基于混凝土施工中的几个重点问题分析与研究

摘要：混凝土质量的好坏,既影响结构的安全,也影响结构物的造价，本文主要从材料控制、混凝土施工配合比、混凝土的拌制、浇筑及养护、施工缝及混凝土缺陷等方面对建筑施工混凝土工程中应注意的问题进行了深入的分析与研究,最后提出了一些施工建议,以保证建筑工程的质量。 

关键词：建筑工程；混凝土；施工；

前言

混凝土是一种非匀质合成材料，其抗压性能好，抗拉性能差，在结构中主要用于承受压力，是主要的建筑材料，用量极大。混凝土质量的好坏，决定着结构的安全和使用功能。因此，在施工过程中，必须采取措施，有效地控制影响混凝土质量的各种因素，避免出现质量通病，达到预防为主的目的，确保混凝土的施工质量。

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一、材料控制问题分析

1、水泥。虽然大多水泥袋标明 50kg, 但是实际重量不足, 使得配制的混凝土强度不足。因此水泥进场时, 监理工程师必须进行抽样称重检验, 合格后方可使用。水泥的保质期较短, 即使存储条件良好, 水泥也会与空气中的水分和二氧化碳结合水化。通常水泥正常条件下堆放 3 个月强度下降 10%~20%。所以 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 (以下简称规范)规定“当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时应进行复验, 并按复验结果使用。”另外根据施工经验, 刚出炉的水泥不宜马上使用, 一般需经过10d 待其稳定后才能使用。为了防止水泥用错, 应按不同的品种、标号、出厂日期存放, 并加以标记。散装水泥分库存放为宜; 袋装水泥存放时应注意防潮, 应垫起离地面大于 30cm, 离墙也应大于 30cm, 防止水分从墙体、地面渗入水泥。堆放高度不应超过 10 包, 存放时间长的应定期翻动防止结块。水泥仓库应尽量封闭, 如临时露天堆放应做好防雨工作, 用防雨布包裹。

2、石子。石子常见的问题有: 石子表面孔洞太多, 这种石子需要吸收大量水泥才能粘结; 石子表面太光滑如鹅卵石,这种石子与水泥粘结不牢, 使混凝土强度下降; 石子粒径太大, 这将影响混凝土的浇筑, 因为构件的大小形状及钢筋的疏密限制了石子的最大粒径,因此规范规定“混凝土用的粗骨料, 其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4, 且不得超过钢筋最小净间距的3/4; 对于混凝土实心板, 骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3, 且不得超过40mm。 ”

3、砂子。砂子在施工中常出现的问题是含泥量过大, 有机物过多, 这将降低混凝土的强度; 另外, 海砂因含氯量太高，对钢筋有腐蚀, 不宜用于配制钢筋混凝土。

二、混凝土的施工配合比问题分析