临时水电施工方案

 
临时水电施工方案

临 时 水 电 方 案

第一章 施工用电方案

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一、临时用电现场布置

建华·天润大厦工程,位于株洲市新华西路与新屋街的交汇处。由于施工场地较狭小,本工程现场东南角的围墙边有一个配电房,建设方已将电源引入配电房内的配电屏柜上了,我方再引入配电屏柜,所有施工用电由此配电屏柜分回路进行配电,包括输送泵、塔吊、人货电梯、钢筋棚、木工棚、现场照明、随楼层上升的配电箱、砌筑阶段的砂浆搅拌机等。

从配电房引出电缆采用铜芯电缆线埋地和架空布置相结合,电线套管采用PVC套管埋地,过马路时改穿钢套管,埋地深度不小于700mm,电线槽开挖完后,由测量员绘制电线埋地坐标图,方便日后的检修与拆除。电路的布置见施工用电平面布置图。 二、临时用电线路计算

1 、本工程施工高峰时期主要用电机具如下表所示:

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由上表可得:

P1=176.7KW,P2=172KW。(P1为电动机额定功率,P2为电焊机额定功率)。

照明用电量按施工用电总量的10%计算。

P机=1.05×(K1×P1/COSφ+K2×P2)= 238.728KW

P总=1.1P机=1.1×238.728=262.6KW

K1取0.6,K2取0.5,COSφ取0.75

2 、导线截面选择

I线=KP/31/2U线COSφ=0.6×262.6×1000/(1.732×380×0.75)=319.2A

根据计算,施工现场临时用电进户总线采用不少于Bx-95mm2铜芯橡皮电缆线埋地或架空引入配电房的配电屏柜。

三、布线方法

本工程配电房采用5芯95铜芯橡皮电缆线从建设单位配电屏柜接出,引入我方的总配电屏。由配电屏分九个回路进行引出,这九个回路分别为塔吊供电回路、人货电梯物料回路、搅拌站回路、砼输送泵回路、钢筋加工回路、楼层动力及木工棚回路、照明回路、两个备用回路。

每个回路导线截面的选择按常规估算法.铜芯线按每平方毫米四安计算,铝芯线按每平方毫米三安计算,功率1KW动力按二安计算,照明按五安计算,再乘系数选择导线截面。各个回路选择如下:

塔吊回路采用3×25+2×10铜芯电缆专线供电,采用沿围墙架空敷设; 人货电梯回路采用3×16+2×6铜芯电缆专线供电,采用穿钢套管电缆沟埋地暗敷;

搅拌站回路采用3×16+2×10铜芯电缆专线供电,采用穿钢套管电缆沟埋地暗敷;

砼输送泵回路采用3×50+2×16铜芯电缆专线供电,采用穿PVC管电缆沟埋地敷设;

钢筋加工棚回路采用3×50+2×25铜芯电缆专线供电,采用穿PVC管沿围墙架空敷设;

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木工棚及楼层动力回路采用3×25+2×16铜芯电缆专线供电,采用穿PVC管沿围墙敷设;

楼层照明回路采用3×25+2×16铜芯电缆专线供电,采用穿PVC管架空敷设;

备用回路两个各考虑30KW,采用3×25+2×10铜芯电缆专线供电。 电缆沟深60厘米,埋设电缆后上敷5厘米细砂,再用红砖盖好,再覆土,其余做挂墙穿管敷设。楼层开关箱,采用五根铜芯线,沿管道井采用PVC套管向上引线,控制程序采用第一层为总开关控制,每层设分开关箱控制。

工地照明采用碘钨灯罩接铜芯线穿管布设。

每台塔吊处设开关箱一个,物料提升机设开关箱两个,搅拌站设开关箱三个,钢筋车间设开关箱三个,木工车间设开关箱一个。分配电箱与开关箱距离不超过30米,开关箱与所控制的用电设备水平距离不大于3米,并实行一机、一闸、一漏、一箱,并做好防雷接地措施,电源线及负荷浅进出开关箱穿管保护。

配电系统图详见下图:

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四、基本保护的连接系统方式及配线要求:

按照JG4-88《施工现场临时用电安装技术规范》的规定,在施工现场变压器低压侧、中性点直接接地区域内采用三相五线制临时供电工程中,必须采用具有专业保护零线的TN-S接零保护系统,且在专用保护零线上应做到不少于三处重复接地。

施工现场采用“三级配电、二级保护”,“一机一闸一漏”的配电原则。施工用电采用三相五线制供电,照明回路与动力回路分线架设。采用TN-S回路系统,进户零线作重复接地,其接地电阻≤10欧,同时塔吊超高设备必须作防雷接地,其接地电阻≤4欧,其它所有用电设备都作接零保护。

