二氧化氯发生装置
水处理设备种类,二氧化氯发生装置水处理设备种类,二氧化氯发生装置
氧化氯高反应效率:
发生器具有最大可能的反应效率,采用最先进的梯度式双级反应器,所使用反应物采用最佳浓度,发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65%以上,优于电解食盐水法。
二氧化氯高安全性能:
所用原料为常规化学品,不用氯的气体,二氧化氯被直接投加到工艺系统中,负压运行,不需储存,安全性好。
二氧化氯杀菌效率高:
具有广谱,高效,快速的消毒效果,对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具有杀灭作用,不受PH及与氯的影响,具有持续的抑菌效果,它安全、无毒,对人体无副作用。
调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以次###及盐酸的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。
采用新道茨计量泵。具有耐腐性好,计量精确,并带有自动排空功能。无需手动排空及灌泵,有效降低劳动强度。专用注射阀,避免缓冲器虹吸。液位控制功能可在缺料时自动停泵。
水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。系统内任何原因引起的压力损失(如:突然停水)将自动关闭系统。并发出相应的声光报警。
水射器由弹簧、膜片和阀座构成,可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器,并无需附加止回阀。
板及控制系统功能: 控制面
温控表:准确有效的显示并控制反应温度,使设备达最大的转换率。
电源指示灯:通电后亮
原料液位低指示灯:原料耗尽时亮。
加料灯:当切换开关拨到Refill(加料)位置时亮。 蜂鸣器,故障及缺料时报警。
水射器在射水时产生的负压,通过塑料管传递到缓冲器,最后到达反应腔。原料由高精度计量泵注入反应腔,充分反应后产生二氧化氯溶液和少量的氯的气体。缓冲器内保持一定的工作负压,此时系统允许原料进人反应腔,否则系统停机并报警。在负压下,原料经充分反应,产生的消毒液进入缓冲器,随后通过水射器溶解在水里到达投加点。
就地控制柜:
对于加药及反应系统的参数采集,过程控制、联锁保护和报警等自动化操作的实现,并具有手动和自动互相转换及自动控温,余氯显示,流量反馈等功能,配有RS485接口,可远程控制设的开,停,实现故障报警.
加药系统包括所必需的其它的附件如:继电器,开关,电流,电压表等。
电控柜配备有完备的设施和部件。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设,联接电缆两端采用密封处理。
★设备组成及工作原理
水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下
被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合,形成消毒液。另外,水射器还用于原料罐吸料。 水射器提供设备反应所需的真空条件,水射器应该保持清洁无残留物。如果利用回用水,管线上应安装过滤装置,并要定期冲洗。水压和水流突变可导致设备运行中断或运行不稳定,所以要保证上述两种情况不发生。
计量泵:输送原料及调节流量。
进气口:设备运行时的空气通道,安装时,应将连接管道通到室外,并保持与大气相通,注意防止异物进入堵塞进气口。安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后,将防护盖打开,把安全塞重新塞紧即可。
电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值,水射器不能正常工作时,该表输出信号,控制计量泵停止进料,以确保设备安全运行。PLC控制面板:用于设定计量泵频率控制二氧化氯混合气体产量的。
★产品介绍
■“湘怡源生”牌YS-CD-HP-Ⅰ型二氧化氯发生器是我公司自主研发的采用正压反应、正压投加的智能型现制现用二氧化氯
消毒设备。设备以“亚氯酸钠”和“盐酸”为反应原料,高效制取纯二氧化氯消毒液。设备采用微电脑控制,在保证产品性能的同时,安全易操作且经济实用。
■“湘怡源生”牌YS-CD-HP-Ⅱ型是在继承YS-CD-HP-Ⅰ型优点的同时,采用独立控制系统,控制部分增加余氯和流量控制功能,设备可运用余二氧化氯和流量传感技术,通过余二氧化氯或流量信号控制设备二氧化氯的产量。设备整体构坚固耐用,系统运行速度快,节省空间等许多特点。设备具备缺料、故障信号显示和自动报警功能,是一款实用性很强的高纯型二氧化氯设备。
■二氧化氯用于杀菌始于八十年代,经过美国食品药物管理局(FDA)和美国环境保护署(ERA)长期科学的试验论证,确认它是杀菌、消毒、除臭的理想药剂,被世界卫生组织列为 A1 级安全消毒剂。
目前,生产二氧化氯主要有电解法和化学法两类。而二氧化氯发生器也根据生成的二氧化氯药剂成分主要分为高纯型和复合型两类,同时即时同属一类型的发生器反应的公式和原料也不尽相同。因此,选择不同类型,不同品牌的二氧化氯发生器除了初次购买成本不同,运行中产生的费用也会有不少差异。
■反应原理:NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O 生成的混合气体经水射器吸收制成的一定浓度的消毒液,即可通入待处理水中。■使用原料:氯酸钠(GB/T1618-2008工业一级品,含量≥99%)盐酸 (GB320-2006工业一级品,浓度≥31%) ■原料消耗:生产1克有效氯消耗盐(NaCl)1.6g耗电5.00w。 ★二氧化氯发生器应用范围
