路基边坡防护专项施工方案(3)

地填满钢筋与孔壁间的空隙。水泥浆灌满流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5～10分钟再套上载钣，并锁上螺帽。一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，视需要进行第二次补浆时，注浆压力不得低于0.2MPa。锚杆孔灌浆结束后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后，进行框架梁和封头施工。

(6)框架梁施工

①测量放样

标段框架梁框架间距采用4m，棱形布置，框架梁的位置、间距、尺寸严格按设计要求测放，要在坡面（框架梁的外露面）用线绳交叉放设出框架梁的方格线。根据不同坡度计算该段护坡堑顶镶边、半坡平台处护坡基础及镶边、墙顶平台护坡基础等细部尺寸，并在坡面上准确定位。坡面丈量出的框架梁上下前后方向全部用线绳拉好，并沿着线绳，撒白灰。施工时按放出的线开挖沟槽。框架梁施工应在锚杆孔内砂浆强度达到设计值的70%以上时进行。

②基础开挖

框架梁基础采用人工开挖，根据放出的线开挖沟槽，并向工人交待清楚开挖深度。软质岩石地段使用风镐开槽，超挖部分采用与框架同标号的混凝土调整至设计坡面。沟槽开挖一段，施工一段，由于我管段内有红砂（泥）岩，遇水膨胀，极易风化，人工开槽以后一定要在短时间内（15天左右）施工完毕，否则，经过人工踩踏和自然风化，难以保证嵌入深度。土质基底必须平整夯实，检查合格方可进行下道工序施工。如基坑内有水，先将水排走，确保基槽在无水条件下进行施工。

③钢筋绑扎

框架梁使用钢筋为HRB400Ф16、HRB400Ф8两种，HRB400Ф16为纵向主筋， HRB400Ф8用于箍筋的制作，每根箍筋的长度为129.4cm。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的1/2，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。因锚杆无预应力，锚头部位不需外露、不需加工丝口、不用螺帽，只需将锚头部位钢筋按设计尺寸与框架梁钢筋焊接成一整体，若锚杆与框架钢筋相干扰可局部调整框架钢筋的间距。

④模板安装

锚杆框架梁下部挡水缘与锚杆骨架一起浇筑，模板采用组合钢模拼装。模板缝采用双面胶粘贴，再用螺栓将模板连接成整体，模板外侧用两道钢管加固，上下两道钢管间距

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15cm，模板外侧用木块，内侧用Ф20钢筋顶撑，内撑外顶从而保证模板的稳固性。

模板使用前必须打磨，除锈，刷模板漆，保持板面平整。模板安装完毕后，将混凝土顶面位置用颜色鲜艳的油漆标在模板内侧。

⑤混凝土浇筑

框架采用C35或 C40混凝土进行浇筑。浇筑混凝土前的准备工作已就绪，包括模板、钢筋已经向监理报验，并且现场施工人员全部到位，施工工具、人员到位，振捣棒调试正常，才能向监理申请浇筑混凝土。所使用混凝土由拌和站集中拌制，混凝土罐车运输到施工现场。框架梁与挡水缘应采用混凝土整体浇筑，浇筑时应从下向上进行，采用溜槽人工、挖机方式浇筑，采用插入式振动棒振捣，振捣过程中，避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏讲。在锚孔周围，钢筋较密集，采用插入式振动棒仔细振捣，插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm，每一处振动完毕后，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，并避免振捣棒碰撞模板，不得用振捣器驱赶混凝土。对每一振动部位必须振动至该部混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光拉毛。纵向每隔3个框架(3D间距)设置伸缩缝一条，缝宽20mm，采用沥青麻筋填塞。

⑥ 混凝土养生

混凝土浇注完成后，混凝土顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿润，以达到保湿养生效果，养护时间不少于7天。

4.3、混凝土空心砖内客土植草护坡

（1）施工程序

本标中高度＜3m的路堤边坡、膨胀土地段等路堤式路堑外露边坡以及浸水路堤边坡（结合骨架使用）的坡面加固防护及路堑边坡锚杆框架梁、人字型截水骨架内坡面加固防护采用了空心砖内客土植草进行边坡防护。

混凝土空心砖内客土植草护坡施工程序如下：

施工准备 → 测量放样 →坡面修整→ （施做骨架、框架）→ 铺设正六边形混凝土预制空心砖→ 回填客土 → 修喷混植生或喷播植草。

（2）施工工艺

混凝土空心砖由预制厂预制，为正六边形。边长0.15m，厚0.025m，高度0.2m。空心砖预制模板采用定型钢模板，混凝土采用针式振动棒振捣。空心砖即可单独使用，也可与圬工（骨架、框架或空窗式护墙类）组合使用，防护起点和终点不足一块时，采用C25混

