我的施工建筑

目 录

第0章 编制依据

第1章 工程概况

第2章 施工部署

第3章 主要施工方法

第4章 单位工程施工进度计划

第5章 施工总平面布置

第6章 主要施工管理计划

第零章、编制依据

第一章、工程概况

1.1 工程主要概况：

1.1.1 工程介绍：

1.2.1 现场情况：

施工现场地处市内，进场道路较窄，大宗设备进场较难，附近居民较多。现场已基本完成三通一平，施工用水、用电情况良好。

拟建建筑物西侧离原有建筑只有5 m，东侧离原有建筑物有20 m净距，基坑四周特别狭窄，无法形成通畅的能够环行的道路。基本无加工场地。 拟建建筑物1#楼西侧距架空电线较近。 1.2.2 主要实物量一览表：

第二章、施工部署 2.1经济技术指标

2.1.1 工期目标：

合同工期为：2014年5月10日至2015年11月8日，共计548个日历天。

2.1.2 质量目标：

本工程质量要求达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的合格标准。工程交验一次合格率100%；合同履约率100%；客户满意率100%

2.1.3 安全目标：

杜绝重大安全责任事故；安全无重大伤亡事故，轻伤负伤率小于8%。

2.1.4 环保目标：

达到IS014001国际环保认证的要求。

2.2施工进度安排和空间组织

2.2.1 施工组织：

主要管理人员及岗位：

1）项目经理2）执行经理3）主任工程师4）生产经理5）商务经理6）工程部部长7）质量总监8）机电组9）安全部10）财务部11）材料部12）项目办公室

2.3 任务划分：

2.3.1总包合同范围： （1）+0.00以下之结构工程；

（2）基础至地面的基槽回填土工程及顶板覆土工程； （3）+0.00以上之结构工程； （4）间墙工程（如保温墙、隔墙）； （5）百叶窗；

（6）防火卷闸及防盗卷闸；

（7）户内装修工程（按图纸要求）；

（8）公共区域粗装修（包括地下室人防及各种机房）；

（9）金属工程，如栏杆、爬梯、扶手等；

（10）外墙装饰；

（11）地下防水及防雷接地工程；

（12）室内防水工程；

（13）屋面工程；

（14）水、暖干支管供应及安装（含水表、阀门）；

（15）各种水泵供应及安装、水箱及附属设备供应及安装；

（16）新风、排风机组供应及安装、通风管道系统供应及安装（含风口和风阀等）；

（17）强电专业完成配管、埋盒穿线、由低压配电柜至用户末端电缆、电线、线槽、母线、配电箱柜等（不含公寓室内、公共区域（包括地下室部分）凡涉及精装修工程房间开关插座面板）；

（18）弱电专业完成配管、线槽、埋盒穿带丝。

2.3.2 总包组织内分包施工项目：

（1）+0.00以下之结构工程；

（2）基础至地面的基槽回填土工程及顶板覆土工程；

（3）+0.00以上之结构工程；

（4）间墙工程（如保温墙、隔墙）；

（5）百叶窗；

（6）户内装修工程（按图纸要求）；

（7）公共区域粗装修（包括地下室人防及各种机房）；

（8）金属工程，如栏杆、爬梯、扶手等；

（9）屋面工程；

（10）水、暖干支管供应及安装（含水表、阀门）；

（11）各种水泵供应及安装、水箱及附属设备供应及安装；

（12）新风、排风机组供应及安装、通风管道系统供应及安装（含风口和风阀等）；

（13）强电专业完成配管、埋盒穿线、由低压配电柜至用户末端电缆、电线、线槽、母线、配电箱柜等（不含公寓室内、公共区域（包括地下室部分）凡涉及精装修工程房间开关插座面板）；

（14）弱电专业完成配管、线槽、埋盒穿带丝。 2.3.3 总包组织外分包施工项目： （1）地下防水及防雷接地工程； （2）防火卷闸及防盗卷闸； （3）外墙装饰； （4）室内防水工程。

2.3.4 设备配件，加工品采购加工情况：

1）与主要结构分包采用劳务分包的方式组织施工。 2）与各专业分包采用单项承包的方式。

2.4 施工部署总原则：

本工程工程体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 2.4.1 本工程施工重点难点：

本工程场地狭小，考虑充分利用现场场地，现场不堆放过多材料。同时，1#楼利用西侧作为临时周转材料场；车库结构施工阶段，利用5#、7#楼楼座作为临时堆放加工场地；车库完成地下一层后，利用支撑加密的地下一层顶板作为5#、7#楼临时堆放加工场地；6#楼地下一层顶板为预应力顶板，6#楼结构完成后方可覆土，且结构施工阶段作为加工场地。因此，地下一层支撑预应力张拉前不能拆除。同时，该处支撑不同于其他楼板，竖向支撑加密

至0.9 m，顶板下木方加密至180～200 mm。

第三章、主要施工方案

3.1 测量工程：

3.1.1 先根据测绘院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。

3.1.2 在地下结构施工阶段：用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺配合将标高传递到基坑内。

3.1.3 地上结构施工阶段：施工到首层时，应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和首层墙体上。轴线向上引测采用激光准直仪，顶板施工时预留好200×200的通视洞口。采用水准仪向上进行标高传递。

3.1.4 测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行，严格控制误差。

3.2 钢筋工程：

3.2.1 钢筋概述：

1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6拉筋，最大钢筋规格为Ф20。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф25。地下车库框架梁最大钢筋为Ф25。

2）对于6#楼底板及梁钢筋大于Ф20的采用气压焊连接工艺，地下室竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。

3.2.2 钢筋的检验：

钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。

3.2.3 钢筋的加工：

现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。 钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。

3.2.4 钢筋清理：

钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

3.2.5 钢筋的堆放：

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如：直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。

3.2.6 受力钢筋的接头位置控制：

1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；

2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；

3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25%，受压区为50%。

3.2.7 钢筋的定位和间距控制：

墙体、柱子在底板中插筋的定位措施：

1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12的拉结筋，以确保插筋不位移。

2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固定位，然后绑扎插筋。

3）墙、柱的钢筋采用定距梯，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块；

4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。

3.2.8 梁、板钢筋的定位措施：

1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保正其设计间距。

2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。

3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（Ф16钢筋制

成）固定，间距1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。

3.2.9 施工缝的钢筋处理：

施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于50%，并应符合构造要求。

3.2.10 钢筋验收标准：

1）钢筋原材要求：

（1.1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

（1.2）进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。

2）配料加工方面：

配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

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