安全阀校验

安全阀的校验、管理以及修理方法（四）

发布时间：2009-5-26 8:20:31 浏览量：37次

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一、安全阀校验原理

将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。

二、安全阀的修理

安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是；有较高强度，可以承受较高的密封比压；有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击；有较高硬度，可以承受介质冲蚀；不能生锈，否则很快泄漏；要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软；要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。

安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。

（1）安全阀密封面的修理

安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。

（2）研磨工具、材料

磨具：研磨平板：a、铸铁（用于粗磨）b、硬质合金（用于细磨）磨头（用于研磨阀座）

磨料：氧化铬、白刚玉，280#、360#、600#、W4、W2.更多内容请访问久久建筑网
5、W1.5

磨剂：油酸、机油、菜油、猪油

（3）密封面的研磨

研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。

研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。

（4）安全阀金属铭牌应包含的内容

1）型号、规格（通径） 2）压力等级 3）流道直径 4）公称压力 5）使用温度、介质 6）额定排量系数 7）制造厂、制造批准书编号 8）出厂年月 9）产品编号 10）检验合格标志 11）开启压力。

（5）高压校验的特点和注意事项：

1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径；

2）高压安全阀开启是振动较大；