五、配电箱与开关箱的设计

1、配电箱、开关箱的设计,依据JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全技术标准。

a、箱体材料采用1.5mm2厚铁板制成;

b、在箱体结构上配置附加电器安装板和箱门,电器安装在电器安装板上,箱门关闭严密并配锁,箱盒的出线孔为圆孔设在箱体底部,箱底尺寸保证电器安装接线、维修操作方便和电器的安全距离。

c、箱内电器在正常不带电的金属基壳、外壳铁质电器安装板以及铁质箱体之间,通过金属螺栓连接,保证电气连接并在铁质箱体上焊接明确的保证接零螺栓。

d、开关箱上防水:每个开关箱上搭好防护;

e、开关箱的安装:每个开关箱均1-2根杆子,用来安装开关箱,开关箱上下用螺丝固定在木杆上,以防箱体跌落。

2、总电源控制用控制原理图

在总电源控制箱中用500A式熔断器和500A漏电开关,并设置计量装置。

接地:在配电房外打入2m长的∠50×5角钢,摇测接地电阻小于4欧

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姆后作为接地体。

根据接地线的规范要求,固定设备接地采用Φ12圆钢作接地线、移动式设备,以用采用钢接地有困难时,采用6mm2绝缘铜线,接地体与接地体连接采用焊接,接地线与接地设备的连接采用焊接或螺栓连接,接地电阻值不大于10Ω,接地体的母线与建筑物基础防雷连接,构成一个整体回路。

六、安全用电措施和电气防火措施

1、安全用电措施

a、安全用电技术措施

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用FN-S接零保护系统。

① 保护零线应由工作接地线,配电室的零线或第一级漏电保护的电源侧的零线引出。

② 保护零线与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿、黄双色线。

③ 保护零线必须在总配电线路的中间和未端作重复接地,且重复接地与保护零线相连接。

④ 保护零线的干线截面积为10mm2,铜线与电气设备相连接的保护零线为6mm2的绝缘多股铜线。

⑤ 电气设备正常情况下,不带电的金属外壳、杠架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏,金属门等,作保护接零。

⑥ 保护零线重复接地电阻<4Ω。

b、配置漏电保护电器:

① 施工现场的配电箱和开关箱,都配置二级漏电保护器。

② 漏电保护器根据第7、2、9条,选用电流动作型,其动作电流≤30mA,额定漏电动作时间为0.1S。

③ 漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适应、相配合,漏电保护器只通过工作线,不通过保护线。

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c、开关箱实行一机一闸一漏一箱制。

d、配电系统除满足以上要求外,还必须做到以下要求:

① 开关导线与导线之间的接头必须包扎好。

② 开关电器及电气装置必须装设端正牢固,不得拖地设置。

③ 带电导线与导线之间接头必须用绝缘材料包扎,带电导线必须绝缘良好。

④ 带电导线上严禁搭、压、挂其它物体。

⑤ 电气装置的进线端应作固定连接。

⑥ 配电箱与开关应做好名称、用途、分路标记、配电箱、开关箱应配锁,并专人负责。

⑦ 电气装置应定期检查、检修,在检修时应做到:

1、停电、验电、放电,装好临时接地线。

2、悬挂停电标志牌。

3、由专业电工负责检修。

4、检修人员穿戴好绝缘鞋、绝缘手套,使用合格电工绝缘工具。

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5、统一组织专人指挥。

e、照明:

① 夜间施工采用两盏小太阳作主要光源,补充照明采用碘钨灯具,自然光较差的场所、道路、仓库、办公室设置一般照明,局部照明或混合照明。

② 根据使用场所和环境选择相应的照明器材。

③ 行灯选用电压36V,潮湿及易触及带电的场所选用电压为24V的照明器具。

④ 在施工现场电源总开关的前面,配备应急电源。

f、对各类用电人员经常进行安全用电基本知识教育和培训。

七、安全用电组织措施

1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,

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并建立相应的技术档案。

2、建立技术交底制度,向专业电工、各种用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并在技术交底文字上履行交底和交底人的签字手续,载明交底日期。

3、建立安全检测制度,从临时用电工程开始,定期对临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

4、建立电气维修制度,加强日常和定期检查、维修工程及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

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5、建立工程拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电工程拆除应统一组织和指挥,并规定拆除时间、人员、程序方法,注意事项和防护措施等。

6、建立安全检查和评估制度,施工管理部门和企业按JG59-88《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育培训,持证上岗,禁止无证上岗或随意串岗。

八、电器防火措施:

1、合理配置,整定更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。

2、在电气装置和线路周围,不堆放易燃、易爆危险物品,不使用火源。

3、在电气装置相对集中的场所,配置绝缘灭火器并禁止烟火。

第二章 施工用水方案

施工用水水源从业主指定点引入施工现场并装表计量,主进水管和消防水管采用φ100钢管,主干线采用φ50PPR管,场内敷设采用暗埋,每隔50米设d50闸筏1个,作为施工临时用水,各支线管采用φ25PPR管,接至各用水点。

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1、施工用水计算如下:

砼工程按每台班养护用水500L,浇筑混凝土时机械用水500L共计1000L/台班,砌筑工程每台班砌筑50m3,每立方砂浆用水350L(每立方砂浆砌10m3砌体),湿砖用水300L,共计2050L/台班,其他项目每台班用水200L,现场总用水量Q(不均衡系数K全部取1.5)

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