装拆方案

JZL120/90型长螺旋机

装

拆

方

案

深圳市岩土工程有限公司

装拆人员配备：

起重工 6人

吊车司机 2人

电焊工 1人

电工 2人

安全员 1人

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一、 工程概况：

本工程位于中山市会展中心西侧，远洋城小区北侧，场地总用地面积47131.11㎡，拟建40层政府办公区1栋，5-23层酒店区1栋，9层商业办公区2栋，13层商业办公区1栋，分布有3层全地下室。现地面相对标高约为-0.30~1.00m，地下室底板面相对标高为-13.40m，底板厚度为800mm（局部1000mm），垫层厚100mm，基坑支护设计至底板垫层底-14.3m（局部计算至0.8倍承台垫层底），深度14.0~15.5m，详见剖面图；基坑支护长度约850m。本工程所用JZL120/90型电动履带桩架长螺旋钻机用于支护桩施工。

二、 主要部件及技术参数为：

注：电源电压：380V±10﹪

电源频率：50HZ

工作环境温度：-15-40℃

三、 JZL120/90型电动履带桩架长螺旋钻机安装及拆卸方案的设备

选择及注意事项

1、 起重机械选择：

根据本公司现有起重机械和施工作业场地状况选用：

25t汽车吊

施工作业时应根据实际情况，合理确定停机位置。

2、 注意事项：

路基应平稳坚实可靠，在钢筋混凝土路面。钢轨铺设间距为16m，间距误差≤10mm，两条轨面水平高差≤10mm，钢轨纵向坡度＜1‰。钢轨每隔700mm须有支承面（如垫条形钢板）。

3、 安装准备工作

进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底。

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四、 安装及拆卸注意事项

1、 对于该设备的使用只有在额定的范围之内才能得到安全的

保证；

2、 施工现场场地必须铺设路基板，防止沉降造成桩架倾斜；

3、 如遇雷雨或大风天气时，不能使用该设备；

4、 使用该设备之前，必须先仔细检查机油、液压油的液面高度，

各线路连接状况，各处连接螺栓是否松动；

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5、 不能随时改装本设备，对于需要加装的电器附件，必须按照

