安全施工组织设计(2)

b、每层电梯口、管道井口必须设置用Ф12钢筋焊接成栏杆，栏杆下焊铁板，宽度根椐洞口尺寸而定，高度为1.2米，并用膨胀螺丝固定在混凝土两边上。在电梯井、管道井道内，每二层必须设置一道安全网或满铺架板的防护层。

c、预留洞口

边长或直径在100㎝以下的洞口，可用钢筋焊成网上绑模板，或用混凝土板内的钢筋穿洞径构成防护网，钢筋网格大于20㎝的要适当加密。边长或直径在100㎝以上的洞口，四周设防护栏杆，护栏高度1.2米。设二道水平栏杆，洞口下还要张挂安全网。 d、施工电梯通道口

上部必须设置双层防护棚且牢固可靠，材符合要求，通道口的临边设防护栏杆，张挂密目安全网。

（4）“五临边”技术防护措施

阳台周边要利用钢管搭设临时护栏、二道横杆、立杆间距1.5米左右，挂密目立网。对于屋面周边、楼板周边、施工电梯通道二侧边、卸料平台周边设置临时防范-护栏、二道横杆、立杆间距1.5米左右，高度1.2米，并用竹挡板围护。

八、机械安全保证措施：

(一)施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高约6m，开关箱安放高1.5m，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。

(二)每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座)。

(三)开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。

(四)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

(五)配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

(六)钢脚手架必须每距l0m与建筑物防雷地网相连，施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。

(七)施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢井架、吊笼、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。

(八)机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。

(九)机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。

(十)钢筋加工机具、振动器、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁，完好齐全。

(十一)必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。

(十二)施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。

（十三）塔吊安全措施要求

为了确保塔吊的安全作业，防止发生意外事故，塔吊必须配备种类安全保护装置。如起重力矩限制器、起升高度限制器、超载限位器、幅度限制器、吊钩保险装置、回转限制器、风速仪、电器控制中零位保护和紧急安全开关等装置。

参加塔吊装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗，严格按照塔吊的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。装拆塔吊的施工企业，必须具备装拆作业的资质、并按安装拆塔吊资质的等级进行装拆相应的塔吊。在塔吊装拆前，施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批，向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续。装拆塔吊作业时，必须在班组长统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔吊机装拆的全过程。装拆区域应设立警界区域，派有专人进行值班。作业前，应 8

对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求，如遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。塔吊在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。认真、仔细对全机各处进行检查，特别是金属结构的受力状况要害部位的焊缝情况等应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复。塔吊安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

塔吊在使用过程中基础必须符合安全使用的技术条件规定。起重司机应持有与其所操纵的塔吊的起重力矩相对应的操作证；指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。塔吊运行时，必须严格按照操作规程要坟规定执行。最基本要求：起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上超过。起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作及左右转范转不应超过90°。塔吊吊物尽可能在施工范围内行小车。塔吊停用时，吊物必须落地不准悬在空中。并对塔吊的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。塔吊在使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器。定期对塔吊的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

（十四）施工电梯安全措施

施工电梯必须由有资质的专业安装队伍进行施工电梯的安装和拆除。施工电梯应配备完善的各种安全防护装置，要有上下限位器，吊笼门、底笼门联锁装置。各种安全装置要齐全，安装位置要正确牢固，各限位开关动作要灵敏、可靠。经常检查钢丝绳等易损件。严禁升降机在运行状态下进行维修工作，若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并专人监护。驾驶升降机的司机持证上岗，定期检查，梯笼乘人、载物时，应尽量使荷载均分布，严超载使用。各停靠层的运料两侧必须有良好的防护。楼层面应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自 9

打开或将头伸出门外，当楼层门未关时，司机不得开动电梯。附着要牢靠。遇到六级大风停止使用升降机，并把吊笼降至地面。按规定做好单独的接地保护和避雷装置。

九、电(气)焊作业安全保证措施：

(一)所有进行电(气)焊作业的施工人员必须持有特种作业操作证方能上岗作业。

(二)保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

(三)电焊钳要有可靠的绝缘，无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳严禁使用。

(四)在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

(五)如有人触电时，应立即切断电源，禁止直接用手拉触电者；如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。

十、模板工程施工安全措施：

(一)模板安装的一般要求：

1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装，二层楼板及其支架时，应符合下列要求：

(1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。

(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行拆模作业。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

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5、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之间需增剪刀撑一道。

6、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

7、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：

(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

(2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(二)模板拆除的一般要求

1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模扳的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，手持工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

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5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模扳时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。