皮带机设备安装工程施工组织设计(5)

①紧急停机开关接线应沿皮带架敷设。

②温度保护、烟雾保护等探测头必须按设计要求的位置固定。

○3保护系统的调整、试验等应由生产厂家技术人员进行或在生产厂家技术人员的指导下进行。

十、施工安全技术措施

10.1一般规定

10.1.2施工过程中，由现场施工负责人统一指挥，负责作业过程中的安全施工工作，并且随时将施工进度向矿调度室汇报。

10.1.3施工前，编制施工组织设计及安全技术措施，经各级领导批准后，向所有作业人员贯彻学习后方可作业。

10.1.4特种作业人员必须持证上岗并认真执行本工种《岗位操作技术规程》。 10.1.5施工专用工器具要班班检查，符合使用要求。

10.1.6所使用的信号必须确保准确无误后方可发送，使用对讲机联系做到语言清晰、灵敏、准确可靠。

10.1.7所有电气设备、设施，在投入使用前必须认真检查，符合使用要求。 10.1.8施工现场必须设置充足的照明系统，确保作业时周围环境清晰可见。 10.1.9所有施工人员要严格执行《主胶带机安装施工组织设计》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全操作技术规程》，杜绝“三违”现象。

10.1.10施工时作业人员须佩戴安全帽、手套等劳动防护用品，现场配备专职安全监护人员。

10.1.11斜巷行走过程中，脚下踩稳踩实，防止摔伤。

10.1.12基础需要垫垫铁时，严禁将手直接伸入设备下部。

10.1.13斜巷安装时，不得交叉作业，防止事故发生。

10.1.14在巷道行走过程中以及休息过程中，时刻注意顶板状况，防止顶板浆皮

掉落伤人。

10.1.15施工皮带机头和机尾等重要部位时(包括基础施工)，应在机头和要尾处设置保护栅栏，防止绞车运行时，运输车辆撞人。

10.1.16斜巷提升应有行车指示灯，指示灯的距离不超过50m，行车灯的颜色为红色，以便绞车运行时，给作业人员一个警示。

10.1.17井下作业，严禁打疲劳战，严禁打闹嬉戏。

10.1.18斜巷提升，发送信号必须简捷明了。在信号不清时，不得发出开车信号，绞车工在没听清信号时，不得开车。

10.1.19所有作业人员上班前精神饱满，严禁酒后上岗。

10.1.20施工过程中，听从负责人统一指挥，作业人员各司其职，严禁违章作业。 10.2轨道及一坡三档装置调整安全技术措施

10.2.1起底时，作业人员站在矿车上方，携带对讲机，及时联系绞车工下放矿车。 10.2.2斜巷作业时，不得上下平行作业，防止物体滚落伤人。

10.2.3洋镐使用时，前后1.5m内不得站人。

10.2.4更换的水泥枕木应及时回收，防止从巷道内滚落，砸伤人员。 10.2.5每班作业结束后，清理干净周围浮石，清点工器具及配件。

10.3绞车安装安全技术措施

10.3.1装车前，根据罐笼尺寸，将电机拆下，分开运输。

10.3.2装车时，采用天车进行起吊，起吊过程中，作业人员注意自身站立位置，防止掉落伤人。

10.3.3采用4个1t倒链进行横向和纵向捆绑，捆绑牢固，且绞车重心与平板车重心保持一致。

10.3.4采用电机车牵引的方式进行运输，跟车工走在设备最前方，遇道岔处，

及时准确拨动道岔。

10.3.5斜坡提升前，仔细检查钢丝绳、绳扣、插销、链环完好情况，出现不符合要求的，立即更换。

10.3.6提升过程中，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

10.3.7起吊前认真检查倒链、绳扣等是否完好，不完好不得使用。

10.3.8悬挂3T倒链进行起吊，详细检查顶板是否有异常，如发现有下沉、离层，不得强行起吊。

10.3.9检查起吊锚索是否牢固可靠，如有松动，不得使用。

10.3.10起吊前，根据现场情况及绞车底座改装图，加工好绞车底座并与基础锚杆焊接在一起。

10.3.11起吊时，要安派专人对顶板、起吊锚索及倒链悬挂处进行观察，发现异常，立即停止作业，故障排除后再行作业。如顶板发生变化，立即撤出所有人员。 10.3.12倒链操作人员不得站在倒链下方，应保持一定距离，防止倒链脱落伤人。 10.3.13移动绞车时，要统一口令，齐心协力，防止碰、挤伤。

10.3.14绞车安装完成后，现场工具、杂物清理干净。

10.4设备及材料运输安全技术措施

10.4.1装车前，仔细检查钢丝绳、倒链完好情况，不完好不得使用。 10.4.2捆绑牢固，且绞车重心与平板车重心保持一致。

10.4.3采用电机车牵引的方式进行运输，跟车工走在设备最前方，遇道岔处，及时准确拨动道岔。

10.4.4斜坡提升前，仔细检查钢丝绳、绳扣、插销、链环完好情况，出现不符合要求的，立即更换。绞车速度控制在1.0m/s以下，出现异常情况，立即停车。 10.4.5提升过程中，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

10.4.6H架及纵梁，两人为一组抬运至安装地点。人员高矮搭配合理，齐抬齐放，步调一致，防止人员碰手碰脚现象发生。

10.4.7下长件、大件时，信号工应选择正确提升方式，确保罐笼提升安全可靠。 10.4.8装卸载设备时，作业人员注意自身站立位置，防止倾倒伤人。 10.5起吊安全技术措施

