7、检修人员进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
9、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将机器开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动机器时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时,必须将机器开关停电闭锁,并派专人看守。
12、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
地面运输排矸系统检修技术措施
为了保证井上运输排矸系统的安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队、机运队、机修队对井上皮带运输系统机电设备进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。
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一、检修前的准备:
1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注 29
意事项。
3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、检修人员熟悉本次检修技术标准,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。
二、检修内容:
1、胶带运输机的检修。
2、高压电气部分的打压试验。
3、电气部分的常规性检修。
三、检修工艺:
1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经代班长、支护工处理安全后,方准进行工作。
2、将输送机的控制手把扳到断电位臵并闭锁,挂上停电牌,然后对下列部件进行检查:
(1)机头及储带装臵所用连接件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵活;
(2)联轴器是否完好;
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
(4)减速器内油量适当,无漏油;
(5)机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂装臵完整可靠,托梁平直,承载托辊齐全,转动灵活,无脱胶;
(6)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
(7)输送机前后搭载符合规定;
(8)输送机皮带输送完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕;
(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,档煤板齐全完好;
(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压,无刮碰;
(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固;
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(12)消防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。
3、开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查下列各项:
(1)各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏,打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确;
(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠;
(3)上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
4、对电气部分的常规性检修,更换老化线路,试验各项保护措施。
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四、安全措施:
1、井上皮带检修必须做到停电、闭锁、挂警示牌。检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停时,必须向调度汇报。
3、检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
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5、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与岗位司机相互配合好。
7、检修人员进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
9、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将机器开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动机器时,必须是点动开机,并要派专人站在电 31
机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时,必须将机器开关停电闭锁,并派专人看守。
12、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
35kv变电站系统检修技术措施
为了保证全矿供电安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队对35kv变电站进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。
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一、检修前的准备工作
1、认真组织所有参加检修人员学习本措施,了解检修中应注意的安全事项及检修要求,所有参加学习人员必须签字。
2、准备好检修所需的各种材料、工具、用具、仪器仪表。要求:规格型号正确、质量合格、安全可靠、数量满足需要。
3、调度室通知各单位做好停电的准备工作。
二、检修内容:
1、对各高、低压开关柜内部及变压器进行清扫除尘;
2、对各连接器件、螺丝进行紧固;
3、检查各操作机构的磨损以及润滑情况;
4、各指示仪表、信号灯是否完好准确;
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5、检查五防闭锁装臵是否完好;
6、柜内避雷器打压试验,各项绝缘、接地电阻的摇测。
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三、安全技术措施
1、所有参加检修人员必须服从检修负责人的统一指挥,不得擅自行动。
2、井下全部停电或者主通风机房停风10分钟以上前必须确保井下无人,井口检身员必须坚守工作岗位,不得脱岗,停电期间严禁任何人员下井。
3、停电时,停电时必须一人操作一人监护,确保停电准时、准确。
4、停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,并在停电的操作柜上悬挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
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5、确认停电后,由专职人员用电压等级相符且合格的验电器对各工作点进行验电、放电工作。
6、由检修负责人指定专人在停电区域的合理位臵悬挂短路接地线,短路接地线必须挂牢,接地极插到底,并在湿润土壤中。
7、停电后由调度室需与各部分做好协调工作,保证人身。设备安全。
8、检修期间所有检修人员要听从指挥,各负其责,切忌不能对配电柜内的配件仪表随意进行调试或拆卸,如有违反,出现事故由违反人员承担所有责任。
9、除尘工作一定要用心去清扫,做到不留死角,并且在清扫时候一定要认真细致,用合适的工具进行作业,切记不能由于清扫工作造成设备内的配件及控制线路和仪表的损坏。
10、在高压配电柜等设备上工作时手中的工具要拿牢,传递工具、物件要手递手,严禁抛掷,以防损伤柜内任何配件。
11、打压试验工作人员不得少于2人,负责人必须交待试验现场安全注意事项,在现场试验准备工作完成后,对所有参试人员必须有明确的责任分工,如:操作人、记录人、接线人等。
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12、检修人员的责任分工不可随意发生变动,如需变动必须征得负责人的许可。
13、检修工作中如需登高拆、接导线作业时,必须系好安全带,戴好劳动保护用品。
14、工作完毕后,检修负责人必须和检修人员一起对所有工作点、设备进行仔细检查,看是否有使用的工具或其它杂物掉进设备内,确认无问题后方可拆除地线,进行下一步工作。
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5、检查一切无问题后通知调度室,准备送电,送电时严格执行停送电制度,谁停电、谁送电。
16、井下停电或风机停风10分以上,在检修正常后先送主扇风机电源和地面供电系统,通知通风部派人对风井瓦斯进行检查,符合主扇风机的启动要求后,关闭相关风门,通知主扇风机司机按操作规程启动主扇。
17、主扇风机启动后,由通风部派瓦检员根据检查情况进入井下局部通风机配电点进行瓦斯检查,当瓦斯不超过0.5%后,通知井下主变电所和采区变电所值班电工将井下局扇风机电源送上。
18、由瓦检员汇报调度室并通知通风部,对井下各掘进头进行瓦斯排放工作。
19、检修工作全部结束,设备送电无问题后,必须当场清点人数、工具等,做好现场清理工作,由检修负责人宣布工作结束并准许后,方可离开现场。
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