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凝土补齐。坡面沿高和线路长度方向每2～3m上、左、右交错布置泄水孔。

（3）质量控制

①、施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

②、骨架混凝土浇筑应自下而上进行，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。

③、框架梁内空心砖客土植草防护边坡为了保证质量和外观整齐，施工时应按设计的坡度和结构形式挂线放样。

④、护坡圬工与坡面密贴，防护顶面与边坡间的缝隙必须封严。

4.4、边坡绿色防护施工

（1）播草籽

路堤边坡设置骨架护坡，骨架内铺设空心砖，空心砖内培种植土，再撒草籽。

（2）喷混植生

喷混植生是利用喷混机械将由草籽、黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合而成的混合料喷播到边坡上的一种绿色防护。草籽需选用根系发达茎矮叶茂并适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽不小于25g/㎡。

喷植前要修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼、准备好喷植混合材料等，混合料应随拌随喷。草籽选用根系发达茎矮叶茂并适于本地区成活的多年草种。对于边坡比较稳定的则可以直接在原始坡面上喷射混合物；对于边坡稳定性不足的，首先在坡面上打设锚杆并挂镀锌编织铁丝网起到稳定作用。锚杆一般选用HRB335钢筋，呈方格形布置，锚孔方向垂直于开挖面。坡面陡缓不一时可采用长30cm，φ8钢筋作销钉，在变坡处调整和固定机编网。网条采用φ2.2～2.6mm机编高镀锌铁丝网，网目尺寸为8×12cm，其抗拉强度不低于380kpa，挂网幅边采用φ2.2铁丝绑扎连接。坡面设直径φ50mm软式透水管排水孔，矩形布置，间距3m，孔深0.7m，扭坡部位水平尺寸可作适当调整，孔位沿堑坡走向尽可能在一条线上。

喷射混合料时，喷射机要严格执行以下操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，及时清理喷射机和输料管内的积料。喷射后覆盖无纺布以防雨水冲刷并保持水分。

喷植后，进行不少于20天的喷（洒）水养生，务必保持有足够的水份，促使草籽发芽、生长。

（3）栽植灌木

按照图纸设计要求，采用穴植法施工。施工顺序为：测量放线→开挖树坑→植树入穴

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→回填施肥→浇水→围圃。所有苗木从专业苗圃订购，规格满足要求。

加强种植和保养期间的养护，确保所种植的灌木、花草在交付前能良好成活。对受到各种灾害(水淹、干旱、病虫害等)、养护不当或其他意外所造成植物毁坏或死亡进行重新种植并养护。

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5、质量检验及质量控制要点

5.1锚杆框架梁质量检验方法

（1）注浆体强度等级应符合设计要求。

（2）锚杆布置形式、锚杆长度应符合设计要求。

检验数量：全部检验。

检验方法:观察锚杆布置形式、尺量锚杆长度。

（3）锚头及锚杆未埋入土层部分，应按设计做好防锈处理。

检验数量：全部检验。

检验方法：观察。

（4）锚杆抗拉拔力应满足设计要求。

检验数量：抽样检验锚杆总数的3%。

检验方法：锚杆抗拔力试验。

（5）框架梁应嵌入坡面并与坡面密贴顺接。

检验数量：沿线路纵向每50m防护坡面抽样检验3处。

检验方法:观察。

（6）伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。

检验数量：全部检验。

检验方法：观察、尺量。

（7）锚杆孔的布置形式及间距应符合设计要求。

检验数量：全部检验。

检验方法：观察、尺量。

（8）锚杆框架梁锚杆施工允许偏差应符合下表：

检验数量：全部检验。

检验方法：尺量。

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(1) 锚杆施工前在同一标段范围内应选择有代表性、与锚杆锚固段地层相同，作用环境类似的地段进行抗拉拔试验及开挖检验，试验孔数均不少于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺参数，其相关参数在同一标段内相同地层通用。

(2)钻孔应采用干钻，特别是在土层或风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以防止塌孔、缩孔。

(3)潜孔钻孔完成后，根据测量放样孔位，用地质罗盘控制钻孔方向，严格认真进行孔位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±50mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1°，锚孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的50mm。根据设计图纸要求钻杆与水平夹角控制在20-25°，并确保钻机安放支架牢固稳定，在造孔过程中不允许出现晃动。

(4)施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好