目 录
1.0 锅炉设计条件及性能数据 ............................. 2
1.1 主要工况设计参数 ................................ 2
1.2 燃料 ............................................ 3
1.3 点火及助燃用油 .................................. 4
1.4 气象特征与环境条件 .............................. 4
1.5 锅炉汽水品质 .................................... 5
1.6 锅炉运行条件 .................................... 5
1.6.1 水压试验要求 .............................. 6
1.7 锅炉酸洗要求 .................................... 6
1.7.1 锅炉启动要求 .............................. 6
1.8 锅炉性能数据汇总 ................................ 9
2. 锅炉总体及系统 .................................... 20
2.1 锅炉总体简介 ................................... 20
2.2 汽水循环系统(501889-E1-03;501889-D1-03) ..... 24
2.2.1 给水和汽水循环系统 ....................... 24
2.2.2 过热蒸汽系统 ............................. 24
2.2.3 再热器系统 ............................... 25
2.3 燃烧系统 ....................................... 25
2.3.1 燃烧设备 ................................. 25
2.4 烟空气系统 ..................................... 26
2.4.1 空气系统 ................................. 26
2.4.2 烟气系统 ................................. 26
2.5 出渣系统 ....................................... 26
2.6 调温系统 ....................................... 26
2.6.1 过热蒸汽调温系统 ......................... 26
2.6.2 再热蒸汽调温系统 ......................... 27
2.7 吹灰系统及烟温探针 ............................. 27
2.7.1 吹灰器布置概况 ........................... 27
2.7.2 吹灰系统简介 ............................. 27
2.7.3 烟温探针 ................................. 28
2.7.4 技术参数 ................................. 29
2.8 管路系统 ....................................... 29
2.8.1 疏水、加药、定排、酸洗管路 ............... 29
2.8.2 放气、取样、充氮(N2)管路 ................ 30
2.8.3 连续排污管路 ............................. 30
2.8.4 安全阀排汽管道 ........................... 30 1
2.9 门孔及测点布置 ................................. 30
2.9.1 门孔布置 ................................. 30
2.9.2 汽水系统测点布置 ......................... 30
2.10 吹灰程控系统 ................................... 31
3. 主要受压部件 ...................................... 32
3.1 锅筒及附件 ..................................... 32
3.1.1 结构简介 ................................. 32
3.1.2安装 ........................................ 32
3.1.3运行 ........................................ 32
3.1.4水位试验(附图3.1.4) ....................... 32
3.2 锅筒内部装置(附图3.2) ........................ 34
3.3 水冷壁 ......................................... 37
3.3.1 结构简介 ................................. 37
3.3.2 安装 ..................................... 37
3.4 省煤器 ......................................... 37
3.4.1 结构简介 ................................. 37
3.4.2 安装和运行 ............................... 38
3.5 过热器 ......................................... 38
3.5.1 结构简介 ................................. 38
3.5.2 安装 ..................................... 40
3.5.3 运行 ..................................... 40
3.6 再热器 ......................................... 40
3.6.1 结构简介 .................................... 40