规定的接电位置和连接方法接线。

6、 安装时需吊重不低于25t（如前后平台不拆卸要求50t轮式

吊车）的轮式吊车。如能协调各种安装和组装步骤，合理安排安装人员，通道地面平整畅通。

7、 安装前要对地面平整和夯实，其坡度小于2°，地耐力满足

安装要求。

8、 吊车的使用必须严格按相关操作规程执行，严禁超限使用吊

索具，严禁超负荷作业；

9、 起落架前必须确定底节锁销可靠的插入销孔中，且前摆腿可

靠接地并朝向平台前方。

10、 平台及行走履带安装时必须：

1.1：将支撑梁梁、回转支撑、平台等组装在一起的回转总成，放置在平整的地面上（出厂前支撑梁、回转支撑、平台

等已组装在一起）

1.2：连接平台上各机构、电器、液压管路等；

1.3：启动油泵，反复操作换向阀，将油缸和管道中空气排

除，并检查接头处是否漏油，溢流阀额定压力值16Mpa

1.4：启动液压系统，将前摆腿摆到合适位置，将四个油缸

支腿支起，油缸接近最大行程时停止，将两履带总成与平台

总成进行连接安装，连接螺栓充分禁锢；安装完毕后，将油

缸收至履带完全接触地面为止；

1.5；在平台吊耳处安装配重时液压及电气的安装使用，必

须符合相关要求，油缸支腿伸缩必须均衡，严禁单腿伸缩，

避免造成平台倾翻，高强螺栓的连接必须达到规定的预紧力

和预紧力矩值。

11、立柱安装

1.1：将立柱标准节1（6米有指针的）放置在平整的地面支架上；

1.2：将立柱标准节按6m.6m,6m,6m,6m,1.5m,4.5m,3m的顺序依次与立柱底节相连，紧固好连接螺栓，注意检查调整立柱直线度；

1.3：将连接号的立柱，用汽车吊吊离地面，先试吊是否平稳，否则可适当移动吊点位置，立柱顶部稍微仰起，吊起将立柱底部与立柱底节用高强螺栓连接牢固；

1.4：将立柱立起放在支架上，使连撑节中心离地面约2.3米左右；

1.5：将顶部滑轮组与立柱连接

1.6：重新紧固所有的连接螺栓，使达到规定要求，并注意再次检查调整立柱直线度。

1.7：将立柱底节两个锁销可靠插入销孔

12、起架拉杆和斜撑的安装

1.1:将拉杆体、调节杆、横杆、撑杆等组装在一起

1.2：用吊车将起架拉杆吊起，与平台的连接耳板用销轴连接后，稍送吊绳，慢慢向立柱方向摆动吊车，放下起架拉杆到立柱上预先放置好的安装支架上，放置牢固

1.3：在起架拉杆，联撑节上，安装固定起架拉绳，

1.4：用吊车将两根斜撑按底节顺序依次在地面上连接好，并且按要求紧固好螺栓，将斜撑油缸调到最大行程，

1.5：将斜撑顶节的销轴孔沿斜撑轴线旋转一定的角度后，与联撑节上胶轴连接，并打入销轴锁紧螺母，平稳放置于起架拉杆横杆上。

13、动力头、钻杆、钻头、护桶等的安装

1.1：主卷扬钢丝绳绕动滑轮组

1.2：开动主卷扬机，放出钢丝绳，同时点动5T副卷扬机，向下拉主提升绳，使动滑轮组沿立柱导轨向上移动，

1.3：挡住提升绳被5T卷扬机拉倒立柱底部合适位置，吊装、连接动力头

1.4：开动主卷扬机拉起动力头到最高位置，检查调整动力头导向套与立柱导轨配合间隙合适，涂钙基润滑油

1.5：吊装连接钻杆，注意钻杆直线度，并按要求紧固好螺栓

1.6：当安装两节钻杆后，吊装中护桶

1.7：吊装底护桶

13、桩架防倒作业及拆卸

1.1：在立柱垂直状态，依次拆卸第护桶、钻头、钻杆

1.2：拆卸至剩下两节钻杆时，拆卸中护筒

1.3：动力头落到最低适合拆卸位置，用副卷扬钢丝绳向下拉主主提升绳，使动滑轮组沿立柱后导轨向下移动

1.4；当动滑轮组达到立柱底部时，拆卸主卷扬钢丝绳

14、立柱的落架过程

1.1：将前支撑前摆，与平台纵向平行，并在前支腿支座下部垫上枕木，操纵前支腿换向阀，使油缸伸出，可靠的压在枕木上并受力，后支腿油缸伸出轻触地面。将锁销插入立柱底节销孔

1.2：穿绕主卷扬钢丝绳并使钢丝绳适度拉紧注意穿绕钢丝绳前严格检查主卷扬的制动器是否可靠，有无卡绳等现象

1.3：再次确定立柱底座节锁销可以可靠插入销孔方可落架

1.4:开动斜撑调整装置，使立柱前倾配合开动主卷扬机，放出钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾不小于9度。

1.5：取下斜撑调整油缸球座压盖

1.6：观察无误，继续开动卷扬机放绳，直至立柱完全倒至地面支架上

1.7：立柱，起架装置，平台等拆卸过程与安装过程相反

1.8：拆卸完各油路接口需用塑料布包好。拆卸完各部件应注意保养和做好防锈处理。

1.9：落架作业必须确认立柱底节锁销可靠插入销孔

1.10：起架作业前必须确认各系统，机构运行正常，符合起架要求

1.11：落架作业前必须确认各钢丝绳连接固定可靠

1.12：落架作业过程应确保无关人员远离作业区。

五、 拆卸时注意事项：。

拆卸时：在专业电工将所有动力、电源切断后，方可进行

拆除作业。要有专职安全员进行彻底检查。

六、 验收

在专业电工接线调试正常后，由动力部门进行动载静载试

验，然后请劳动局起重机监测中心现场检测，待验收合格挂牌后方可正常使用。

七、 安全生产注意事项：

1、 必须由专业拆装人员进行施工，并持证上岗。

2、 严格遵守施工现场“六大纪律”。

3、 严格遵守各类安全技术规程，严格遵守“十不吊”、“十不烧”。

4、 起重机路基要紧实可靠，汽车吊支腿或履带下须铺垫道木和

路基箱。

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5、 支腿浪风连接点与种根点要牢固可靠。

6、 施工区域要拉警戒线。

7、 大梁捆扎点棱角处要加护角器。

8、 安装起吊时要有专人统一指挥。

9、 工作脚手架按有关规定搭设，并由分公司安全部门到现场交

底，监护，验收。

10、 高空作业必须使用安全带，且安全带必须扣于独立行车安全

部位。

八、 主要料索具及材料：

1、电焊机 1台

2、氧气 1瓶

3、乙炔气 1瓶

4、钳工、电工工具 各1套

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5、水准仪、卷尺 1付

6、万用表 1只

7、试吊配重 25吨

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