超临界锅炉特性分析

超临界锅炉特性分析

摘要：火电厂采用超临界参数可提高电厂效率、降低单位容量造价。本文从超临界锅炉的启动特性、超临界锅炉的启动旁路系统以及超临界机组直流锅炉启动系统三个方面对超临界锅炉特性进行了详细的分析。

关键词：火电厂、超临界锅炉、特性分析

引言

在燃料和资源缺乏日益突出的情况下，火力发电机提高蒸汽参数并与发展大容量机组相结合是提高常规火电厂效率、降低单位容量造价最有效的途径之一。采用超临界参数可提高效率2%一2.5%，采用超超临界参数可提高效率4% -5%。

超临界锅炉的启动特性

1、启动流量和启动压力

当直流锅炉没有采用辅助循环泵时，在全负荷范围内水冷壁工质质量流速是靠给水流量来实现的。启动时的最低给水流量称为启动流量，它由水冷壁安全质量流速来决定;启动流量一般为(25%-30%) MCR给水流量。点火前由给水泵建立启动流量

锅炉启动时的压力称为启动压力。不同类型的直流锅炉建立启动压力的方法是不同的。本锅炉为螺旋管圈内置汽水分离器的直流锅炉，锅内零压下点火，点火后压力从零压开始逐渐上升，主蒸汽压力也随着上升。此期间，限制高压旁路最小开度，对再热器通汽。

2、升温速度

直流锅炉没有汽包，水冷壁并联管流量分配合理、工质流速较快，故允许升温速度比自然循环汽包锅炉高。但超临界、大容量直流锅炉的联箱、汽水分离器等部件的壁面较厚，故升温速度也受到一定的限制;直流锅炉热态冲洗到建立汽轮机冲转参数过程中，汽水分离器入口升温速度不应超过20C/min。

3、启动水工况

直流锅炉水中杂质有三个去向，即：(1)沉积在受热面内壁;(2)沉积在汽轮机通流部分;(3)进入凝汽器。主要是前两项，而进入凝汽器的杂质很少。锅水中杂质除了来自给水，还有管道系统及锅炉本体内的沉积物和氧化物被溶入锅水。因此，每次启动要对管道系统和锅炉本体进行冷、热态循环清洗。

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