应满足总体进度计划，保证关键工序的接口时间，各管段管沟交出时间，马路开挖的完成时间等。

2. 工程中标后，公司立即召开紧急调度会，在24小时内主要技术力量进入工地，测量放线人员当日当场打桩放线，土方开挖人员及顶管作业人员在48小时内进场作业。

我公司派电气、管道工协助业主对主要用水用电在72小时内接通电源、水源，公司现场派专职人员维护。

3. 工程材料按材料进场计划，由公司材料市场部负责按计划分批保质保量供应到位。

4. 采用人工配合机械挖沟，机械运管和下管，砼采用外购商品砼。

5. 各种管配件的加工，及结构件预制在基地院内进行，提前安排加工。

6. 关心职工生活，中午饭送到现场，减少上下班途中误工。

7. 砼浇注施工和顶管作业安排三班轮班作业，工作面不能间歇，其它作业人员每周安排3-4天加班。

8. 质检安全检查人员强化现场质量安全检查，防止质量缺陷和事故发生。

9. 根据以往施工经验，要与甲方代表加强联系，及时协调处理现场的道路、用电、用水及管线地清障等多方关系。

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六、施工部署

根据本工程特点，将本工程划分为X6-JX31、JX31-JX47、JX47-JX5三段、三段同时施工。

1. 放线后，管沟采用人工配合机械，同时开挖，包括各井段检查井、管沟依次分三组同时施工。

2. 管道保温工作提前在加工厂保温直管段，安装完成后，进行弯

头和管道连接处的保温，由保温厂家负责进行。

3.

4. 各工序作业衔接时间和具体进度详见施工总体网络计划。 钢筋配置和加工场地和砼构件加工在高新基地院内进行。

七、施工技术措施

1、材料进货检验

1. 1 管材、管道附件、阀门、标准件等，应按设计要求加工或购置。管材材质、壁厚、弹性模量、屈服强度等指标必须符合设计规

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