结合实践探讨外构架施工工艺

摘要: 本文笔者结合某工程采用钢方管组合式框架外装饰面施工工艺的探讨, 重点介绍了其不同于一般钢结构施工的施工工艺, 以供类似工程参考。

关键词: 钢构架, 悬挑梁, 吊装, 定位放线

Abstract: in this paper the author a project using steel square tube combined framework of construction technology of the decoration face, this paper introduced the its, different from the general construction steel structure of the construction technology as reference for other similar projects.

Keywords: steel frame, cantilever beam, the hoisting, positioning

该装饰外构架的工艺流程为:施工前准备工作→安装部位复核( 标高、尺寸) →图纸尺寸同现场实际尺寸修订→钢结构平台制作→材料设备进场→下料放样→焊接制作→验收→运输→钢结构吊装→校正水平度及垂直度→搭设脚手架、安全网→焊接弹性钢板、活动滑板→除锈补漆→拆除吊装设备, 移送到另一处安装处, 按顺序反复施工到结束→面漆→整体验收→拆除脚手架。

通过其工艺流程, 可以知道装饰外构架的施工有如下几道关键工序是至关重要的, 决定着构架施工的成败。

1 悬挑梁验收, 测量定位放线

大楼为框架结构, 每跨长度8 400 mm, 现浇混凝土悬挑梁在其3 层~12 层, 由每楼层柱端及外边梁跨中伸出900 mm 及1 200 mm, 在悬挑梁端部预埋预埋件和预留螺栓孔洞。悬挑梁验收、测量定位放线是确保外构架与主体结构有效结合的前提。

1) 外构架专业施工单位主动与土建单位配合, 在其进行预埋件安装时就介入复核检查预埋件的位置、标高和水平度以及是否牢固, 避免因混凝土振捣使预埋件移位或偏斜。2) 因悬挑梁混凝土终凝后, 预埋件不可能再移动的, 在验收预埋件时发现有超差现象时, 由钢结构安装单位进行调整, 及时根据具体情况制订合理的修正措施, 报监理和业主批准后尽快进行处理。3) 对土建施工方提供的基准点、建筑物轴线、悬挑梁标高和长度预埋件预埋管内的清洁度等必须进行全面的复核。复核合格后办理交接验收手续, 手续包括交接资料( 重点为基准点的位置及标高与标高的偏差) 、测量资料( 重点为预埋件的尺寸、位置与标高的偏差) 、预埋件施工资料。4) 在悬挑梁上放出纵横轴线和标高线。悬挑梁长度应为负偏差, 如超差, 则适当去除端部的部分混凝土层, 以满足钢结构就位要求。各层悬挑梁上表面的标高要符合图纸要求, 有偏差时, 根据具体情况采取去除少量表层的混凝土层或增加平垫铁的方式, 使各层悬挑梁上表面的标高保持一致。各层梁的标高调整后, 再重新测量各层梁间的距离。钢结构拼装时, 按调整后的实际高度来调整各层竖柱的下料长度。