建筑施工技术之钢筋混凝土工程(3)

51

4.1 模板工程
?

② 墙体模板常规的支模方法是：胶合板面板外侧的立档用 50 mm × 100 mm 方木，横档（又称牵杠）可用  48 mm×3.5 mm脚手钢管或方木（一般为100 mm方木）。两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结(图4.9)。

52

4.1 模板工程

图4.9 胶合板面板的墙体模板
1—胶合板； 2—立档； 3—横档； 4—斜撑； 5—撑头； 6—穿墙螺栓

53

4.1 模板工程
?

（2）楼板模板工程中常采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板：用  48 mm×3.5 mm脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50 mm×100 mm方木，间距为400 mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板（图4.10）。采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。

?

54

4.1 模板工程

图4.10 楼板模板采用脚手钢管（或钢支柱）
55

4.1 模板工程
?

4.1.2.5 胶合板模板安装施工要点（1）在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。（2）安装其他模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或碟形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内、外钢楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。

?

?

56

4.1 模板工程
?

（3）钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。（4）支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定采用。

?

57

4.1 模板工程
?

4.1.2.6 质量标准（1）保证项目

?

?

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如果安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土，必须有防冻融措施。
检查方法：对照模板设计，采取现场观察或尺量检查。

?

58

4.1 模板工程
?

（2）基本项目 ① 接缝宽度不得大于1.5 mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 ② 模板表面清理干净，并采取防止黏结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板

应不大于1000 cm2，柱、梁应不大于400 cm2。检查方法：观察和用尺量检查。 ③ 允许偏差项目同表4.2。

?

?

?

59

4.2 钢筋工程

60

4.2 钢筋工程
?

建筑工程中常用的钢筋按轧制外形可分为光圆钢筋、变形钢筋及精轧螺旋钢筋；按生产工艺分为热轧钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线和冷轧扭钢筋等；按直径大小分为钢丝、细钢筋（直径为6～10 mm）、中粗钢筋（直径为12～20 mm）和粗钢筋(直径大于20 mm)。

61

4.2 钢筋工程
?

冷轧扭钢筋是我国独创的实用、新型、高效的冷加工钢筋，在建筑业中得到了广泛使用。（1）冷轧扭钢筋生产冷轧扭钢筋是用低碳钢钢筋（含碳量低于0.25%）为原料，经专用生产线，先冷轧扁，然后用机器将其冷扭成螺旋状，形成系列螺旋状直条钢筋（图4.11）。

?

?

62

4.2 钢筋工程

图4.11 冷轧扭钢筋
t—轧扁厚度；l1—节距
63

4.2 钢筋工程
?

（2）冷轧扭钢筋检验冷轧扭钢筋进场时，应分批进行检查和验收。

?

?

① 外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外形尺寸、表面质量和质量偏差的检查。

?

?

② 力学性能试验
从每批钢筋中随机抽取3根钢筋，各取一个试件。

?

64

4.2 钢筋工程
?

（3）冷轧扭钢筋施工注意事项冷轧扭钢筋在施工中应注意以下问题：严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的各种外加剂或掺合料 (因冷轧扭钢筋对腐蚀较敏感)。冷轧扭钢筋严禁二次冷加工(包括冷拉、冷拔、冷轧等 ) 。冷轧扭钢筋不能用作预制构件的吊环或梁的箍筋，一般也不允许在钢筋末端做弯钩，允许弯90°直角弯钩。用冷轧扭钢筋取代光圆钢筋时，以低一级的冷轧扭钢筋代换Ⅰ级钢筋。钢筋代用一定要征得设计单位的同意，并签订工程变更洽商单等。

?

65

4.2 钢筋工程 4.2.1 钢筋的验收和存放
4.2.1.1 钢筋的验收
钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。

?

?

?

验收内容有：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。
① 外观检查 ② 力学性能试验

?

?

66

4.2 钢筋工程
?

4.2.1.2 钢筋的存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋处要加垫木，使钢筋离地一定距离；若有条件，应尽量将钢筋堆入仓库或料棚内。

?

67

4.2 钢筋工程 4.2.2 钢筋下料计算及代换
4.2.2.1 钢筋下料长度计算
(1) 钢筋长度钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料。

?

?

?

68

4.2 钢筋工程
?

各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋周长+箍筋调整值

若钢筋有搭接，还应增加钢筋搭接长度。

69

4.2 钢筋工程
?

（2）混凝土保护层厚度混凝土保护层是指受力钢筋外边缘至混凝土构件表面的距离。无设计要求时应符合表4.5的规定。

?

表4.5 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
环境类别板、墙、壳梁、柱、杆

一
二a 二b 三a 三b

15
20 25 30 40

20
25 35 40 50

注：① 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40 mm；当无垫层时不应小于70 mm。 ② 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5 mm 。
70

4.2 钢筋工程
?

（3）弯曲调整值钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸（图4.12），因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值应根据理论推算并结合实践经验取值，弯曲调整值见表4.6。

?

表4.6钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度（°） 30 钢筋弯曲调整值 0.35d 45 0.5d 60 0.85d 90 2d 135 2.5d
71

注：d为钢筋直径。

4.2 钢筋工程

图4.12 钢筋弯曲时的量度方法
72

4.2 钢筋工程
?

（4）弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩 (图 4.13)。光圆钢筋的弯钩增加长度按图4.13所示的简图（弯心直径为2.25d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

?

?

73

4.2 钢筋工程

图4.13 钢筋弯钩计算简图
(a) 半圆弯钩；(b) 直弯钩；(c) 斜弯钩

74

4.2 钢筋工程
?

在实际工作中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此，在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件采用经验数据（表4.7）。

表4.7 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）
钢筋直径( mm) 一个弯钩长度(mm) ≤6 40 8～10 6d 12～18 5.5d 20～28 5d 32～36 4.5d

75

4.2 钢筋工程
?

（5）箍筋调整值箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定（图4.14、表4.8）。

?

表4.8 箍筋调整值
箍筋直径(mm) 箍筋量度方法量外包尺寸量内皮尺寸

4～ 5
40 80

6
50 100

8
60 120

10～12
70 150～170

76

4.2 钢筋工程

图4.14 箍筋量度方法
(a) 量外包尺寸；(b) 量

内皮尺寸
77

4.2 钢筋工程
?

（6）钢筋下料计算注意事项 ① 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 ② 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。

?

?

?

③ 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。

78

4.2 钢筋工程
?

【例4.1】某办公楼钢筋混凝土梁配筋如图4.15所示，计算钢筋下料长度。钢筋保护层为30 mm。

图4.15 XL1配筋图
79

4.2 钢筋工程
?

（7）配料单与料牌钢筋配料计算完毕，应填写配料单。钢筋配料单和料牌应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。料牌见图4.16。

?

图4.16 钢筋料牌
（a）反面；（b）正面
80

4.2 钢筋工程