建筑施工技术之钢筋混凝土工程(5)

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4.2 钢筋工程

图4.27 钢筋闪光对焊原理
1—焊接的钢筋； 2—固定电极； 3—可动电极； 4—机座； 5—变压器； 6—平动顶压机构； 7—固定支座； 8—滑动支座

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4.2 钢筋工程
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② 对焊前应清除钢筋端头约 150 mm范围的铁锈、污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲时应予调直及切除。 ③ 对焊注意事项 ④ 质量标准

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a保证项目
b基本项目

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（2）电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。其构造如图4.28所示。 ① 施工准备钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。 ② 机具设备焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。

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4.2 钢筋工程
图4.28 电渣压力焊构造示意图
1、2—钢筋； 3—固定电极； 4—活动电极； 5—药盒； 6—引弧钢丝圈； 7—焊药； 8—滑动架； 9—手柄； 10—支架； 11—固定架
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4.2 钢筋工程
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③ 操作工艺电渣压力焊工艺程序为：安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球 →缠绕石棉绳，装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源。 ④ 质量标准 a保证项目

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b基本项目
c允许偏差

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⑤ 施工注意事项

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(3) 电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属使其凝固后形成一条焊缝。电弧焊适用于焊接10～40 mm的HPB300、HRB33更多内容请访问久久建筑网
5、HRB400级钢筋。 ① 施工准备

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电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类。
② 操作工艺钢筋电弧焊分搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽焊四种接头形式。如图4.29所示

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4.2 钢筋工程

图4.29 钢筋电弧焊的接头形式
(a)搭接焊接头；(b) 帮条焊接头； (b)(c) 立焊的坡口焊接头；(d) 平焊的坡口焊接头
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4.2 钢筋工程
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③ 钢筋电弧焊质量标准
(4) 钢筋气压焊

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钢筋气压焊是采用氧气—乙炔火焰对两钢筋连接处加热，使之达到塑性状态后，施加适当轴向压力，从而形成牢固对焊接头的施工方法。

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4.2 钢筋工程
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4.2.4.2

钢筋机械连接

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钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。其优点是：接头质量稳定可靠；操作简便，施工速度快，不受气候影响；施工安全等。钢筋机械连接分为冷挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。

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4.2 钢筋工程
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（1）钢筋冷挤压连接钢筋冷挤压连接(图4.30)是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。 ① 施工准备

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a材料
b机械设备 c作业条件

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图4.30 钢筋套筒挤压连接
1—已挤压的钢筋；2—压痕道数； 3—钢套筒；4—未挤压的钢筋

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4.2 钢筋工程
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② 操作工艺钢筋挤压连接分为两道工序：第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好；第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。 ③ 质量标准 a保证项目 b基本项目

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④ 施工注意事项 a套管的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。

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b钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙；套管接头外边的油脂必须擦干净。
c柱子钢筋接头要高出混凝土面1 m，以利于钢筋挤压连接作业。 d不准砸平带肋钢筋花纹。 e钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。

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⑤ 主要安全技术措施不准硬拉电线或高压油管；高压油管不得打死弯；操作人员必须培训、考核、持上岗证，作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定。

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4.2 钢筋工程
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（2）锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接（图4.31）是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。 ① 施工准备

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a材料
b机具设备 c作业条件

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4.2 钢筋工程

图4.31 钢筋锥螺纹套筒连接
1、3—变形钢筋；2—锥形螺纹套筒

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② 操作工艺 ③ 质量标准

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a保证项目
b基本项目 ④ 施工注意事项

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（3）直螺纹连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，切削成直螺纹后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图4.32）。 ① 套筒质量要求

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② 钢筋加工与检验
钢筋螺纹加工质量：牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，钢筋螺纹加工后，随即用量规逐根检测（图4.33）。

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4.2 钢筋工程

图4.32 钢筋直螺纹套筒连接
1—已连接的钢筋；2—直螺纹套筒；3—正在拧入的钢筋

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4.2 钢筋工程

图4.33 直螺纹接头量规
1—牙形规；2—直螺纹环规

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③ 工艺操作要点 a钢筋切割

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b钢筋螺纹加工
c钢筋连接 ④ 质量标准钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量应符合国家现行标准的要求。套筒与母材材质应符合有关规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进行外观检查。
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4.2 钢筋工程 4.2.5 钢筋绑扎
4.2.5.1
(1) 材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用20～22号铁丝（镀锌铁丝），水泥砂浆垫块要有足够强度。 (2) 工具常用的工具有铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。
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施工准备

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(3) 作业条件 ① 熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 ② 钢筋定位：画出钢筋安装位置线，如果钢筋品种较多，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 ③ 绑扎形式复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制订安装方案。

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④ 绑扎部位上所有的杂物应在安装前清理干净。

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4.2.5.2

操作及要点

钢筋绑扎程序是：画线→摆筋→穿箍→绑扎→安装垫块等。（1）画线平板或墙板的钢筋在模板上画线；柱的箍筋在两根对角线主筋上画点；梁的箍筋则在架立筋上画点。（2）摆筋板类构件摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类构件一般先排纵筋。排放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。有变截面的箍筋应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。

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4.2 钢筋工程
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（3）穿箍按图纸要求间距先把箍筋套在下层伸出的纵向搭接筋上，按已画好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动。（4）绑扎柱 ① 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心

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角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角：对矩形柱应为45°，截面小的柱用插入振动器时，不应小于15°。

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② 箍筋弯钩叠合处应交错排列、垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，绑扎丝扣要相互成“八”字形。 ③ 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。

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（5）绑扎墙 ① 墙的钢筋网绑扎同基础钢筋网绑扎。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ② 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距（图4.34）。