异辛烷装置影响因素分析(2)

 

在硫酸烷基化中,不同丁烯所得的烷基化油的辛烷值,1-丁烯不但不是最低,反而是最高。虽然差值不是很大。2-丁烯的烷基化产物虽然较低,但2,2,4-三甲基戊烷的产量却是最高。

9、 原料中杂质的影响

9.1 乙烯

当乙烯进入烷基化反应器时,乙烯与硫酸反应生成呈弱酸性的硫酸氢乙酯,而不是发生乙烯与异丁烷的烷基化反应。硫酸氢乙酯溶解在酸相中,对硫酸起到稀释的作用。乙烯杂质的影响还具有累积性,因此,即使原料中含有痕量的乙烯,也可能造成每天数百公斤的乙烯进入硫酸相,从而产生数吨甚至数十吨的废酸。

9.2 丁二烯

催化裂化装置产生的液化气中通常含有0.5%左右的丁二烯,如果催化裂化装置掺渣量较大或者反应温度较高,丁二烯的含量可能达到1%。在烷基化过程中,丁二烯不与异丁烷发生烷基化反应,而是与硫酸反应生成酸溶性酯类或者生成重质酸溶性叠合物(ASO)。酸溶性叠合物是一种相对分子量较高的粘稠性重质油,造成烷基化油干点升高,辛烷值和收率下降,分离酸溶性叠合物时还要损失部分酸。

9.3 硫化物

在烷基化原料进入烷基化装置之前,一般都要进行液化气脱硫和脱硫醇,使硫化物含量降至10μg/g以下。硫化物对硫酸的稀释作用是非常显著的,每吨硫化物可以造成15~60吨硫酸报废。如果


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