2015瑞东煤业设备检修安全技术措施(5)

3）、更换铲板油缸时，可调节另一油缸的伸缩量，合适后可贯销上挡板。

4）、更换后稳定器油缸时，必须将机组溜完全抽出，并收起稳定器。

5）、更换油管或油缸时先等油冷却，并卸压，以防油伤人和油管打人。

10、更换铲板或支撑板螺丝时，执行以下规定：

1）、将滑母松开，用吊链吊住溜子尾部，将溜头吊起，然后徐徐向前点动机组，待抽出一半后，再拉一导链，吊起后将溜子完全抽出，安装则相反，点动机组时，人员不得站在前方和后方，要站在两侧的宽敞处。

2）、机组小溜处于起吊壮态时，必须由专人负责看护。

3）、铲板与主机对接时，严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。

11、更换机组溜子时，执行以下规定：

1）、将滑母松开，用一导链吊住溜子尾部，将溜头吊起，然后徐徐向前点 23

动机组，待抽出一半后，将溜子后部再挂一导链，将溜子机尾吊出，吊起后将溜子完全抽出，安装时则相反，点动机组时，人员不得站在机组前方和后方，要站在两侧的宽敞处。

12、更换行走减速器时，下面用木板或道木支垫，位臵合适后，上紧螺丝，将履带复原。

13、更换电机泵箱及电控箱时，采用导链配合更换，不允许强拉硬拽，待位臵合适后，上紧螺丝。

14、检修电控箱时，执行以下规定：

1）、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源，严禁带电作业。

2）、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查，发现松动及时紧固。

3）、电控箱内不允许有杂物存在，发现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。

4）、其它严格执行电气设备检修相关规定。

1更多内容请访问久久建筑网
5、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前，都必须停电，并闭锁机组前级控制开关。

三、检修安全技术措施：

1、检修负责人应提前到达检修地点，认真检查检修地点的支护情况，并向参加检修的人员交代清楚所应注意的安全事项，严禁带电检修、搬迁电气设备。

2、检修时必须严格按设备的操作规程、作业规程、岗位责任制作业。严禁违章指挥、违章作业。

3、检修前对所用工具必须认真检查，发现不合格时严禁使用，并提前更换。检修过程中需要起吊设备时，必须首先检查起吊用具和悬挂点安全情况，确认无问题后方可进行起吊，在起吊过程中，被起吊物下方及可能波及到范围内严禁站人。

4、检修前，必须检查设备及开关附近20米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可对相应设备或控制开关进行停电、验电、放电、闭锁、挂停电牌，防止检修过程中误操作造成事故。

更多内容请访问久久建筑网
5、停送电要有专人负责，严格执行谁停电谁送电，严禁约定时间送电。

6、检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪，实时监测检修地点的瓦斯浓度。

24

7、严禁约定时间送电。严禁趁用其他检修项目停电时间检修。

8、检修时，不得同时拆掉两根以上的线头，确需拆时必须做好标记。

9、检修工作结束后，检修负责人负责清点检修工具和作业人员，并向调度室和区队值班人员汇报。经同意后将人员撤离安全地点，对设备试运转。

10、工作面检修期间，必须有队领导跟班，现场指挥。

百度搜索：99建筑网,查看数百万资料
四、检修完毕、试转

1、清理工具，取掉所有支垫物。

2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查，确认安全可靠后方可试车。

井下运输系统检修技术措施

为了保证井下运输系统的安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、机运队、综采队、综掘队、普掘队对井下运输系统机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。

http:///
一、检修前的准备：

1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。

二、检修内容：

1、胶带运输机的检修。

2、刮板输送机的检修。

3、小绞车的检修。

25

三、检修工艺：

http:///
一、胶带输送机的检修

1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。

2、将输送机的控制手把扳到断电位臵并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：

(1)机头及储带装臵所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

(2)联轴器是否完好；

(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；

(4)减速器内油量适当，无漏油；

(5)机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装臵完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；

