安全施工组织设计(3)

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一、钢筋工程施工安全措施

(一)人工搬运钢筋时，步伐要一致，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

(二)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须挂好安全带。

(三)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，在 11

该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

(四)起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

(五)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1．2MPa强度前，严禁堆钢筋。

(六)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

(七)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。

(八)钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

(九)使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

(十)送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

(十一)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。

(十二)人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

(十三)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。

(十四)人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。

(十五)切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

(十六)弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

(十七)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

(十八)焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查焊机外壳有无漏电。

(十九)焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准堆放易燃物品。 (二十)操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。

（二十一)焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。

(二十二)对焊机断路器的接触点，电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极(钢头)应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不超过40℃。

(二十三)焊接较长钢筋时，应设支架。

(二十四)刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

(二十五)工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

(二十六)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

(二十七)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起,柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

(二十八)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

(二十九)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

(三十)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应措设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。

十三、混凝土工程施工安全措施：

(一)运输通道要平整、钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

(二)上下斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。

(三)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出下料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。

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四、砌筑工程施工安全措施：

(一)砖、饰面砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

(二)雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

(三)雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。

(四)车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m：坡道行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

(五)使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

(六)严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

(七)操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或平台时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

(八)当在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

(九)活动钢管脚手架提升后，应用Φ10的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。

(十) 两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空(探头)部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

(十一) 每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜 14

一块板站人，一块板堆料。

(十二) 上下脚手架，不应急剧跳上跳下。

(十三) 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。

(十四) 脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

(十五) 不准站在墙上做划线、盘角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入脚手架操作层。

(十六) 砌砖在一层以上或高度超过2m时，若建筑物外边没有架设脚手架，则应支架安全网或护身栏杆。

十五、脚手架搭拆安全措施：

(一)、脚手架安全规定：

1、本工程外脚手架采用扣件式钢管结构。脚手架操作层每米长允许荷载2500N，只限两层操作层同时使用。平台每平方米允许堆载1500N，只限两层平台同时使用。吊料平台每个允许荷载6000N。施工中必须严格遵守规定执行。脚手架应按经技术部门审批的设计方案进行搭设施工。

2、脚手架防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。脚手架消防列入工地施工现场的消防系统。

3、外脚手架用密眼尼龙安全网全封闭。在二层楼面外搭一层斜挡板，以后脚手架的外侧垂直每隔四层搭一层斜挡板，斜挡板的宽度为2m，四周全搭。跟斜挡板的层数相平，脚手架与建筑物之间的空隙搭设水平安全封闭板。施工使用的电线，不得挂在脚手架上，如确实施工需要架设在脚手架上的电线，要与脚手架隔离，用绝缘器材进行装置。

4、拆脚手架时有专人负责指挥，严格进行安全、技术交底，落实各项安全措施和防火措施。拆脚手架要与外墙饰面施工的进度做好配合，拆脚手架工期参照网络总体进度计划安排，严格执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。

(二)、外脚手架搭设安全规定

l、外脚手架的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过体格检查，经医院证明 15

健康，经特种作业培训持证操作，凡患高血压、癫痫症、精神病、因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宣搭拆脚手架。

2、搭设高度距地面高度超过2m，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应拴绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部后方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割损。

3、高空作业不得赤脚，着硬底鞋和易滑鞋、胶拖鞋、塑料底鞋、皮底鞋、高跟鞋及一切硬底鞋操作。

4、物件不许随意掷落，高空传送物件(钢管、扣件、竹架板)应注意自己位置是否稳固，要骑在横杆上，用脚缠住立柱，体态平衡，同时要在传送材料上下方的一侧。吊运材料前要检查绳子质量，认为符合要求后才准使用。绳结要紧，材料吊起后立即离开垂直下方。

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5、凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所用工具、夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置。

6、凡遇六级以上的强风、暴雨、雷电时应停止高处作业，以保安全。

7、严禁酒后作业。

8、与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。

9、应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。