质量体系中基础设施相关要求-设备维护保养培训

设备维护保养相关知识学习交流
中飞物业陆文平 2014年9月

主要内容
一二设备管理概述设备使用保养的有效经验

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设备三级保养的基本要求
QMS中对设备有要求的条款
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一、设备管理概述
1、设备是企业进行生产的技术装备，是生产的五大要素之一。【通常把劳动力（Man）、设备（Machine ）、原材料（Material）、资金（Money）、管理方法（Method）称作生产的五大要素，简称5M】 2、随着技术的进步，高精度、高性能、高度自动化的设备越来越多，设备的投资也越来昂贵，与设备有关的费用在产品成本中的占比也不断提高，因此加强设备管理，降低设备寿命周期费用对提高企业经济效益有着十分重要的意义。

3、在现代生产条件下，不仅产品的产量、质量、成本、交货期等受设备影响，而且生产过程的安全、卫生、环境以及劳动者的情绪都与设备息息相关。
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一、设备管理概述
4、设备管理的目的：是通过合理选购、正确使用、精心维护、科学检修等使设备处于良好的工作状态；通过对设备的技术改造，提高设备的技术性能，力求用最少的设备寿命周期费用，使企业获得最好的经济效益。更多内容请访问久久建筑网
5、设备管理从内容上来说，包括设备全过程的管理，即从选购设备，投入生产领域，以及在生产领域内使用、维修、直至报废退出生产领域为止的全过程。这其中存在着两种运动形态，一是设备的物质运动形态，一是价值运动形态。前者属于技术管理范畴，主要关注包括设备的选购、安装、调试、验收、使用、维修、更新改造等；后者属于经济管理范畴，主要关注包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、支出等。
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一、设备管理概述

设备故障表象下的潜在缺陷
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一、设备管理概述
浴盆曲线

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二、设备使用保养的有效经验
1、设备的合理使用和精心维护是设备管理工作的重要环节。 2、设备使用和维护保养的有效经验包括： “三好” “四会”

“四项要求”
“五项纪律” 润滑“五定” “三化”
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二、设备使用保养的有效经验
? 1、“三好”的内容 ? （1）管好：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 ? （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 ? （3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。

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二、设备使用保养的有效经验
2、“四会”的内容 ?

（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 ? （2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外清洁、无油垢、无脏物。

? （3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 ? （4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，发生事故后积极配合调查分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防。
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二、设备使用保养的有效经验
? 3、 “四项要求” (1) 清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净。 (2) 整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清楚，油路畅通。

(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
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二、设备使用保养的有效经验
? 4、“五项纪律”

（1）定人定机使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。

（3）遵守交接班制度。
（4）发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。

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二、设备使用保养的有效经验
? 更多内容请访问久久建筑网
5、润滑“五定”
（1）定点：按规定的注油处加油。（2）定时：按规定的时间加油。（3）定质：按规定的牌号加油。（4）定量：按规定的数量加油。（5）定人：每台设备润滑部位都有专人负责。

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二、设备使用保养的有效经验
6、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到“三化”，即： ? （1）规范化：就是维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。 ? （2）工艺化：就是根据不同设备制订各项维护作业规程，按规程进行维护。

（3）制度化：就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
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二、设备使用保养的有效经验
? 7、对设备使用操作的具体要求 ? 操作者要做好设备使用前、使用中和使用后的检查，及时、认真地消除隐患，排除故障。并做好使用运行记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。针对运行中存在的常见故障，能提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。具体包括

：（1）在开机前 a、检查交接班、点检表记录。 b、擦拭设备，按规定润滑加油。 c、检查各开关位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d、试运行检查设备是否正常。 14

二、设备使用保养的有效经验
（2）在使用中 a、严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 b、设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 c、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 d、设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 e、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障发生、发展的情况，共同作好故障排除记录。

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二、设备使用保养的有效经验
? 强调班中五注意:
a、设备运行声音是否有异常。 b、设备的温度是否超出正常范围。 c、运转电流、压力等是否正常。 d、仪表信号是否正常。 e、安全保险是否正常。

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二、设备使用保养的有效经验
（3）当班工作结束后，要求达到： ? a、设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾，加工件存放整齐。 ? b、各传动系统工作正常，所有操作手柄灵活、可靠。

? c、润滑装置齐全，保管妥善、清洁。
? d、安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 ? e、设备附件齐全，保管妥善、清洁。 ? f、工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。
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二、设备使用保养的有效经验
（3）当班工作结束后，要求达到（续）：
? g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确，各传输管接口处无泄漏现象。 ? h、保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。

? i、认真填写维护保养记录。
? g、保养工作未完成时，不得离开工作岗位，保养不合要求，检查人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。
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三、设备三级保养的基本要求
1、设备的三级保养制度是六十年代中期，首先在大庆油田建立的以岗位责任制为中心，以操作者对设备进行定期检查和保养的一种强制性的保养制度。后来进过不断的完善、充实，逐步形成了一套比较完整的以保养为主、保养与修理并重的设备维修制度，它贯彻了专群结合、修用结合的方针。 2、设备三级保养是指：一保（即日常保养，亦称为例行保养）二保（即定期保养）

三保（主要

偏重于计划修理）
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三、设备三级保养的基本要求
3、按照院质量体系程序文件Q/FY.G09.Z602-2012 《机械动力设备管理》中的规定：（1）一保，由使用单位负责，每班由操作者进行，对设备进行日常的维护保养。主要内容是班前加油、擦拭、调整，班中检查调整，班后清洁。并且由使用单位负责检查。（2）二保，由使用单位负责，以操作者为主，维修工配合进行。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查和清洗；疏通油路、更换不合适的毡垫；调整配合间隙，以及紧固各部件，电气部分应由电器维修工负责。接卸设备二保一年2次，动力设备二保一年1次。二级保养由使用单位组织检查并填写保养记录卡，保障部抽查。
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三、设备三级保养的基本要求
（3）三保，由维修单位负责，以维修工为主，操作者配合进行。主要内容是擦洗设备，调整精度，拆检、更新和修复少量易损件；进行调整紧固，刮研较轻微磨损的部件；指示星星仪表的功能检查确认。机械设备的三保计划按照5年周期滚动执行，动力设备的三包依据使用状况确定。三级保养由保障部组织维修单位、使用单位共同检查验收，并填写保养记录卡。（目前单位自筹资金购置的设备保障部基本都不管）（4）设备上随机的安全附件、测量设备等有定期检验和检定要求的，由使用单位按要求送检。（建议保留检定和校准的相关记录）
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三、设备三级保养的基本要求
4、院质量体系程序文件Q/FY.G09.Z602-2012 《机械动力设备管理》中的规定：（1）机动设备的状态标识是保障部根据使用单位提供的设备使用情况，结合设备性能现状和有关标准对设备进行状态鉴定后确定的。（2）机动设备的状态标识包括“完好”、“待修”、 “准用”、“禁用”、 “闲置”、“封存”和“报废”七种。