3.7 减温器 ......................................... 41
3.7.1 过热器减温器 ............................. 41
3.7.2 再热器减温器 ............................. 41
3.8 受压件支吊 ..................................... 41 锅炉设计条件及性能数据
吉林白山工程2x1025t/h亚临界压力中间再热自然循环锅炉,采用单炉膛、∏型布置、平衡通风、固态排渣、四角切园燃烧,钢球磨中间诸仓制,热风送粉系统,配有低氮燃烧器(WR型)。紧身封闭布置,全钢架悬吊结构,平衡通风,固态排渣,机械刮板式捞渣机(不供货)。
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1.2 燃料
3
1.3 点火及助燃用油
锅炉点火和助燃油采用0号轻柴油。其特性数据如下:
运动粘度?(20°) 3.0~8.0m3/s 含硫量 ≤0.46% 机械杂质 无 水分 痕迹 闭口闪点 ≥67℃ 凝点 ≤0℃ 低位发热量 41868kJ/kg 1.4 气象特征与环境条件
多年平均气温 4.6℃ 极端最高气温 36.5℃ 极端最低气温 -35.5℃ 最小相对湿度 4% 年最大降雨量 1310.1mm
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多年平均降雨量 mm(联络会提供)
多年平均相对湿度 % (联络会提供)
历年最高气压 980.5hPa
历年最低气压 928.2hPa
多年最大蒸发量 1229.6mm
最大冻结深度 1.39m(1.08)
最大积雪深度 420mm
全年主导风向 西南风
厂区地震频度和强度较弱,烈度小于6度。
1.5 锅炉汽水品质
为确保锅炉蒸汽品质,必需严格控制锅炉给水品质,喷水减温器注水质量。锅炉给水,炉水和蒸汽质量等要求请按“GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量”标准。
1.6 锅炉运行条件
? 锅炉可以带基本负荷,并且有一定调峰能力。
? 锅炉可以采用定—滑—定的方式运行,这取决于机组运行方式和汽轮机运行特性。
? 锅炉在不投油助燃时,最低稳燃负荷不大于锅炉45%BMCR;锅炉在此负荷下能长时间连续安全运行。
? 锅炉设计已考虑了设计燃料和校核燃料的适用性。
? 锅炉能适应设计煤种和校核煤种;燃用设计煤种,锅炉负荷为90%BMCR~100%BMCR时,锅炉效率不低于保证热效率 (按低位发热量计算)。 ? 锅炉负荷连续变化率达到下述要求:
负荷在70~100%BMCR时,每分钟不少于5%;
负荷在50~70%BMCR时,每分钟不少于3%;
负荷在50%BMCR以下时,每分钟不少于2%;
允许的阶跃负荷变化,在50%BMCR以上时,每分钟不少于10%,在50%BMCR以下时,每分钟5%。
锅炉能承受上述负荷变化而不影响其稳定运行。
? 过热器和再热器温度控制范围,在锅炉定压运行时,保证70%~100%B-MCR负荷范围内过热蒸汽和再热蒸汽温度都达到额定值。滑压运行时,保证过热蒸汽温度在50%~100%B-MCR负荷范围内达到额定值,再热蒸汽温度在60%~100%B-MCR负荷范围内达到额定值。过热蒸汽、再热蒸汽额定温度允许偏差不超过±5℃。
当再热器入口蒸汽温度偏离设计值+20℃时,出口汽温达到额定值,受热面金属不超温。
? 锅炉燃烧室承压能力:
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锅炉炉膛的设计压力为 ±5800Pa,瞬间最大承受压力±8700Pa。当燃烧室突然灭火或送风机全部跳闸,吸风机出现瞬间最大抽力时,炉墙及支承件不产生永久变形。
? 锅炉主要受压部件(包括集汽联箱)使用寿命为不小于30年。
1.6.1 水压试验要求
锅炉所有受压部件安装完毕后须进行一次超压水压试验。锅炉的汽水循环系统、过热器和省煤器作为一个整体一起进行水压。再热器单独进行水压试验。
(1) 各受压部件水容积(m3)
(2) 根据ASME动力锅炉第Ⅰ卷,任何情况下,锅炉水压试验的水温不应低于21℃。由于锅筒采用了德国的BHW35材料,按此种材料,水压试验时的壁温应大于35℃。
(3)水压试验的水质应是经处理过的冷凝水或除盐水,加10ppm的氨和200ppm的联氨,PH值为9~10,氯离子含量小于25mg/L,固体粒子含量不超过1ppm。
(4)水压试验压力,锅炉本体为过热器出口设计压力的1.25倍即
1.25x18.48=23.1MPa;再热蒸汽系统为再热器设计压力的1.5倍即
1.5x4.44=6.66MPa。
锅炉水压试验注意事项:
1、 不应使用固体化学物处理过的水作水压试验用水,以免固体物沉淀于过热器或再热器中。
2、 锅炉充水前应确保所有锅筒和集箱中的外来物质消除干净。
3、在进行水压试验之前,所有安全阀均应装上水压试验堵头。锅炉水压试验完毕后,锅炉投入运行之前,水压试验堵头应从安全阀中拆除。详见安全阀制造厂的有关说明书。
1.7 锅炉酸洗要求
一般地说过热器系统、再热器系统尤其是垂直式不能疏水受热面不参加酸洗,以免垃圾脏物等沉积,容易对管子产生腐蚀。为防止堵塞,锅筒内件一次分离器和二次分离的波形板在酸洗前应拆除。应设置测量金属壁温的温度装置,以控制酸洗温度。推荐的温度为77℃~82℃之间。
1.7.1 锅炉启动要求
锅炉冷态启动时,饱和蒸汽温升极限速率应小于1.74℃/min,以免锅筒筒壁产生过大的温差。
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锅炉性能数据汇总 三、锅炉设计参数
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四、热平衡计算结果
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五、介质温度
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六、烟气温度
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七、介质平均流速
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八、烟气平均流速
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九、空气预热器计算数据
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