同种泵壳不同材料共用模具铸造时的质量控制和检验

摘要介绍了在公司泵壳生产时需要用不同材料制造同一种泵壳时需要共用模具铸造的生产背景和实际意义，分析了共用模具时应注意的质量问题点，总结阐述了产品在质量检验和控制过程中要注意的项目，指出必须对这些质量要点加以注意和控制才能提高泵壳质量。

关键词泵壳；共用模具；质量控制；检验

0引言

泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能转换成液体能量，提高液体的机械能，从而进行液体输送。泵是一种通用机械，种类甚多，生产生活中应用极其广泛。而泵壳是泵的核心主体零部件之一，泵壳的主要作用是将液体均匀的引导到叶轮里，并收集从叶轮高速流出的液体送入下级叶轮或者导向出口从而改变液体的流动方向，泵壳还可实现能量转换，将大部分的动能转化为压能，另外泵壳链接其他零部件，并与安装轴承的托架相连接，起到了把所有固定部分连为一体的连接固定和支撑作用。

1 课题的背景和意义

许多泵生产组装的企业最主要的零部件均依赖从外部采购，然后在公司里进行最终的生产组装和产品测试，其核心零部件包括泵壳泵盖、叶轮、机械密封等大多数都是铸件，其他零部件如马达、泵轴、轴套、轴承等，都是直接从外部采购的成品或者半成品。这些铸件是非标产品，而且很多是多品种小批量生产，迫于成本、质量、交期各种压力，一直是生产中的控制的重点，而所有铸件中泵壳成本远远高于其他，质量要求高，又是要控制的重中之重。为了满足客户的不同需求和节省成本，越来越多的同一种泵壳泵盖等需要共用同一套模具来生产不同材料的铸件。而共用模具需要很多问题从产品开发先期就必须确认解决，直到产品生产和产品检验，否则会造成不合格品甚至报废。本文将探讨这些在质量控制中要注意的要点。

2 共用模具时的质量控制要点

以生产最常见的是不锈钢和碳钢共用模具生产铸件为例，例如美标的CF8M和WCB（相当于我国ZG0Cr17Ni12Mo2和24Mn4）材料，其铸件收缩率分别为2.0%-2.3%和1.6%-2.0%，由于生产中铸件的收缩不同，直接影响了铸件毛坯尺寸，进而影响了后期机加工尺寸。这种差异对于在铸件生产中尺寸影响很大，对较大的产品尺寸将尤为明显。这些问题集中的体现在泵壳的流道、法兰、出入口等部位，在共用模具时必须对以下这些质量要点严加注意和控制。

2.1模具问题