焦化产业由于受钢铁产能削减的影响,已经面临生存考验。目前,焦化行业已经开始对焦炭下游副产品的深加工进行挖潜,包括化产、苯加氢、焦油加氢以及焦炉煤气综合利用等。其中,焦炉煤气综合利用方式很多,在此简单做个总结。 1 焦炉煤气甲烷化制取SNG或者LNG 焦炉煤气甲烷化技术是近几年才开始实现工业化应用,工艺技术分为高温和中低温两种主流工艺,反应器的形式主流是绝热式,恒温反应器国内有报道。焦炉煤气甲烷化制取LNG,大约2.55-2.7标方焦炉煤气制取1标方合成天然气,综合能耗1.0-1.1度电。同时富裕大约20%的氢气。
2 焦炉煤气作为化工原料生产甲醇、合成氨
该技术已经完全成熟,工业化应用很广泛,由于甲醇、合成氨市场价格的影响,近期基本不选择这种方式。
现在,已经有该类项目开始着手技改,将焦炉煤气制取甲醇装置改造为“双甲”(甲醇、甲烷)联产装置。
“双甲”工艺有几种争议性方案:a 完全不不改变原甲醇装置设备、工艺路线、运行方式,只是增加煤制气获得碳源,以新增碳源和甲醇驰放气为原料合成天然气。这种模式的优点是两种产品调节比例大,投资省,技改期间不影响原装置运行。b 焦炉煤气先提取甲烷、同时停原甲醇装置的转化工序;新增煤制气作为甲醇合成所需的碳源。这种模式需要对原甲醇装置设备作较大的调整或者更换,建设期间甲醇装置需要停运。技改的投资预计比前者较大。 3 焦炉煤气综合利用煤焦油馏分加氢制取轻质燃油
焦炉煤气提氢,氢气作为煤焦油馏分加氢的原料,剩余气体它用。
4 焦炉煤气综合利用煤焦油馏分加氢制取轻质燃油联产LNG
一种适用于焦炉煤气为氢源的煤焦油馏份加氢改质精制联产LNG工艺成功将焦炉煤气综合利用的两种主流产品——煤焦油加氢制取轻质燃油及LNG融为一体。实现了焦炉煤气资源利用最大化,具有产品结构合理、投资省、运行费用低等优点。同时,可满足原料焦炉煤气负荷波动下及产品需求变化状况下的自由调节。本工艺的另外一个优势是煤焦油加氢制取轻质燃油及LNG生产可实现单独独立运行。 5 焦炉煤气发电
焦炉煤气发电在焦化行业焦炉煤气综合利用也是较为广泛。项目的核心技术是发电机组的选择。项目的经济性必须依托当地上网电价及政策。项目的主要困难在尾气处理的环保压力。
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