10.5.1起吊前，指定专人对锚杆、锚索、卡具、工器具等进行检查，不完好不得使用。

10.5.2马蹄环、倒链、滑轮等工器具起吊能力达到所起吊设备重量的1.5倍以上；起吊设备的钢丝绳破断拉力达到被吊物件重量的6倍以上。

10.5.3根据起重重量，选择合适的钢丝绳绳扣，绳扣插接长度符合要求。 10.5.4派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。

10.5.5起吊时应先试吊200mm，由现场负责人观察连接装置及顶板情况，经检查无问题后方可正式起吊。

10.5.6起吊中对起吊物，要稳起稳放，起吊平稳；现场负责人随时观察连接装置及顶板情况，出现异常情况，立即停止起吊作业。

10.5.7起吊过程中，听从负责人统一指挥，确保起吊工作准确可靠。

10.5.8所有施工人员站在起吊设备的侧面进行起吊，起吊重物下方2米范围内，严禁有人行走、站立或作业；需要调整平衡时，严禁人员站在起吊物上；需将物体缓慢下放至离地200mm距离内，用力时手不得放在起吊物下部，脚不得伸入起吊物下方。

10.6胶带展放安全技术措施

10.6.1使用前首先检查提升钢丝绳、绞车、夹具及其辅助设施的的完好状况，确认无问题方可使用。

10.6.2打好胶带卡具，采用￠21.5钢丝绳，每根钢丝绳上的钢丝绳卡子不得少于6个，且正反交替固定。

10.6.3检查提升钢丝绳与卡具连接情况，启动绞车缓慢提升（速度控制不得超过0.5m），胶带展放过程中，专人跟踪胶带运行情况（人员走在胶带前方），出现跑偏现象，立即停止展放工作，待处理完后，方可继续作业。

10.6.4提升到合适位置后，先固定卡具后松钢丝绳，防止胶带滑脱。

10.6.5卡具必须固定在安全可靠位置，用倒链固定夹具时，必须寻找牢固可靠地点并加装保险绳（保险绳直径不小于Φ18.5mm）。

10.6.6使用的卡具必须放平放直，与胶带纵向成90°角。

10.6.7用卡具夹胶带时，紧固螺栓采用10.8级高强度螺栓，直径不得小于Φ24mm，且必须按要求紧固牢靠。

10.6.8紧固螺栓时，每边两人同时进行，必须将卡具垫胶带压紧，不得存在缝隙。

10.6.9紧固卡具螺栓时安排专人负责，对紧固方法及质量进行监督，完成后由现场安全施工负责人验收合格方可使用。

10.6.10卡具上好后，所有施工人员不得靠近胶带卡具各部位。

10.7胶带硫化安全技术措施（由外委施工单位完成）

10.7.1提供满足快速水冷却的水源。

10.7.2施工前，认真检查磨光机是否完好无损，各紧固件有无缺少、损伤情况，如存在问题，应及时处理和更换。

10.7.3施工前，对电源线认真检查，中间不得有破口，接头及损伤现象。电源线接头不得使用插头、插座，应全部更换为接线鼻子，用压线板可靠固定好，且电源线要足够长，并有一定余量。

10.7.4使用磨光机前，必须对其电源线进行绝缘电阻测试，并符合要求，其外壳必须可靠接地。

10.7.5胶带头截断后，根据接头设计长度，分别向两头按照接头长钢丝绳长度尺寸重新划线，进行剥头工作。

10.7.6剥离胶带硫化机头裂纹处时，首先检查刀具的可靠性，使用刀划胶带时用力要稳，以防划伤手。

10.7.7用砂纸打磨钢丝绳表面，要将钢丝绳上的附着胶打磨干净。

10.7.8剥胶带头时，必须找正中心线，根据中心线位置确定接头斜坡口斜线，划出的斜线符合制作接头的要求。

10.7.9将两胶带头进行定位；两带头定位后，必须用专用卡子将胶带固定牢固；对接头的盖胶的间隙进行校验，符合硫化工艺的要求。

10.7.10人员在硫化平台上工作、行走时，必须精力集中，时刻注意前后左右的工作人员、设备和工具，以防人员发生碰手碰脚、摔伤等事故。在硫化器加热板上摆放硫化导热薄板时，必须将导热薄板覆盖在两块加热板对接部位，所有硫化设备摆放好后，再次进行检查，无问题后方可加热。硫化接头时，为确保接头质量，必须使用专用胶浆；边胶部位如有缺损，必须用芯胶和盖胶胶片填补完整。 10.7.11摆放硫化设备时，必须将硫化器底部架设的平台摆放平整稳固，找成水平状态，确保硫化质量。

10.7.12其他按照外维修施工单位相关措施执行。

10.8使用电焊安全技术措施

10.8.1施工前，必须清除作业地点附近20m以内的易燃、易爆物品、四周杂物，做到彻底清理干净，并用水将20m范围内浇湿浇透。

10.8.2在作业地点备有不少于2台合格、完好的灭火器，0.3立方米的细砂、水桶、

铁锹等灭火器材。

10.8.3在施工现场要接防尘水管，在施工过程中，将作业地点附近20米以内不间断地洒水消尘，并保证施工地点空气畅通。

10.8.4电焊机的电源由跟班电工负责接配，必须与所接供电电源保持一致。并要求其严格按本工种的操作规程进行操作，保证电焊机的正常使用。

10.8.5电焊操作人员必须严格按本工种操作规程作业，保证工程质量。

10.8.6使用电焊焊接时，确保火星不要散落在胶带上，否则采取相应措施，确保胶带不会损伤，严禁热源、火源直接接触胶带。