(6)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

(7)输送机前后搭载符合规定；

(8)输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；

(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；

(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰；

(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；

(12)消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

(1)各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确；

(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠；

(3)上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

二、刮板输送机的检修

26

1、输送机司机应严格按照刮板输送机操作规程进行操作，杜绝违章操作。

2、参与检修的人员必须经过培训，取得合格证，并且能对此项工作熟练操作。

3、凡参与检修的有关人员必须熟悉自己的职责范围，掌握刮板运输机的有关技术性能、完好标准、检修工艺，保证检修质量。并了解周围环境及相关设备、部件的配合关系。

4、检修人员入井前必须将所需的工具、材料、配件携带齐全。

更多内容请访问久久建筑网
5、施工期间需松动零部件方能完成的工作，在施工完毕后，必须重新进行紧固。

6、无论进行任何工作都不得少于三人，至少1人观山，两人作业。

7、严格按照《煤矿矿井机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》对设备进行检修。

8、对于各项检修内容，必须作好检修记录。

9、在距离检修设备及控制开关附近周围２０米范围内的瓦斯浓度达到0.5％时，严禁送电试车。达到１.0％时，必须停止作业，并向有关人员汇报，进行处理。

10、检修完毕后,必须保证检修各部位的螺栓齐全、紧固，符合完好标准。

二、小绞车的检修

１、 轴承的修理与安装

①、间隙：轴与轴瓦之间的径向间隙为轴径的１‰左右，径向侧向间隙为顶间隙的１／２。

②、轴承调整间隙的垫片不得超过四片，垫片总厚度不得超过２㎜。

③、轴的要求：主轴的水平度不得超过０．２‰，轴颈磨损和加工切削量不得超过厚设计值的５％．

２、 减速箱的修理与装配

①、检查齿轮时，如发现有齿面磨损不匀，反常痕迹或局部剥落情况，应检查齿轮中心距，各轴不平

等度，齿轮啮合间隙，各轴承的水平度不同轴度和接触情况。

②、齿轮啮合间隙检查：采用压铅法和塞尺法，最小齿侧间隙（0.05~0.08）. ③、齿轮啮合接触面积检查：采用涂色法，接触长度不得小于齿长的60%。 27

齿轮不得有断齿，齿面不

得有裂纹和剥落等现象。

３、 滚筒的修理与装配：

滚筒出现裂缝要进行焊补，衬木磨损严重必须进行更换，固定螺钉要沉入衬木的1/2。

４、 紧急制动闸

①、闸的工作行程最大不得超过全行程的3/4，留有1/4做调整用。（以手刹的活动距离为标准）

②、制动传动机构的各部份零件，必须有是灵活可靠，各轴节不得松旷、过紧，松闸时，制动闸瓦和

制动轮的间隙应保持在1~2㎜之间，拉闸时，闸瓦必须严密地压在制动轮上，闸瓦与制动轮的宽度中心线要一致。偏差不得大于轴瓦宽度的10%。 ５、 电气部份

①、电动机在检修前先要求测量其绝缘阻值并记录，检修后复测一次，做好检查、加油工作。

②、电气除尘和触头修理、调整均按《煤矿机电设备完好标准》执行，务整定值任何人都不得随意调

动。

③、电机滑环装臵必须调整好，碳刷与滑环按触面积不得小于80%，运行时，碳刷不得冒火花。

④、电机机座应重新制作，装配后，电机与减速箱水平及同轴度应保持一致。 ⑤、检修完毕后，要进行试车，正常后才能投入运行。

百度搜索：99建筑网,查看数百万资料
四、安全措施：

1、井下皮带、刮板、绞车检修必须做到停电、闭锁、挂警示牌。检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、需要开停时，必须向调度汇报。

3、检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。

4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

28

更多内容请访问久久建筑网
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与岗位司机相互配合好。

bbs.99jianzhu.com内容：建筑图纸、PDF/word 流程，表格，案例，最新,施工方案、工程书籍、建筑论文、合同表格、标准规范、CAD图纸等内容。