5 瓦斯参数测试方法
5.1 有关煤层瓦斯的几个概念 5.2 煤层瓦斯含量测定 5.3 煤层瓦斯压力测定 5.4 瓦斯放散初速度测定 5.5 煤的坚固性系数f值测定 5.6 煤层透气性系数测定
5 瓦斯参数测试方法
? 5.1 有关煤层瓦斯的几个概念
?煤层原始瓦斯压力 ?煤层残存瓦斯压力 ?煤层原始瓦斯含量 ?煤层残存瓦斯含量
?煤的瓦斯容量
?瓦斯浓度 ?矿井相对、绝对瓦斯涌出量
?瓦斯放散初速度
?煤的坚固性系数
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煤层原始瓦斯含量
当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时, 单位重量煤中所含有的换算成标准状态下(0℃, 0.1MPa)的瓦斯体积称之为煤层原始瓦斯含量,它 常用m3/t和cm3/g作计量单位。
煤层残存瓦斯含量
当煤层受采动影响而涌出一部分瓦斯后,单位 重量煤中所含有的换算成标准状态下的瓦斯体积称 之为煤层残存瓦斯含量。
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煤层原始瓦斯压力
当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时, 煤中平衡瓦斯压力称之为煤层原始瓦斯压力,其物 理单位为MPa(兆帕)。
煤层残存瓦斯压力
当煤层受采动影响涌出一部分瓦斯后,此时煤 层中残留瓦斯的压力大小称之为煤层残存瓦斯压力, 单位为MPa。煤层的残存瓦斯压力总小于原始瓦斯 压力。
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煤的可解吸瓦斯含量
煤自原始瓦斯含量与0.1 MPa瓦斯压力下的煤层残存瓦 斯含量之差称之为煤的可解吸瓦斯含量,其物理单位为m3/t 或cm3/g。煤的可解吸瓦斯含量大致代表单位重量的煤在开采 过程中在井下可能涌出的瓦斯量。
煤的瓦斯容量
当煤中瓦斯压力无限升高时,单位重量煤所能吸附的换 算成标准状态下的瓦斯体积称之为煤的瓦斯容量。瓦斯容量 与煤的变质程度有关,从褐煤到无烟煤,随着煤的变质程度 的升高,瓦斯容量也随着加大。瓦斯容量实际上是煤对瓦斯 的极限吸附量。
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瓦斯浓度
单位体积空气中所含有的瓦斯体积的体积百分数
称之为瓦斯浓度,常用%作单位,我们常说的瓦斯浓
度为1%表示的是井下每1m3大气中含有0.01m3的瓦斯。
矿井相对瓦斯涌出量 矿井绝对瓦斯涌出量
? A)用于民用(甲烷浓度在30%-80%) 仅限于高浓度瓦斯的应用,但由于我国大部分煤矿地处偏远, 利用起来存在非常大的的局限性。 ? B) 工业瓦斯锅炉(甲烷浓度在30%-80%)。 该种方式采用的燃料的直接燃烧,燃料的利用效率相对较低, 且适合于离城市相对较近的煤矿。 ? C) 瓦斯发电(甲烷浓度在>4%) 投资低,建设周期短,就地消化,就地应用或远距离输送, 规模可大可小,灵活方便。 ? D) 地面抽采,做LNG或CNG(甲烷浓度>80%
) 起步阶段,目前仅有中石油、中联煤两家公司正在开展该方 面的研发。 ? E)氧化销毁甲烷浓度<1%, 目前仅有几个示范项目,主要是风排。
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瓦斯放散初速度(△p)
它是一个假定指标,表示充有瓦斯的煤样放散瓦斯快慢 的一个指标,无量纲。
煤的坚固性系数( f )
反映煤体破坏程度的一个指标,无量纲。
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?5.2 煤层瓦斯含量测定
5.2.1 煤层瓦斯含量测定方法分类
1.根据应用范围:地质勘探钻孔中应用方法 煤矿井下应用方法
2.根据方法特点:直接测定法
直接测定法比较简单,直接从煤、岩 试样中抽出瓦斯,测定其成分和瓦斯含量。
间接测定方法
比较复杂,先测定孔隙率、a、b值, 煤的工业分析,再计算瓦斯含量。
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? 5.2.2 煤层瓦斯含量直接测定方法
1.煤的残存瓦斯含量测定方法
(1)取样。
采取新鲜煤芯或碎煤约200g,装入特制密封容器 (真空罐)中加以密封。
(2)试验室脱气与气体分析。
试样送到试验室后常温脱气,之后加热至95℃进行 真空脱气,抽出气体进行色谱分析。
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(3)煤样粉碎。煤样脱气结束后,打开真空罐取出煤样,放进密封球
磨罐进行粉碎。要求粉碎后煤样绝大部分(80%以上)的粒度在 0.25mm以下。
(4)粉碎后脱气与气体分析。将装有已粉碎煤样的密封球磨罐进行
加热和真空脱气,方法同步骤(2),直到基本上无气体解吸为止。
(5)煤样称重与工业分析。 (6)煤中残存瓦斯量计算。根据2个阶段脱气的气体分析结果中的氧
含量,扣除混入的空气成分,即换算出了无空气基的煤层气体成分, 再根据两次脱气抽出的气体体积和成分、煤样重量和煤质分析结果, 就很容易算出单位重量煤(或可燃质)中含有的瓦斯量,即煤的残 存瓦斯含量。
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2.地勘期间煤层瓦斯含量测定方法(解吸法) 解吸法:
解吸法是把钻孔专用仪器采样改为用普通岩芯管在孔
底取煤芯,利用密封罐在煤芯提升到孔口时采样。这样做
的结果,既减少了钻孔采样的困难,又不影响正常钻进。 该法自1973年起在美国得到了广泛的应用,抚顺分院在 1978-1981年期间在我国一些煤田进行了工业试验,完善了 测定中所用的成套仪器和工具,已使之标准化。