■配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
■废水回用中的灭菌及脱臭;
■各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;
■ 餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
■食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。
■乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理; 更多内容请访问久久建筑网
5、 医院污水的灭菌消毒处理;
■游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;
■医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理; ■家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒;
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★二氧化氯发生器特点
控制系统选用单片机技术智能型控制器,LED数码显示,轻触式操作面板
控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制,具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。
运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料(选配)自动停机保护功能。通讯单元具备RS485通信接口。
具有四路无源触点输出,分别指示控制器的“本地/远程状态、手动/自动状态、运行状态、总报警”等四个工作状态,便于中央控制室对控制器工作状态的远程监测。
具有计量泵远控开关量输入接口,可对原料投加进行远程开关控制。
提供一个标准电流控制信号(4—20mA)输入端口,可实现流量控制、余氯控制或流量控制。实现发生器原料投加量与该信号的比例随动。
★承诺及调试培训
■质量保证承诺
本公司对所销售的设备,免费保修1年,设备终生维护。在保修期间,凡属设备非人为、天灾、暴力等原因造成设备损坏的,均由本公司负责维修。
关于服务承诺和具体保修事宜,请参见《保修卡》。 再次温馨提示:
氯酸钠:应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸:应符合国家标准《GB320-2006工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。氯化氢含量≥31%密度:1160g/L(20℃)清澈,淡黄色液体,无固体残渣。配制的氯酸钠溶液:浓度33%(将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水)密度126
0g/L(20℃)清澈液体,无固体残渣。溶解原料用水及发生器冲洗用水:符合生活饮用水标准。
电源供应:AC:380V,220v。 动力水源供应:水压:0.2~0.4Mpa。
■售后服务承诺1.对于维修工作,请咨询当地代理商或直接联系本公司。 2 当您需要维修时,请提供以下信息: A. 型号和出厂编号(详见设备左侧铭牌); B. 使用时间和设备的操作状况; C. 出现故障的的具体现象; D. 其他细节问题;
3.故障和损坏的原因要根据客户和我们的技术支持工程师商讨的结果确定。 4.未经本公司技术工程人员允许,请勿私自对设备进行拆卸维修。
5.对于存在故障或需要检修的设备,未经本公司允许,请勿强行进行运行操作,以免发生危险。
6.声明
A.本公司保留对所有型号产品的重新设计、升级、改造之权利,产品供货情况和技术规格如有变化,恕不另行通知。
B.本说明书内未尽事宜,请参照技术文件附件或直接联系本公司。
本公司服务热线电话为:400—8233—116随时接受客户的求助和为客户提供技术支持。如果设备出现问题,客户来电后,一个小时内响应。如果需要我们的维修人员到现场去,我们将在24小时内派人到达现场。工程竣工时将向业主提供所有设备的技术文件、图纸资料,包括:系统图、平面布置图、端子图、安装图等;编制并提供系统技术说明书(详细说明系统的原理、设计、实现方法及主要技术问题);所有说明书均采用中文版本。
■人员培训计划为确保本项目二氧化氯成套设备交付使用后正常运行,水质达标,运行成本最低,同时为尽快让二氧化氯成套设备的运行与工程的正常生产相适应,使运行人员能尽快熟悉和掌握设备的运行操作,提高整个系统的可靠性和稳定性,我公司制定如下培训计划:
■培训目标
对高级维护人员,我们将详细讲解二氧化氯系统控制原理,熟悉设备性能、参数、硬件配置进行操作、安装、维护;能对系统进行日常的维护、仪器仪表的定期整定等。
对操作、安装、维护人员,我们除了详细介绍二氧化氯系统控制原理,还讲解设备维修保养知识手册和现场操作要领,使其
能熟悉系统,正确操作,合理、准确修改权限内参数,借助于自控系统。保证设备正常运行和出水水质。
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