3.3.1.3、施工作业前,技术员应组织作业班组进行质量技术交底工作,使作业班组充分了解施工方法、检查标准、注意事项等内容。
3.3.1.4、开挖前应对开挖范围进行放线审核,确认无误后方可进行大面积开挖。 3.3.2、机具准备
大型施工机具资源需求表
3.3.3材料准备
施 工 材 料
3.4人员需求计划
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四、施工方法
4.1、1#沉淀池施工
4.1.1、工艺流程:测量放线——基坑顶部排水设施的布置——挖机入场——第一阶段开挖——地基岩层处理(业主方进行)——第二阶段开挖——人工开挖——底部排水设施的布置——护坡措施——基坑验收 工艺流程如下:
4.1.2、施工步骤
4.1.2.1、施工准备
1)、土方开挖前,首先组织相关人员熟悉图纸,了解工程结构形式,标高尺寸。
2)、开挖前对施工人员、机械操作人员进行交底,保证工程顺利高效率进行。
3)、根据测量结果用石灰粉撒出基坑开挖边界。
4)、施工区域拉好红白警戒绳。
5)、将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
6)、由于开挖区域地下没有需要保护的管线,所以土方开挖主要采用机械化作业施工,并由人工配合。
4.1.2.2、施工步骤
1)、根据项目建筑平面控制网确定沉淀池的外开挖尺寸,同时通过高程控制点测得开挖区域内的标高。测量完成复核后,用白石灰标识开挖的外边尺寸。
2)、基坑开挖前,应在基坑四周设置(200×200mm)排水沟,在基坑对角位置设置集水井500×500mm),排水沟坡度长边为1%,短边为2%,详见附图2。
3)、土方开挖
由于施工项目为新建项目,沉淀池所在位置有足够的作业面,计划深基坑采用大开挖的方式进行施工,根据上述地勘资料数据显示,在土层-3.5m位置基坑内将会出现岩层,到-8.1m位置,基坑内将会全部为岩层,岩层为中风化灰岩,不可压缩。按照合同规定,基坑的岩层不在我司处理范围内,因此,我司将首先完成岩层上部土方的开挖,开挖完成后对下部的岩层进行确认,处理。1#沉垫池开挖分成两个大阶段进行实施,首先完成岩层上部土方开挖,待岩层处理完成后进行第二阶段的开挖。
根据地勘资料显示1#沉淀池底部地质情况复杂,岩层分部严重不均给施工带来了很大难度,经数据验算拟采用三级放坡的形式进行土方开挖。按照放坡的要求先将上层土挖掉,对基坑下部岩层的真实情况进行实测实量,确定岩层的处理办法,具体的放坡要求及施工要求如下:
(1)、第一阶段土方开挖采用3台斗容量为1.0 m3挖机开挖,放坡系数为1:1,开挖至-5.400m。
(2)、第二阶段土方开挖采用2台斗容量为1.0 m挖机进行开挖,放坡系数为1:0.5,开挖至-9.400m。挖土方向为由南向北沿着基坑横向长度方向开挖,并在北侧修5m宽坡道,表面铺设200mm厚碎石或路基箱,坡道按照1:5-放坡,逐渐继续向出土口退挖,土方均运至废土堆场,待此部分完成后,就可以对基坑内岩层进行实测实量,从而确定岩层开挖方案。
(3)、为确保安全施工,基坑上部外围采用钢管栏杆进行维护。边开挖边维护。在基坑未回填之前,栏杆不得随意拆除,要求栏杆出地面1.2m高,栏杆立柱入土深度0.5m,
3
立柱间距为1.8m,距离基坑边为最少为1m。
(4)、在基坑四周留1m宽(大放脚外边至坡脚)操作面,并设置300×300mm排水沟排水,水沟坡度均按1%设置。基坑四角设置600mm×600mm×600mm集水井,并配置潜水泵抽水。基坑上部设200mm×200mm阻水沟,并作200mm挡水墙,防止地表水进入基坑,同时要求采用1:3水泥砂浆对水沟进行抹面,避免水沟不畅。
(5)、基坑开挖时,要求离基底200mm厚的土方由人工开挖完成,挖土标高应严格控制,测量人员全过程跟踪测量,设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩,以确保基坑底面的平整误差在2cm以内,并经常检查中心线是否位移。
(6)、当基坑开挖到设计标高后,应迅速组织排水,同时注意加强基坑土的保护,减少暴露时间,防止基坑浸泡、受冻,使地基失稳或产生不均匀沉陷。基坑验槽后,应及时浇筑垫层;当基坑底不能很快浇筑砼垫层时,应预留100~150mm厚的土层暂不挖去,以保护基土不被破坏,待垫层施工时,再人工挖到设计基底标高。
(7)、挖土时挖机不得碰撞砼桩,桩身周围采用人工清土,并确保桩顶深入承台100mm,如果桩顶超过设计标高或低于设计标高,应及时按照设计要求或者规范对桩头进行处理。
(8)、如沉淀池基坑内有主厂房桩时,在离桩还有300mm时采用人工进行挖土,确保桩不受到扰动。
9)、虽然基坑内有岩层及高低不平,但基坑整体土质条件较好,不易塌方且施工时间断已不是当地黄梅季节,因此基坑开挖过程中,不采用砂浆护壁,而采用相对简单的彩条防雨带维护,采用木制锚固件,将彩条布固定在坑壁上,具体尺寸及要求见断面图。
(10)、土方开挖结束后,要及时通知业主、监理、勘察单位、设计院、质监站等相关单位进行地基验槽,合格后方可进入下一道工序施工。
