火电机务维护施工组织设计(2)

? 工作负责人（维修承包商）是消除缺陷的现场组织者和执行者，对消除缺陷工作的质量、进度、安全、文明作业负直接责任。

安全监察部

? 负责监察现场作业两票执行情况。

? 对安全措施执行情况进行监察。

? 对重大缺陷或工作的安全措施进行审查并监察实施。

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2.4日常维护管理工作流程及程序

工作流程及程序如图所示

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三、施工组织 3.1进场计划进度

进场时间：合同签订后一周内进场。

3.2人员配置要求

我方提供的纯现场维护人员不低于甲方要求的最低配置，常驻兆光煤电公司，满足日常检修维护、消缺、事故抢修、临时性检修（D级检修）、5000元及以下(纯人工费用)技术改造及A、B、C级检修计划、预算、质量检查和验收等技术管理工作的需要。

我方列出项目部、班组管理人员及维护人员名单，具体要求如下表，所提供人员不少于以下要求(146人)：

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各岗位人员工资待遇参考同类电厂人员收入。为了确保人员工作能力达到现场要求，进厂前接受招标方设备管理部专业人员的评估，未达要求的，我方在一个月内配备合格人员，同时扣除相应未合格人员的合同工资。

3.3人员整体素质要求

3.3.1遵守国家的法律、法规和公司的各种规章制度，服从管理。

3.3.2身体健康,无妨碍相应工作的病症。

3.3.3政治合格，团结上进，职业道德良好。

3.3.4无违法、违纪记录和行为。

3.3.5各班组人员高级工、中级工、初级工的比例不低于1：4：5；

3.3.6根据合同各岗位设置特殊工种人员，必须持证上岗；

3.3.7项目经理年龄应在50岁以下，从事相应检修管理工作5年以上，具有大专以上学历，具有中级职称或高级工职业资格证书；

3.3.8专工年龄应在45岁以下，从事单机容量为200MW机组机务检修专业班长岗位五年以上或从事专工岗位工作三年以上，并具备相应专业的检修管理经验，具有大专以上学历，具有中级工及以上职业资格证书；

3.3.9班长（技术员）年龄应为40岁以下，从事单机容量为200MW机组机务专业检修班长岗位两年以上，从事本专业检修工作5年以上，具有中专以上学历，具有中级工及以上职业资格证书；

3.3.10配备专职安全员（可兼），必须配备电力系统高压多项资质（含T91、TP347H）的焊工，起重架子、电工等所有特殊行业，必须持证上岗。

3.3.11将所有主任、专工、班长、技术员以上人员及特殊工种的资质证书交招标方设备管理部审核，并附上工作简介。

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3.4施工机具配备

3.4.1检修维护必备工器具一览表

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3.4.2备用工器具一览表

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四、工作方案

项目部点检业务流程（见下图）

点检业务流程

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4.1输煤系统维护方案

4.1.1输煤系统运行中现场设备的巡回检查。

4.1.1.1运行中皮带机的巡回检查。

1）皮带机运行中巡检人员应加强检查，发现异常作出果断处理；不能处理时，通知相关人员，并做好记录。

2）皮带机运行中各项参数不准超规定值，运行中的皮带机主要检查如下各项。 ① 轴承转动平稳，温度不超过80℃。

② 制动器确已打开，无摩擦、冒烟。

③ 液力偶合器起动平稳，无杂音和漏油。

④ 各部滚筒、托辊转动灵活，无脱落、粘煤现象。

⑤ 检查皮带的断裂、撕裂、跑偏、打滑现象。

⑥ 皮带电机和减速机声音正常，无强烈振动，减速机油温不超过90℃（用于矿物油时）。

⑦ 就地控制箱电气设备及电缆运行良好，无焦臭味或冒烟现象。

4.1.1.2运行中碎煤机的巡回检查

1）碎煤机运行中巡检人员应加强检查，发现异常作出果断处理，不能处理时，通知相关人员，并做好记录。但应注意碎煤机在转子转动的过程中不准进行任何维护工作，转子未完全停止之前严禁打开检查门。

2）检查中发现碎煤机参数严重超标时，可使用事故停机按钮停止碎煤机的运行。

3）碎煤机运行中各项参数不准超规定值，运行中的碎煤机主要检查如下各项。 ① 正常运行中碎煤机整机振动不超过0.06mm（双峰值）；电动机振动不超过0.1mm（双峰值）。

② 额定负载运行中轴承温度不超过80℃，温升小于35℃；轴承座垂直、水平方向的振幅为0.02 mm一0.13mm(双峰值)

③ 正常运行中，碎煤机电机电流不超过30.6A 。

④ 碎煤机在负载运行时，入料口保持微负压，出口风量≤1000m3/h。

⑤ 碎煤机监视仪内各部件正常，无过热现象。

⑥ 碎煤机液力偶合器连续运转时，工作油温不超过90℃。

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⑦ 出料粒度不超过25mm。

4.1.1.3运行中除铁器的巡回检查

1）皮带系统运行过程中，不准将除铁器退出运行。也不准在除铁器运行时进行维护工作。

2）每班至少清除铁件一次，清除工作应在除铁器工作结束后进行。

3）除铁器工作时，周围有较强的磁场，不可手持铁器靠近。

4）运行中的除铁器主要检查如下各项。

① 除铁器运行时与运行皮带对中，吊件螺栓无松动。

② 带式除铁器运行中无异音，弃铁皮带无跑偏、卡铁件现象，吸铁、弃铁工作状况良好。

③ 电磁除铁器在轨道上行走无犯卡，吸铁正常，无杂音。

④ 电磁除铁器整流柜内元件、连接导线无过热现象，线圈温度不超规定值。 ⑤ 除铁器的高度符合要求。

4.1.1.4运行中犁煤器的巡回检查

1）煤仓间是重要的巡检项目，上煤运行时巡检人员应加强检查犁煤器的运行状况，发现异常作出果断处理，不能处理时，通知相关人员，并做好记录。同时，禁止对运行中的犁煤器进行就地手动操作。

