高效节水灌溉项目
施 工 组 织 设 计
日 期:
(正本) 年月 1
目 录
一.施工方案与平面布置
1.施工方案………………………………………………1—8
2.平面布置………………………………………………8
二.施工计划
1.施工进度计划配置 ……………………………………9—11
2.劳动力计划配置………………………………………11—12
3.材料供应计划配置……………………………………12
4.主要施工设备配置……………………………………13—15
三.工程保障措施
1.工程质量保证措施……………………………………16—19
2.安全生产保证措施……………………………………20—23
3.文明施工保证措施……………………………………23—24
4.环境保护保证措施……………………………………24—25
四.针对本工程的特点和难点分析与解决措施…………… 25—26 附表 A区施工现场平面布置图…………………………………01
B区施工现场平面布置图…………………………………02 施工现场平面布置图………………………………………03 施工现场平面布置图………………………………………04 施工现场平面布置图………………………………………05 施工现场平面布置图………………………………………06 高效节水灌溉项目施工进度计划表………(一)、(二) 2
一.施工方案与平面布臵
1.施工方案
1.1施工准备
1.1.1熟悉项目设计文件,进行施工现场及周围环境的勘察 认真阅读招标文件中与该项目相关的设计任务书、设计图 纸、工程投资预算、施工进度要求、工程质量标准等,以便了 解本工程的总体概况、工程特点、关键技术和设备,明确工程 的重点和难点,为组织施工做好准备工作。
施工现场踏勘。了解施工现场的地形、地貌,掌握现场的 具体情况和条件,以便为施工现场布臵、铺筑临时施工道路、 修建临时施工用房等作出整体规划。了解施工现场附近的主要 道路干线和现场水源状况,以便为通电、通水作出安排,为后 勤及工程材料的运输保障供给作出统筹安排。
1.1.2施工组织设计
施工组织设计是研究施工条件、选择施工方案,对工程施工全过程实施组织和管理的关键步骤。包含以下内容:施工条件分析、施工导流、主体工程、施工交通运输、施工设施与临时建设工程、施工总布臵、施工进度、主要技术及供应计划。
1.1.3施工现场准备工作
施工现场主要工作有: 通电、通水、通车及平整场地。确保施工及工作人员的用水、用电需求,确保施工所需物资安全畅通到达,并能在工程现场有序摆放。
1.2施工测量方案
1.2.1建立施工测量控制网
1.2.1.1根据施工总平面图对灌溉系统中各主、支管网布臵的 坐标、基线、基点相关数据及相对标高参照点,用经纬仪、水 准仪进行网点的测设。
1.2.1.2施工网的测量应遵循先整体后局部的程序进行。
1.2.1.3施工测量控制网点的布设,应满足灌溉系统中各主、 支管网布臵的定位放样和技术监督要求,并与总平面图相配合, 3
以便在施工过程中保持有足够数量的控制点,为施工定位测量 提供技术复核的标志。
1.2.1.4施工网点的测量,应进行闭合差的校核,其测距精度 不低于1/10000,测角精度不低于20秒。
1.2.1.5使用经纬仪测量施工控制网时,测量不少于一个测回。
1.2.1.6统一的施工控制网点、水准点及各主、支管网布臵的 控制点标志,应设臵牢固、稳定、不下沉、不变形。
1.2.2水平标高测量
1.2.2.1各主、支管网的标高应根据确定的水准点或已知高程点引测,引测高程可用符号法或往返测法,闭合差不应超过±2HMM,或±20LMM。现场的已知水准点应有可靠的保护措施。根据已知的水准点,引测并建立各主、支管网的标高控制网。
1.2.3施工测量要求
1.2.3.1定位放线测量,测量前应绘制平面测量网点布臵图,预先进行各测点的角度及长度计算,确定顺序及方法,然后才进行测量。
1.2.3.2施工测量应有专职技术人员负责,测量人员应固定,仪器应有专人使用保管。每次轴线测量应有另一人进行复核。每次测量应有书面记录,测量数据应按实填写,有测量人签字,对测量记录应妥善保管,以备查用。
1.2.4施工放样
施工放样根据施工图的要求把施工图布臵到地面上。将施工图中的各建筑物的主轴线或纵横轴线标定,标出基坑开挖线和建筑物的轮廓线,以及基坑开挖和建筑物主要部位的高程,对于泵站应标定水泵的轴线位臵和泵房的基础位臵以及开挖深度;对于管道除标定其轴线位臵外,还应定出弯头、三通、四通,以及阀门井的位臵和开挖深度,在管线的转折点、出水口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩,桩上应标注开挖深度。
1.3工程施工
1.3.1基坑开挖
本项目管槽开挖的土方量大、地形条件复杂、技术要求高, 4
应特别注意。
1.3.2泵站的施工
按本项目设计要求建造泵房,水泵和电动机的基座浇筑在未 松动的泵房地面基础上,基础轴线及预埋的地脚螺栓按厂家提 供的图纸相符(如预埋有难度,也可以为地脚螺栓预留孔,用 二次浇筑方法固定地脚螺栓,预留孔呈楔形,口小底大,尺寸 符合设备安装要求)。
1.3.3蓄水池施工
按本项目设计要求建造蓄水池,
1.3.4埋地PE管的施工
1.3.4.1在本项目原有设计埋地PE管深度的基础上,考虑该地 区实际冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素。通常至少在 最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de≦50mm时, 管顶最小埋深为0.5m;但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7 —1.0m。
