筒仓施工技术分析

 
筒仓施工技术分析

筒仓施工技术分析

【摘要】近年来混凝土筒仓结构发展,针对钢筋混凝土大型筒仓工程特点,对混凝土筒仓进行施工构造方面的分类,在此基础上,研究筒仓工程施工优化技术,对不同构造类型筒仓完成配套施工技术和施工工艺的开发应用,形成以滑升模板创新体系为基础的筒仓施工技术体系,通过技术单元的组合满足不同类筒仓施工要求,实现高效、安全、节约的施工。在提高工程质量、保证施工安全、缩短工期、降低施工成本等方面取得实质性成果,具有良好的企业经营效益和社会效益。

【关键词】筒仓工程 特点 难点 施工技术

新型筒仓工程特点

新型筒仓以结构大型化为基本特征,具有不同于传统筒仓的显著特点:

1.直径增大使得内空间和跨度加大,传统的平台式滑构造体系不再适用。

2.仓顶结构为大跨度结构,安装复杂,高空作业量大,施工安全和工程质量是始终是关注的焦点问题,传统搭设安装平台的施工方法,施工面积大,技术要求高,占用工具多,工期长,施工不经济。

3.构造复杂,施工难度大。典型构造包括筒中筒的构造形式、高型库底板和直形挡墙构造、耐磨内衬构造、单侧变截面仓壁等,各自具有不同的技术要求。如何保证工程质量是施工的关键所在。

耐磨内衬一般设计要求是,在混凝土仓壁内侧预留锚固铁件,仓壁施工后再在其上焊接抗冲击钢轨,然后二次支模浇注耐磨层混凝土。施工难度大,工期长,质量保证度较低。

其它构造则是传统筒仓施工方法中不曾有过,传统施工方法效率低下,难以满足筒仓技术要求。

筒仓结构的新发展以单仓大型化为基本特征,这些变化明显增加了筒仓结构施工难度,对筒仓传统施工方法提出了挑战。该类筒仓对施工技术提出了更高的要求。

新型筒仓施工难点

新型大型筒仓结构施工技术的焦点问题主要来自施工技术和施工市场两个方面。

施工市场方面:当前工业建设项目建设周期均较短,工期紧张是所有工程项目普遍遇到的问题,由于大型筒仓工程特点,在大型筒仓施工中工期矛盾表现的


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