方案设计说明(3)

5.站区车道转弯半径满足消防车道要求。

6.本加气站设置http:///
一、二次油气回收，预留三次油气回收装置。 三、建筑设计

1．站房为一层砖混结构，建筑面积共为197.22㎡，为一个防火分区,一层设有七个安全出口，满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（6).直埋地下油罐的进油管、出油管、通气管均坡向油罐，其最小坡度为：0.002满足《规范》（GB50156-2012）（2014年版）第6.2.10条的规定；

（7）．本加油站设油气回收系统。安装卸油油气回收(一次回收)和加第5.3.1、5.5.2及5.5.8条之规定。

2．站房地面为砼地面或地砖地面，满足二级防火等级要求。 百度搜索：99建筑网,查看数百万资料
四、结构设计

本工程站房为砌体结构，砌墙为240厚烧结页岩砖，屋面为钢筋砼现浇板。罩棚为钢柱及网架结构，钢柱外刷防火涂料，其耐火极限不小于2.50h，符合国家标准并达到二级防火要求。罩棚顶棚构件为钢结构，其耐火极限为0.25h，符合《汽车加油加气站设计及施工规范》(GB50156-2012)(2014年版)第12.2.1规定。 五、工艺设计

1．加油部分:

（1).本次设计油罐为卧式SF双层油罐，敷设方式为直埋地下式；设双油品双枪潜泵加油机8台；

（2).每座油罐均设有DN50带有阻火通气帽的通气管，且通气管高出地面大于4.0m；

（3).通气管管口与加油站围墙的最近距离大于3m；

（4).汽车油罐车采用密闭式卸油方式。卸油管与油罐进油管线的连接采用快速连接头；加油机进油管道设剪切阀；

（5).加油站内工艺管线均为无缝钢管；

油油气回收(二次回收)系统,预留加油站油气排放处理装置(三次回收),使油气排放控制和限制符合《加油站大气污染物排放标准》GB20592-2007的各项规定。加油站内油气回收管线均为无缝钢管；其最小坡度为:0.005。

1．LNG部分:

（1).本次设计LNG储罐为60立方米卧式储罐，半地下设置；储罐设置2个全启封闭式安全阀；

（2).设置双泵LNG潜液泵撬1台，双泵柱塞泵撬1台； 9立方米CNG储气瓶组1台；高压汽化器1套；

（3).LNG卸车连接槽车的液相官道上设紧急切断阀和止回阀，气相官道上设切断阀；LNG卸车软管采用奥氏体不锈钢波纹软管；

（4).LNG加液机加液软管设安全拉断阀，CNG加气机加气软管上设安全拉断阀；

（5)设集中放散管，放散管口高出LNG储罐及以管口为中心半径1m范围内的建构筑物2m以上，且距地面大于5m；

（6).加气管道采用低温不锈钢材质。低温管道采用防潮性能良好的不燃材料进行绝热保冷。

六、给排水专业

1、室内灭火器配置：统一配置MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器。

2、室外灭火器配置：统一配置MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器、灭火毯、灭火沙子用于站内灭火。 七、暖通专业

本工程采暖无明火，空气调节冷、热源由VRV模块机组提供。其冷剂管为铜管，冷凝水管为焊接钢管，满足防火要求。防排烟方式为自然防排烟。

八、电专业

1、本工程用电为三级负荷。 2、本工程采用TN-C-S接地系统。

3、本工程罩棚、站房按二类防雷考虑防雷装置。 4、本工程爆炸危险场所采用防爆设备。

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5、本工程罩棚和办公室、便利店设置应急照明。

6、本工程工艺管道、罐体、电缆金属保护管等均做防静电接地。 7、本工程卸油口、卸车口设静电接地夹及检测仪。 8、本工程L-CNG设施区域设置可燃气体报警系统。

第九章 劳动安全卫生专篇

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一、编制依据

1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版） 2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）

3、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）

4、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13816-2009） 更多内容请访问久久建筑网
5、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-2009） 6、《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000） 7、《消防安全标志设置要求》（GB15630-95）

8、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－2014） 9、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990） 10、《危险化学品安全技术说明书编写规定》（GB16483-2000） 11、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-2014） 二、 劳动安全卫生设施中采取的主要防范措施

