—模板;2—新浇筑的混凝土
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4.3 混凝土工程 4.3.10 混凝土质量的检查
4.3.10.1 施工过程的质量检查
即在制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度 等的检查,每一工作班至少检查两次,遇有特殊情况还应 及时进行检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。
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4.3.10.2 混凝土养护后的质量检查 主要包括混凝土的强度、表面外观质量和结构构件的轴线、 标高、截面尺寸和垂直度的偏差。如果设计上有特殊要求, 还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。 (1) 混凝土强度的检查
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主要指抗压强度的检查。
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(2) 表面外观质量检查 混凝土表面外观质量不应有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、 缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。 (3) 现浇混凝土结构的尺寸检查
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现浇混凝土结构的尺寸允许偏差应符合表4.14的规定;当 有专门规定时,尚应符合相应的规定。
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4.3 混凝土工程
表4.14 现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置
基础
独立基础
15
10
经纬仪或 吊线、钢尺检查
墙、柱、梁
剪力墙 垂直度 层高 ≤5m >5m 全高H 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高H垂直度 表面平整度 预埋设施 中心线位置 预埋件 预埋螺栓
8
5 8 10 H/1000且小于或等于30 ±10 ±30 +8,-5 +25 0 H/1000且小于或等于30 8 10 5 经纬仪或 吊线、钢尺检查 钢尺检查 经纬仪线、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 经纬仪或 吊线、钢尺检查 经纬仪或 吊线、钢尺检查 经纬仪线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
预埋管 5 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 预留洞中心线位置 15 钢尺检查
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4.3 混凝土工程 4.3.11 常见质量问题及其防治措施
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4.3.11.1 现浇混凝土结构质量缺陷的产生原因 产生混凝土质量缺陷的主要原因如下: (1) 蜂窝
(2) 麻面
(3) 露筋 (4) 孔洞
(5) 缝隙和夹层
(6) 裂缝 (7) 强度不足
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4.3 混凝土工程
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4.3.11.2 混凝土质量缺陷的防治与处理 (1) 表面抹浆修补
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(2) 细石混凝土填补
(3) 水泥灌浆与化学灌浆
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4.3 混凝土工程 4.3.12 钢筋混凝土工程的安全技术
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在现场安装模板时,所用工具应装在工具包内;进入现场 必须佩戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时,应有统一 指挥,统一信号。拆模时应有专人负责安全监督,或设立 警戒标志。高空作业人员应经过体格检查,不合格者不得 进行高空作业。高空作业应穿防滑
鞋,系好安全带,安全 带应高挂低用。模板在安全系统未钉牢固之前,不得上下; 未安装好的梁底模板或挑檐等模板的安装与拆除,必须有 可靠的技术措施,确保安全。非拆模人员不准在拆模区域 内通行。
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4.3 混凝土工程
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在高空绑扎和安装钢筋时,须注意不要将钢筋集中堆放在 模板或脚手架的某一部分,特别是悬臂构件。还要检查支 撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢 筋,避免放置不稳而滑下伤人。焊接或扎结竖向放置的钢 筋骨架时,不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。 在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特别小心谨慎,勿 使钢筋碰着电线。
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4.3 混凝土工程
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在进行混凝土施工前,应仔细检查脚手架、工作台和马道 是否绑扎牢固,如有空头板应及时搭好,脚手架应设保护 栏杆 搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠, 绝缘接地装置良好,并应进行试运转。搅拌台上操作人员 应戴口罩;搬运水泥的工人应戴口罩和手套,有风时戴好 防风眼镜。搅拌机应由专人操作,中途发生故障时,应立 即切断电源进行修理;运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸 料;其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆 运输时,应设专人指挥;井字架上的卸料人员不能将头或 脚伸入井字架内,
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4.3 混凝土工程
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起吊时禁止在拔杆下站人。振动器操作人员必须穿胶鞋; 振动器必须设专门防护性接地导线,避免火线漏电发生危 险,如发生故障应立即切断电源修理。夜间施工时应设足 够的照明;深坑和潮湿地点施工时,应使用36 V以下低压 安全照明。
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4.4 预应力混凝土
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4.4 预应力混凝土 4.4.1 先张法
先张法是指在构件混凝土浇筑前,先张拉预应力筋的方法。
其施工过程是:首先张拉预应力筋并临时固定在台座或钢 模上,然后浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后, 放张预应力筋,借助于预应力筋与混凝土间的黏结力,在 预应力筋弹性回缩时,使混凝土产生预压应力。 图4.57为先张法预应力混凝土构件生产示意图。
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4.4 预应力混凝土
图4.57 先张法生产示意图
(a) 张拉预应力筋;(b) 浇筑混凝土及养护;(c) 放张预应力筋 1—台座;2—横梁;3—预应力筋;4—锚固夹具;5—混凝土构件
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4.4 预应力混凝土
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先张法的主要优点是:生产工艺简单,工序少,效率高, 质量好,成本也较低。 它适用于工厂化大批量生产定型的中小型预应力混凝土构 件,如预应力楼板、屋面板及中小型吊车梁等。
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4.4.1.1 先张法生产设备 (1)
台座
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台座构造(图4.57)应适合构件生产工艺的要求。
台座根据构造形式不同,可分为墩式台座与槽式台座。 ① 墩式台座 采用钢筋混凝土台墩作承力结构的台座称为墩式台座。它 是由承力台墩、台面与钢横梁等组成(图4.58)。墩式台 座主要用于生产中小型构件。 a台墩 b台面 c钢横梁
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图4.58 墩式台座
1—台墩;2—横梁;3—台面(局部加厚);4—牛腿;5—预应力钢丝
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② 槽式台座 生产吊车梁等预应力混凝土构件时,由于张拉力和倾覆力 矩都较大,通常多采用槽式台座 (图4.59)。它由 钢筋混凝土压杆、台面和上下横梁等组成。
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图4.59 槽式台座
1—钢筋混凝土压杆;2—砖墙;3—下横梁;4—上横梁
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(2) 夹具 夹具是先张法施工时为保持预应力筋拉力并将其固定在台 座上的临时性锚固装置。按其作用分为固定用夹具和张拉 用夹具。 对各种夹具的要求是:工作方便可靠、构造简单、加工方 便。
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