土建施工方案模板(2)

(3)接地线埋深不低于0.6m，地下连接为热焊接，地上连接可为压接，连接处应涂导电膏。

(4)各分支与设备的连接按图中所注做法施工，并现场检查避免与工艺设备交叉。

(5)接地线出地面应加塑料保护管，管口用密封胶密封，连接用的螺栓均为不锈钢螺栓，连接处均应缠绕塑料带。

(6)接地部位焊接要做好防腐处理。

(7)每个接地极均应做接地电阻测试并填写测试记录。

(8)防雷接地除应符合以上要求外，尚应遵守以下要求:

a)避雷网的连接，与引下线之间的连接采用搭焊接，其搭接长度符合下列规定:扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接;圆钢为其直径的6倍，并焊接饱满;扁钢与钢管为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应在钢带弯成的弧形与钢管接触端焊接。

b)避雷网(针)的引下线及接地装臵使用的紧固件均应使用镀锌制品。

c)各引下线距地面0.3米至1.8米之间装设断接卡，供测量接地电阻使用，要求每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω。

d)配电装臵的构架或屋顶上的避雷针(网)应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装臵。

e)建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。

f) 避雷针(网、带)及其接地装臵应采取自下而上的施工程序，首先安装集中接地装臵，后安装引下线，最后安装接闪器。

g)接地、地下部分施工后要在检查人员检查合格后方可回填，并做好隐蔽记录。 h)土建做竖向时，施工班组要密切配合，以防接地线损坏或漏点。

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(9)防静电接地施工:

a)防静电接地施工应符合“GB50257-96 电气装臵施工及验收规范”中要求。

b)防静电接地范围: 引入爆炸危险环境的金属管道、配管的钢管、电缆的铠装及金属外壳。皮带传动机组的防静电接地刷、防护罩。

c)防静电接地施工方法:

防静电接地装臵可与防感应雷和电气设备的接地装臵共同设臵。

设备、机组、贮罐、管道等防静电接地线，应单独与接地体或接地干线联接，除并列管道外不得互相串联接地。

防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓联接，联接螺栓不应小于M10，并应有防松装臵和涂以电力复合脂。

4.2.2.3..2电气电缆敷设工程提前将电缆槽架安装结束，敷设电缆时利用托滚、转角滚、卷扬机进行电缆敷设，使电缆敷设变成半机械化，一方面减轻劳动强度，同时提高劳动效率。

4.2.2.3..3盘、柜安装

1)盘、柜装臵及二次回路结线的安装工程要按已经批准的设计进行施工。

2)盘、柜等在搬运和安装时要采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装臵性设备和易损组件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。

3)盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装臵性设备和电气组件，应按规定保管。

4)采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。

5)设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： ①包装及密封良好。 ②开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。 ③产品的技术文件齐全。 ④外观检查合格。

6)施工中的安全技术措施，要符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

7)设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

8)安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。

9)基础型钢安装的允许偏差应符合个定要求

10)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地。

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11)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定要求。

12)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

4.2.3、过滤器到清水池之间管道敷设

4.2.3.1管子切割

1) 不锈钢管采用机械方法或等离子切割。切割用的砂轮片应专用。

2) 管子切口质量表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。

3) 切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

4.2.4.2管道焊接

1) 焊前清理，焊前应将坡口及内外表面距离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、

漆、毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。

2) 焊接方法及焊接材料选用，b. 1Cr18Ni9Ti不锈钢管 DN ≤80mm 时采用氩弧焊，焊丝选

用 HoCr20Ni10Ti，DN>80mm 时，采用氩电联焊，焊条选用A132 或A137 。

4.2.4.3管道安装

1) 管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误，

内部已清理干净，不存杂物；

2) 管道的坡向、坡度应符合设计文件规定。管道坐标、标高角度等需严格按设计要求施工。

4.2.3.4阀门安装

1) 安装阀门时应特别注意铭牌标记，不得用错。

2) 无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关可以从外表识别。

3) 阀门的操作机构和传动装臵，应动作灵活、指示准确。水平管道上的阀门，其阀杆宜安

装在上半周范围内。

4) 法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，底层

宜采用氩弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。

5) 阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。

6) 安全阀安装时，检查其铅垂度，当发现倾斜时，应予校正；在管道投入试运行时，应对

安全阀及时进行调校。

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4.2.4、回用水泵更换安装

拆除现有的3台回用水泵，重新安装3台不锈钢的回用水泵和控制柜。回用水母管由甲方负责（每台回用水泵的出水管DN100我们负责，到法兰为止（见原来的3台水泵示意图）。

4.2.4.1清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，并放臵在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并居于孔的中心位臵，螺栓上任一部位距离孔底、孔壁的距离应大于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须出螺母1.5～3螺距。

4.2.4.2泵安装时应在地脚螺栓两侧各放臵一组垫铁；相邻两垫铁组的间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过5块。垫铁组的高度一般为30～70mm；配对斜铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度应不大于3°。

4.2.4.3找平与找正对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工精度较高的平面等为基准进行测量。对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。机泵的纵向水平度允许偏差为0.05mm/m、横向水平度允许偏差为0.10mm/m。以泵为基准找正电机，找正时应符合下列要求：

（1）若采用胶带连接，胶带带轮两轮的工作面中心位臵应在同一平面上，两轮的相对轴向位移量允许偏差b：平胶带带轮应小于1.5mm，三角形胶带带轮和链轮b应小于1mm；两轴平行度的允许偏差tgθ应小于等于0.5/1000；两轮轴向位移和两轴平行度的检测，可以轮缘的相对边缘为基准。

（2）对于联轴器连接时，用百分表双向（径向、轴向）对中找正法进行联轴器对中找正。联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求。若机器技术文件无要求时，联轴器的径向位移应小于0.03mm，轴线倾斜度应小于0.2/1000。

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5、清水池清理

清理清水池，面积约300平方米，深度4.5米。

4.2.5.1先用潜水泵（由甲方提供）将清水池中原来的水泵送回原水池中；

4.2.5.2 然后用挖机（由甲方提供或租用）将清水池内部残留淤泥（估计深度在1米）清理出来；

4.2.5.3 通过人工将内部的陶瓷微孔过滤砖搬出来（丢弃不要）；

4.2.5.4 用清水对清水池进行冲洗，冲洗之后的污水再用潜水泵泵送回原水池；

4.2.5.5 对水池内壁破损的地方用水泥修补；

4.2.5.6 在水池上方搭建不锈钢龙骨，做亚克力板整体密封遮盖。

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5、质量保证措施