结合氧氯化装置实际生产情况谈改造对策_徐高林

第42卷第5期辽宁化工 Vol.42，No. 5 2013年5月 Liaoning Chemical Industry May，2013

结合氧氯化装置实际生产情况谈改造对策

徐高林，王啸东

（江苏新华安全科学技术发展有限公司，江苏扬州 225200）

摘要：对氧氯化装置的生产原理及工艺流程进行了介绍，同时对氧氯化装置实际运行过程中应注意的问题进行分析，根据氧氯化装置的实际生产情况对其进行改造，并对改造后的氧氯化装置的效果做出阐述。

关键词：氧氯化装置；工艺；运行情况；改造对策

中图分类号：TQ 222 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2013）05-0575-02

作为乙烯法生产氯乙烯装置中的不可或缺的重要组成部分之一，高温氧氯化装置不仅给裂解单元提供了足够的原料，同时又对裂解产生的HCl进行有效利用，把HCl当成自身的原料，对整套装置的平衡产生了重要作用。因此，整个装置连续生产必须要依赖氧氯化装置的高负荷稳定生产。从企业氧氯化装置的实际生产情况中可以看出，氧氯化装置在运行的过程中，无论是对反应器压力、反应器温度还是进料比、急冷塔pH值又或者急冷塔压差等工艺的参数都有明确的要求，必须要按照外方所提供的参数进行控制。但从目前情况来看，由于开车初期的各种异常现象影响以及参数问题，氧氯化装置在生产运行中仍然存在一些亟待解决的问题。而要对这些问题进行解决，首先我们应该对氧氯化装置生产原理及工艺流程有所了解。

夹带的催化剂分离出去。等到反应气从氧氯化反应器中离开后，就会进入12F001催化剂过滤器，在这一过程中会把被撞碎的一部分催化剂粉末脱离，最后进入到急冷塔底部的分布器上。当鼓泡不断上升到塔顶时，会在此时充分接触到急冷塔下来的水与碱液，反应气中的氯化氢在中和后会迅速从190～220 ℃冷却到95～103 ℃。从急冷塔塔顶出来的气相和物料会被送进二氯乙烷冷凝器，被冷凝后的二氯乙烷和水会进入到12D007倾析器中实施分相，最后的有机相会被输送进二氯乙烷精馏单元，而没有被凝的气相则会输入循环气压缩机，被加压后成为循环气最后又进入氧氯化反应器。

2 氧氯化装置实际运行过程中应注意

的问题及改造对策

虽然氧氯化装置在运行的过程中，一般都会是稳定和正常的状态，但有些问题却也不容忽视。首先要注意急冷塔有可能会出现泛塔现象的问题，这种问题出现的原因除了塔盘被一些赃物堵塞之外，有时是因为塔在回流量上不合适，另一种原因是倾析器中水相的pH值出现过高的情况。其次要注意的问题是蒸汽鼓12D002的压力PIC12151高低问题，很多时候氧氯化装置在运行的过程中会出现压力偏低的问题。主要原因在于时间稍长反应器内催化剂的量会随之减少，对反应热的移出产生相应的影响，进而影响到其在热量上的传递。此外，氧氯化装置在运行过程中还应该注意的问题是催化剂消耗量的多少，很多问题就出现在催化剂消耗过多，这样对催化剂的硫化状态产生影响，使氧氯化装置出现磨损。

1 氧氯化装置生产原理及工艺流程

氧氯化单元的原料不仅包括乙烯和氧气，还包括出自精馏单元的氯化氢。氧氯化装置的生产原理主要是以A2O3微球负载CuC2作为催化剂，同时氧氯化反应的温度必须在205～220 ℃的情况下，条件充足就会生成二氯乙烷。氯乙烯精馏单元产生的氯化氢与已经被预热后的氧气进行混合，一同进入氧氯化反应器中的12R002底部管式分布器中。等到乙烯与循环气进行了充分的混合后，经过12E009预热器会将其预热到大约150 ℃后进入氧氯化反应器底部的分布盘，当反应温度达到220 ℃，压力达到0.32 MPa时，在CuC2或者A2O3已经呈液态化的催化剂作用下，反应生成的就是二氯乙烷。之后，通过反应器内三级旋风分离器会将氧氯化反应气中

收稿日期： 2013-01-06 作者简介：徐高林（1967-），男，工程师，江苏扬州人，1990年毕业于武汉化工学院化学选矿专业，研究方向：化工安全、化工工艺、化工开

发。从事什么技术工作：化工安全和化工工艺。E-mail：406453097@qq.com。

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针对这些问题，可以通过对氧氯化装置进行改造来进行解决。首先可以在原料HCl中加入氢，这样可以促使HCl中所含有的少量的乙炔与氢气发生反应，在反应的过程中生成乙烯和乙烷，不仅能有效对产品的纯度进行提高，还能使原料消耗大大地降低。其次，可以在反应器底部相应位置安装格栅式及管式气体分布器, 这样能够更好地保证气体分布均匀。将反应器的外形调整为圆柱型，这样不仅结构造型更简单，而且能够使维修更加方便，降低成本。在对其进行改造时，可以在氧氯化装置中设置催化剂过滤器,对出料气体中的催化剂进行过滤，能够降低废水处理的难度，同时减少催化剂的污染。在对催化剂的转移过程中尽量使用真空泵，这样不仅简单安全，而且避免了催化剂受潮的问题。

3 结束语

针对问题的实际情况改造氧氯化装置后，能够使仪表在自动控制率上高达100%，开车和停车也更加容易，催化剂的转移和置换速度明显提升，反应器温度在分布上趋于合理和平稳，最重要的是对环境的污染也大大降低。

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Discussion on Transformation Countermeasures of Oxygen Chloride

Device Combined With Actual Production Situation

XU Gao-lin，WANG Xiao-dong

（Jiangsu Xinhua Safety Science Technolgy Development Co.,Ltd., Jiangshu Yangzhou 225200，China）

Abstract: Production principle and process flow of oxychlorination unit were introduced. At the same time, points for attention in the actual operation of oxychlorination device were analyzed.According to the actual production situation of oxygen chloride device, the transformation of the oxychlorination device was carried out, and operation effect of oxychlorination device after the transformation was analyzed.

Key words: oxychlorination device; process; operating conditions; reforming countermeasures

（上接第569页）

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(5)干燥器法检测具有破坏性。检测过程要将整

套家具切割制作成小试件，这就不可避免的要对家具进行破坏。造成的经济损失较大，经济性差。对于生产厂家和消费者都是难以接受的。

参考文献：

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Study and Analysis on the Desiccator Method for Detecting

Wood-Based Furniture Formaldehyde Emission

GUAN Yang1，WANG Shi-ming2，LIANG Yan-qiu1，WANG Hong2

（1. Shenyang University of Chemical Technology, Liaoning Shenyang 110142，China；

2. Shenyang Environment Protection Engineering Design&Research Institute, Liaoning Shenyang 110003，China）

Abstract: Formaldehyde emissions of different types of wood-based furnitures were detected by the desiccator method, the relationship between different furnitures and formaldehyde emission was determined. The results show that, using the same panel in the production of furniture, determination values of formaldehyde emissions of wood-based furnitures with desiccator method are essentially the same, and thus it’s concluded that the desiccator method can not reflect the status of different furniture formaldehyde emission. Key words: wood-based furniture; desiccator method; formaldehyde emission