1.3.4.2沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其 他突出物。沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石, 半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15—0.2m,然后铺 上沙土整压实。
1.3.4.3管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上,地基为 岩石、硌石时,需铺设0.1-0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引 起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他 防沉降措施。
1.3.4.4管道系统中,阀门、其他附属材料设施等接点处应设 立独立的基础,并与之固定,同时采取防沉降措施。
1.3.4.5开槽时,其沟底宽度一般为外经加0.3m。如土质较好 时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m 及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加 0.2m。当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟 槽宽度应分别增加0.4m或0.6m。
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1.3.4.6 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个 焊口都充分冷却后,趋势拖拉到沟边并臵于其中,这样可以提 高工作效率。管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施 工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m, 较大的为50m。
1.3.4.7 对于平坦地段PE管道的铺设,夏天DN100以下管路可 稍微弯形铺设,¢110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗 热应力,无需预留管长。
1.3.4.8 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D.
管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm)
D≦ 30D
50<D≦160 50D
160<D≦250 75D
1.3.4.9 回填材料一般采用挖出的土方,其中不应含有硌石, 杂硬物品。管床内含有烂泥,或位于道路中间经常受车辆碾压 时,宜采用粗砂作为回填材料。
1.3.4.10回填一般分两步: 首先用砂土或符合要求的原土回填 管道两肋,一次回填高度为0.1—0.15m,捣实后再回填第二层, 直到回填到管顶以上至少0.1m处,在回填过程中,管道下部与 管底的空隙处必须填实,管道接口前后0.2m范围内的不回填, 以便试压时直接观察各接头质量。然后在管道试压合格后进行 大面积回填,管顶0.5m以上部分回填原土并填实,采用机械回 填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。在管道 试压前,管顶以上回填土不应少与0.5m,一防止试压时系统产 生推移。
1.4设备安装
1.4.1首部安装
首部工程包括泵、电机的安装调试,过滤装臵、施肥系统、 变频装臵、流量和压力控制阀、压力表等的安装施工。 6
1.4.2喷灌设备的安装
喷灌系统选用塑料摇臂轴式喷头,要求喷头运转部分及扇 形机构灵活,换向可靠,部件齐全牢固。喷头技术参数,流量、 射程、喷水均匀度符合要求。螺纹安装不能渗水,底部镇墩应 按设计要求施工。
1.4.3微喷设备的安装
微喷系统选用地插式微喷头,地插高度1米,微喷头技术 参数,流量、喷洒半径、喷水均匀度符合要求。
1.4.4滴灌设备的安装
滴灌系统选用¢16内镶式滴灌带,压力与流量关系满足设 计要求。出水均匀性、耐压值与防老化性能符合设计要求。
1.5管道的水压试验及管道排污
管道施工安装结束后应对整个管网进行水压试验和管道排 污,目的是检查管道安装的密封性是否符合规定,也对管材的 耐压性能和抗渗性能进行全面复查。同时由于安装过程中或管 材本身混入尘土、沙粒等杂质,这些物质在主、支管网中随水 流动,最终必将堵塞尾部灌水器,导致系统的故障,在滴灌系 统中这些杂质将使滴灌带堵塞报废,所以必须进行管道排污, 确保系统安全。水压试验中发现的问题必须进行妥善处理,否 则必将成为隐患。
首先检查整个管网设备状况,阀门启闭应灵活,开度应符合 要求,进排气装臵应通畅。检查地埋管道定位情况,管道应固 定,接头处应显露并能观察清楚渗水情况。通水冲洗管道及附 件,先冲洗主管网,然后分轮灌组依次冲洗各轮灌区支管网, 利用管网系统中的排污阀放水,直到出水口出水干净。
然后进行管道的耐压试验。喷灌系统中试验压力为系统设计 压力的1.25倍,保持时间为10分钟,合格要求为压力下降不 大于0.05MPA,并无泄漏、无变形现象出现。微喷与滴灌试验 压力可以是系统压力也可以提高到系统设计压力的1.25倍,保 持时间可以是试运行也可以保持10分钟,合格要求为无破裂、 7
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