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测定步聚:
(1)采样。用普通煤芯管采取煤芯,当煤芯升到地表之后,选取煤样
约300~400g,立即放进密封罐中密封,在采样过程中,测定提升煤 芯和煤样在空气中的暴露时间。
3
(2)瓦斯解吸规律测定。测定进行2h后,把煤样
送到试验室进行脱气和气体分析。
2
4 6
7 8 9
(3)损失瓦斯量计算。煤样解吸测定前损失的瓦
斯量取决于煤芯在孔内和空气中的暴露时间和 煤样瓦斯解吸规律。
5 1
1 -水箱 2-量管 3-螺旋夹 4-吸气球 5-温度计 6-弹簧夹 7-胶管 8-穿 刺针头 9-密封罐
解吸速度测定仪
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试验和理论分析结果表明,煤样在刚开始暴露的一段时 间内,累计解吸的瓦斯量与煤样解吸时间的平方根成正比例, 即:
Vz ? k t0 ? t
式中 Vz——煤样自暴露时起到解吸测定进行时间为 t时的瓦斯总解吸体积, ml; 1 t 0 ? t1 ? t 2 t0——煤样在解吸测定前的暴露时间,min; 2 t1——提钻时间,据经验煤样在钻孔的暴露时间取为,min; t2——解吸测定前煤样在地面的暴露时间,min; t——煤样解吸测定的时间,min; k——比例常数,。
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解吸实验测出的瓦斯解吸量V仅为煤 样总解吸量Vz的一部分,仅是t0到t那部 分解吸量,解吸测定前煤样在暴露时间t0 时已损失的瓦斯量 V2 ? k t 0 由此
V ? k t 0 ? t ? V2
损 失 瓦 斯 量
V(ml) 1000 800 600 400 200 0 200 400 600 800 1000
t+t0
min
从现场应用该法的来看,损失瓦量量 占煤样总瓦斯量的10%~50%。应尽量
减少煤样的暴露时间,尽量选取较大粒
度的煤样,以减小瓦斯损失量在煤样总 瓦斯量中所占的比重。
图1 瓦斯损失量计算图
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(4)试验室煤样脱气及气体成分分析。经过解吸测定结束后的煤
样,在密封状态下应尽快送到试验室进行加热(95℃)真空脱气, 脱气完后将煤样粉碎,再进行一次脱气,最后进行气体组分分析。 脱气、粉碎和气体分析方法与测残存瓦斯含量时相同。
(5)瓦斯含量计算。
V1 ? V2 ? V3 ? V4 X0 ? G
X0—煤样的原始瓦斯含量,ml/g;
V1—煤样解吸测定中累计解吸出的瓦斯体积,ml;
V2—计算出的瓦斯损失量,ml; V3—煤样粉碎前的脱出量,ml; V4—煤样粉碎后的脱出量,ml;
G—煤样重量,g;
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3.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(A) 钻屑解吸法(A):
抚顺分院在1980~1981年期间,研究提出了钻屑解吸法测定
煤层瓦斯含量的方法。方法的原理与地勘钻孔所用解吸法相同。 与在地勘钻孔中应用相比,该法在井下煤层钻孔应用的明显优点:
一是煤样暴露时间短,一般为3~5min,且易准确进行测定;
二是煤样在钻孔中的解吸条件与在空气中大致相同,无泥浆
和泥浆压力的影响。
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煤样解吸随时间变化规律
q = q1t
-k
式中 q---在解析时间为t时煤样的解析瓦斯速度,ml/g.min
q1---t=1min时煤样瓦斯解析速度,ml/g?min;
k---解析速度随时间的衰减系数;
-k 在解析时间
为t时累计的解析瓦斯量为: Q = ? q1t dt =
q1 1-k t 0 1- k 钻孔见煤至煤样测定解吸这段时间t0,损失的瓦斯量为:
t
q1 1? k Q2 ? t0 1? k
式中 Q2---煤样瓦斯损失量,ml/g; t0---煤样解吸前的暴露时间,min。
当k≥1时,无解,只适用于k<1的情况。 现场解吸瓦斯量、残存量计算与地勘解吸计算方法相同。
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4.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(B)
中国矿业大学的俞启香教授提出了一种新的钻屑解吸法,简称钻
屑解吸法(B)。和钻屑解吸法(A)相比,钻屑解吸法(B)只是对取样时的 钻屑损失瓦斯量计算作了改进,改进后的方法适应于所有煤层,无论
突出煤还是非突出煤,也无论煤样粒度。
损失量计算公式:
Q2 ? ?
r0 ? kt1 [e ? 1] k
式中 r0——钻屑开始解吸瓦斯时的解吸瓦斯速度; k——常数;
t1——煤样从脱离煤体至开始解吸测定所用时间。
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5.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(C)
无论是钻屑解吸法 A 或 B ,均要计算取样损失量、残存 量这些测定在需要在专门的实验室完成,因此测定周期长。 为了实现井下煤层瓦斯含量快速测定,抚顺分院在 1993 ~ 1995年期间提出了一种新的钻屑解吸法 —钻屑解吸法(C), 研制了WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪。 计算公式:
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