(11)、为防止扬尘污染,要求在废土堆场土方堆至预定高度后,采用黑色密目网进行遮盖,并在整个开挖过程中,道路及厂区内不定期洒水,避免扬尘污染。
4.2、2#沉淀池施工
4.2.1、工艺流程:工艺流程:测量放线——基坑顶部排水设施的布置——挖机入场——第一阶段开挖——第二阶段开挖——第三阶段开挖——人工开挖——底部排水设施的布置——护坡措施——基坑验收
工艺流程图如下:
4.2.2、施工步骤
根据业主提供的地质勘探资料显示,2#沉淀池底部地质条件良好,不存在地下水位过高、底部有岩层现象,因此相对于1#沉淀池,2#沉淀池施工相对要容易些。
根据总进度计划,2#沉淀池的开挖时间选择在1#沉淀池-5.400m以下池壁施工完成开始回填,这样2#沉淀池开挖土方就可以直接回填到1#沉淀池内,减少土方外运量,降低成本。
2#沉淀池开挖步骤基本与1#沉淀池开挖步骤有不同,不同的是2#沉淀池不需进行岩石层的处理,可以一次开挖完毕。2#沉淀池分三个阶段开挖依次为:
(1)、第一阶段土方开挖采用2台斗容量为1.0 m3挖机开挖,放坡系数为1:1,开挖至-4.500m。
(2)、第二阶段土方开挖采用2台斗容量为1.0 m3挖机进行开挖,放坡系数为1:1,开挖至-8.000m。
(3)、第三阶段土方开挖采用2台斗容量为1.0 m3挖机进行开挖,放坡系数为1:1.25,开挖至-11.600m。挖土方向为由南向北沿着基坑横向长度方向开挖,并在北侧修5m宽坡道,表面铺设200mm厚碎石或路基箱,坡道按照1:5-放坡,逐渐继续向出土口退挖,土方均运至废土堆场,待此部分完成后,就可以对基坑内岩层进行实测实量,
从而确定岩层开挖方案。
(4)、其他开挖要求,如安全措施的设置与1#沉淀池施工方法相同。 4.3、放坡系数的确定
根据由中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的《湖北金盛兰冶金科技有限公司淘汰落后、异地技改一期高速线材轧钢、转炉工程场地岩土工程勘察报告书》(详细勘察阶段)提供的地质土层的数据,并结合理正深基坑设计软件计算出的数据进行放坡系数的确定。详见沉淀池放坡系数计算表 4.4、基坑监测 4.4.1、监测的目的
在土方开挖过程中,为时刻关注基坑周边施工环境对基坑边坡的影响,避免边坡变形过大,特在基坑周边设置沉降观测点,通过对沉降观测点标高的控制及基坑周边土层的目测从而确保基坑开挖及施工过程中,基坑边坡的稳定,确保施工安全。 4.4.2、监测点位的布置
1)、根据项目沉淀池的特点,选择沉淀池四周每边3个点进行布置,其中坡道侧按两点布置,共计7个点。
2)、沉降点要求采用25*25mm方木制作,要求方木入土深度400mm,出土高度100mm,方木上表面设置小铁钉一个。 4.4.3、沉降观测
4.4.4、沉降观测值
本基坑的开挖深度超过10m,安全等级为一级,要求沉降观测警戒值和最大值
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5、土方开挖的注意事项
1)、开挖前要由项目部技术人员对外协队伍进行明确技术交底。
2)、挖机挖除的土方应按规定及时外运,不得堆放在基坑的上边缘3米范围以内,以免堆载引起基坑边坡失稳。
3)、开挖过程应有专人旁站指挥,随时监测挖土标高。防止超挖现象。
4)、开挖过程中,如遇暗沟或地下埋筑无等与地质勘察报告不同的土层时,应及时上报项目部,由项目部联合监理、业主、设计院等共同协商,待问题解决后方可继续进行开挖。
5)、在沉淀池北侧,有混凝土灌注桩处于深基坑开挖范围内,对此区域开挖时避免破坏灌注桩基础,要求开挖与灌注桩距离保持在300mm以上,300mm范围内采取人工开挖的方式进行。
6)、现场设置200袋沙土袋以备紧急情况使用。
7)、1#沉淀池业主完成下部岩层处理后,因进行交接验收,对于岩面进行检查,去除岩面松散层,同时对上部土层也应进行检查,确认边坡稳定后方可进行沉淀池的施工。施工过程中也应对岩面情况进行观测。
8)、土方开挖完成后,要求在基坑的四周设置,沉淀观测点。要求每两天对基坑上表面地坪标高进行测量、观测、记录,以了解基坑周边土的变形情况,若发现情况异常,应立刻停止施工,上报项目部。测量检查图见附表:
9)、基坑开挖完成后,应对边坡进行采取保护措施,避免边坡进入造成塌方,具体做法(见附图:沉淀池护坡示意图)。
基坑开挖三维图如下:
图一
图二
五、施工进度计划
5.1、1#连铸铁皮沉淀池的基槽开挖为2014年9月10日----9月15日
5.2、2#连铸铁皮沉淀池的基槽开挖应根据1#沉淀池开挖的情况而定
六、质量保证措施
6.1、质量保证体系
6.2、质量验收标准
按照GB5050202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范。
七、安全保证措施
7.1、安全保证体系
针对深基坑施工,项目专门设置安全控制小组进行深基坑安全作业的管理。 安全管理小组,组长:杨俊 副组长:曲伟 黄亚民 组员:孙会良 李峰 刘玉明
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