1．工艺和装置中选用的防火防爆、防毒害等安全设施和必要的监控、检测、检验设施

（1）危险品储罐和管道应满足所承受压力的要求，选择有资质的生产厂家生产，并应按照相应规范要求进行防腐处理。

（2）采用密闭卸油方式，密闭卸油管道的各操作口处，设置快速接头和闷盖。

（3）储罐的进料管若必须从上部接入，应向下伸至距罐底0.2m处。 （4）按储存物料的不同，单独设置管道和泵。 （5）危险品储罐设置液位计或高液位报警装置。

（6）易凝物品的管道采取保温措施。

（7）危险品储罐安装通气管口，管口直径不小于50mm，管口高出地面4米以上，管口顶端加装阻火器。

（8）危险品进、出料管道不得与电缆管道同沟敷设，当采用管沟敷设

时，必须充沙填实。

（9）卸车时的连通软管选用导静电耐油软管。 2．根据工艺装置情况，用电设备均为三级负荷。

站区设置箱式变压器，供电电压380V/220V；设置移动式柴油发电机作为加油加气系统备用电源；电脑计费系统采用UPS作为备用电源，应急照明采用自带蓄电池的灯具。

根据规范要求，储罐区、罩棚下存在2区爆炸危险环境，其它为一般生产环境。

爆炸危险性场所中电气设备防爆选型不低于《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)中的防爆要求。

非爆炸危险性场所中电力及照明设备选用防护型或一般型电气设备。 防雷：罩棚、站房按二类防雷建筑物设防。罐区储罐利用自身做接闪器，两端接地，油罐通气口设置阻火器。

接地：本工程采用联合接地系统，保护接地、防雷及防静电接地、电子设备接地共用一组接地网。联合接地的接地电阻不大于4Ω。汽车油罐卸车处设静电接地夹及报警仪。

3．储存中危险性较大的岗位，发生易燃、易爆、有毒品的泄漏及急性中毒等事故的应急措施、疏散方式及抢救措施

（1）火灾：发生火灾时，立即向消防队报警，同时迅速切断动力电源、关闭工艺管道上的所有阀门，正确选用灭火器材组织扑救，以控制火势的扩大。

为满足消防系统用电要求，采用耐火材料电缆配线，设置事故照明。 （2）应急措施：

a．在储罐区附近设置干粉、泡沫灭火器和消防干沙等消防器材。 b．配备适量的防毒物渗透工作服、化学安全防护眼镜、自吸过滤式防毒面具。

c．配备紧急堵漏材料和设备、急救药品等。 （3）疏散方式：

发生事故时，人员应紧急由站区办公和营业厅的人流口逃生，出门后沿围墙向道路一侧疏散。

（4）抢救措施：

a．皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 b．眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 c．吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

d．食入：饮足量温水，催吐。就医。

4．噪声、振动等工作环境所采取的防范措施，防护设备性能及检测检验设施

本工程所用机电设备均为小型，噪声源不超过85dB(A)，设备室外放置，且只在装卸车时使用，对人体不构成威胁，满足《工业企业设计卫生

标准》（GBZ1-2002）的要求，不需要额外的防护。 5.生产过程中各工序产生尘毒的情况

本项目涉及到的有毒物品包括汽油和柴油以及他们挥发的蒸汽，因此，

有害作业部位包括本项目的罐区、罩棚、站房。本工程基本实现密闭化储存，又采取了一系列行之有效的控制措施，在正常情况下毒物的浓度不会超出国家限值，但事故情况下毒物的泄漏可能会造成人员的伤亡。

6.对高温、噪声等工作环境所采取的措施 本项目不存在高温、高湿、低温、噪声等环境。 三、安全生产管理机构设置及人员配备情况 1、安全生产管理机构设置及人员配备

设置安全管理人员二名，此专职安全管理人员和本单位主要负责人需经有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

2、安全生产教育设施及人员

所有员工上岗前经上级公司集中培训，考试合格后上岗。 全站劳动定员表：

3、维修、保养、日常检测检验人员

设置设备、防雷防静电接地电阻维护保养人员二名。

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四、劳动保护投资情况

1、主要生产环节劳动安全卫生专项防范设施费用 设备、管道防腐费用：4万元

防雷、防静电接地装置设置费用：2.7万元 防静电工作服24套，费用1.44万元

消防灭火器、消防沙、消防桶、消防铁锹、石棉被购置设备：以上共计8.74万元。 2、检测装备和设施费用

静电接地检测报警仪一套，费用6000元。 3、安全教育装备和设施费用 员工安全教育培训费用：1.8万元 4、事故应急措施费用

安装应急灯，阻火器等费用共计1000元。

第十章 环境保护设计专篇

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一、编制依据

1．天津市环境保护标准。

2．国家和行业管理部门的有关法律、法规。

6000元

二、采用的环境保护标准

1．大气污染物综合排放标准

GB16297——1996（二级）

2．环境空气质量标准GB3095——2012（二级） 3．污水综合排放标准GB8087——2002（二级）

4．工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348——2008（Ⅲ类） 5．工业企业设计卫生标准GBZ1-2010 6．加油站大气污染物排放标准GB20952-2007 三、主要污染源和污染物排放情况

1．废气：本工程加油卸油过程中产生微量油气挥发。 2．废水：

（1）生产废水：在生产过程中，无生产废水产生。 （2）生活污水：主要为生活污水。 3．噪声

本工程加油卸油过程中，噪声低于城市区域环境噪声标准Ⅱ类限值。百度搜索：99建筑网,查看数百万资料
四、环境保护治理措施

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