2）巡检人员同时应对原煤仓的煤位、挂煤情况以及落煤管、锁气器等多次地检查。确保系统运行正常。

3）运行中的犁煤器主要检查如下各项。

① 检查犁头与皮带结合松紧适当。

② 注意观察犁头是否是在皮带上无煤流时下放，有无犁口与皮带面接触不良和冲击振动。

③ 控制器无失灵，犁头升降正常，水平托辊应无卡塞不转现象。

④ 检查电动推杆的工作限位是否正常动作，推杆电动机温度正常。

⑤ 犁头与输煤皮带结合松紧是否适当，有无煤流的漏撒及犁头的过下压。 ⑥ 注意皮带运行情况，发现跑偏，及时调整。

⑦ 落煤管无堵塞现象。

⑧ 注意检查有无两台以上犁煤器同时处于工作状态。

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⑨ 注意检查有无犁煤器处于半工作状态。

⑩ 注意检查有无煤仓的溢煤现象。当溢煤严重时，可拉线急停。

4.1.1.5运行中电动挡板的巡回检查

1）电动三通挡板运行中不允许就地手动操作，更不允许带煤倒换。但是，如果发现了上位机操作倒挡板的过程中有异常时可按现场“停止”按钮停止其倒动；如果在巡检中发现挡板不到位时应通知集控值班员处理，不可自己就地操作。

2）运行中的电动挡板主要检查如下各项。

① 外观检查电动挡板无异常，无漏油现象。

② 检查推杆、电机完好，导线连接良好无磨损，无裸漏。

③ 检查挡板限位完好，挡板固定可靠。

④ 电动挡板倒动中无异音，运转灵活无卡涩。

4.1.1.6运行中电子皮带秤的巡回检查

1）电子皮带秤运行良好对于掌握皮带的出力至关重要。如果皮带秤遇有严重过载，则皮带秤应重新校准和标定。

2）运行中的电子皮带秤主要检查如下各项。

① 检查秤框架附近工作环境，有无异常情况。

② 称量框架无物料或灰尘的堆积。

③ 主杠杆刀口干净无杂物堆积。

④ 皮带张力正常，无架空现象。

⑤ 秤架、测速传感器、测力传感器及其连接导线没有用水冲洗的痕迹。

4.1.1.7运行中采制样机的巡回检查

1）采制样机各项参数已设定好，运行中不许进行就地手动设定，巡检人员对其在运行中应进行认真检查。

2）运行中的采制样机主要检查如下各项。

① 采样斗无变形。

② 固定接近开关的支架及接近开关的安装牢固，无振动、松动现象。

③ 接近开关与感应块的感应距离合适，无异物误感应接近开关。

④ 控制箱内各元件固定牢固，无异音。

⑤ 电气连接导线良好，无裸漏，电动机温度正常。

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⑥ 运行中要多次检查集铁箱内是否满煤。

4.1.1.8运行中袋式除尘器的巡回检查

1）袋式除尘器应在皮带系统运行时投入运行。

2）袋式除尘器正常运行时应检查如下各项。

① 无喷粉、漏粉现象。

② 扬起的煤粉基本上都被吸走。

③ 含尘气体排放符合标准。

④ 收尘箱内集灰不外溢。

4.1.1.9运行中水喷雾系统的巡回检查

1）水喷雾系统应在皮带系统运行时投入运行，实际喷雾量要根据煤质情况进行调节。

2）水喷雾系统正常运行时应检查如下各项。

① 各处喷雾抑尘系统在皮带运行时应正常喷雾。

② 喷头喷出的水应成雾状，严禁成滴状或成股流出。

③ 各喷头应完好无损。

4.1.1.10运行中煤场喷淋设备的巡回检查

1）煤场喷淋系统正常运行时应检查如下各项是否符合要求。

2）正常工作时，一次最多允许三只水枪同时运行，否则，水压无法满足要求。 ① 保证喷水雾化效果，防止出现柱状水流。

② 管道破损或各喷淋装置跑漏严重时应暂停使用，及时通知检修处理。斗轮机、推土机作业时应与喷淋系统保持适当安全距离，防止撞坏喷淋装置。

③ 煤场喷淋系统冬季时退出运行。

4.1.2输煤皮带防火

4.1.2.1输煤运行人员应认真执行巡回检查制度，发现输煤系统内主、辅设备、电缆排架等各处的积粉、积煤应及时清理。

4.1.2.2输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。

4.1.2.3煤场发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤取入输煤皮带。

4.1.2.4栈桥内的消防设施应定期检查，发现丢失或不完善的地方应通知有关单

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