XZ-001同仁堂大兴生产基地工程监理服务(旁站)实施细则(2)

2.5.2．在选定砼供应厂家后，要求提前试配，以验证其60天强度是不达到要求的C45和抗渗等级。对大体积砼量采用低水化热水泥。为提前控制砼质量，要求在砼试配前，对所用水泥，外加剂、微膨胀剂、骨料等均应先做材料的复试检验，在各种材料确认合格之后，再进行试配，对试配砼试验室提供砼的初凝时间、终凝时间、坍落度，14天、28天强度及60天强度值。从试验程序要求的角度，我们绝不同意各种材料不进行复试，就进行砼试配的操作程序。

2.5.3．本工程筏板面积大，筏板厚，用砼量大，分为两段进行浇筑。

2.5.4．对筏板钢筋绑扎质量控制，因基础筏板较厚，为确保筏板层钢筋符合设计要求，监理验收一次通过。我们要求施工单位对底板钢筋（分下层筋、中间分布筋和上层筋）分层报验，监理人员，加大现场巡视力度，对钢筋接头位置、接头质量，钢筋规格、间距进行检查，发现问题即时要求整改。还要特别注意电梯坑和集水井处的钢筋绑扎质量的检查。分层报验、检查验收之目的是为了施工中的问题早发现早解决。分层检查验收要按正规程序进行，合格后双方签字，以提高各自的责任心，我们认为这是保证筏板钢筋绑扎质量的有效措施。

2.5.5．监理检查大体积砼浇筑前的准备工作是为确保砼浇筑顺利进行的必要控制另一手段，召开总承包商、施工方、砼供应商家参加的准备会议、会上落实，施工方人员是否组织到位，所用工具（振捣棒）测温仪器等是否落实，包括备用量是否充足、地泵数量、备用泵是否到位、机修人员数量，泵管的备用件等是否备齐，砼的运输车辆是否满足要求，运输路线和夜施证及通行证是否办齐，都是我们要进行检查和落实的内容。要求承包单位派出组织机构，同样我们监理人员也按时间落实到人。会下对要检查的项目列表，监理人员随同承包单位，每项落实和清点数量，各方签字，确保工具有足够的数量，使之顺利浇筑砼。

2.5.6．在施工方案中我们还要审查，测温布置点（位置和深度）是否合理，要求每个布点，对厚板在垂直方向上最少三个点。（靠近板底部、板中和板面）板面测温点应距板面100mm。在打砼之前，监理还应检查电子自动测温仪器的测温探头是否按方案要求进行布置，固定是否牢固，要求施工单位设

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专人负责测温，24小时不间断。

2.5.7．在砼浇筑过程中监理则坚持旁站，对进场砼灌车要检查出厂时间及到场时间，砼随车小票、砼出灌车温度、坍落度和和凝性。监督施工单位按砼施工方案执行，监督施工方质量人员到岗情况，机械完好率，施工方现场指挥人员及调度人员调配砼供应情况，以及操作者的振捣情况。若某个泵管临时出现问题，要求现场指挥人员要即时调配泵管的浇筑砼覆盖范围，不使该处出现冷缝现象，另外要即时调动人员修理和处理以尽快排除故障，确保砼浇筑顺利进行。

2.5.8．为防止大体积砼的表面裂缝，则要求砼板内最高温度与表面温度之差不大于25℃，除要求搅拌站采取措施外，在浇筑砼后，要进行保湿和保温养护。本工程各楼栋有可能在冬季进行大体积砼浇筑，为保温差不超过25℃，则要求承包单位覆盖两层塑料薄膜及2～3层保温草被进行保温和保湿，有利于砼强度增长及砼裂缝控制。

2.5.9．对基础底板温度后浇带及沉降后浇带的封堵时间，应根据设计要求分别进行，对后浇带内的钢筋在底板浇筑时刷浆，以保护钢筋防止锈蚀，对后浇带封堵之前应严格清理后浇带内的杂物及钢筋上的保护漆，同时建议用高一级底板砼标号进行浇筑。

3．混凝土冬季旁站监理

3.1．本工程的混凝土冬期施工宜采用综合蓄热法施工；

3.2．防冻剂及配合比的试配要求，防冻剂的掺量和原材料的加热温度，由预

拌混凝土搅拌站实验室经试配确定，冬期施工混凝土的用水量应适当减少，冬期施工混凝土所用防冻剂必须是北京市建委备案产品。

3.3．混凝土的搅拌、运输及浇灌

3.3.1．冬期施工中，要求预拌混凝土供应站采用热水搅拌（温度不得超过

80℃），并掺加液态抗冻外加剂，砂石料要求用电热毯或蒸汽加热。要求预拌混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失，满足混凝土到达现场出罐温度要求不小于15℃；

3.3.2．预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖，现场混凝土输送泵管用50mm

岩棉管包封保温，混凝土料斗作50mm泡沫塑料外保温。旁站监理时测罐车中卸出混凝土的温度，混凝土入模温度不得低于10℃；

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3.3.3．混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净；

3.3.4．掌握气温动态，温度低于-15℃停止混凝土浇筑施工。

3.3.5．应随机不定时抽查砼的出罐与入模温度，并做好记录。

4．混凝土的覆盖、保温旁站监理

4.1．楼板：混凝土浇筑完一块，要求施工单位按冬季施工方案，在能上人后

迅速覆盖一层塑料布和一层岩棉被或阻燃草帘，并用木方或竹胶板压好。特别注意楼板边缘的保温。当温度下降到-15℃时，全部覆盖双层岩棉被或阻燃草帘保温；

4.2．柱：检查施工单位是否按冬季施工方案，在模板背面采用粘贴聚苯板。

5．混凝土冬季施工试块制作与管理

混凝土旁站监理时，要求施工单位做混凝土试块，墙、柱、梁板混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位(不足100m3混凝土也按一个取样单位)，每一个取样单位留置6组，2组标养28d,1组检测受冻前临界强度，1组用于检测冬施结束转常温28d强度，2组用于层面同条件拆模强度。要特别加大对冬期同条件试块的管控力度，要使之体现真实强度。同时应加强砼的实体检测控制，即钢筋保护层厚度和砼600℃d的强度控制必须符合设计要求。

三、卷材防水旁站监理

1．检查卷材防水材料是否符合设计及规范的要求。

2．检查卷材防水材料的厚度和其他参数是否满足设计要求和规范规定。

3.卷材防水施工程序是否按施工组织设计进行施工。

4．卷材防水的搭接和铺设方法是否正确。

5．卷材防水施工时铺设的厚度是否按设计及规范要求施工。

6．卷材防水细部做法如管根、阴阳角、变形缝、立面与平面交接部位等是否

按规范进行施工。

7．卷材防水的蓄水试验满足规范要求的24小时不渗漏。

8．施工操作人员的上岗证是否齐全，使用的工具是否符合要求。

9．卷材防水施工时基层的处理是否干净，涂刷胶粘剂是否均匀，采用冷铺法、

点铺法、自粘法是否按规范、规程进行施工。

10．卷材防水施工时严格控制监督施工工艺，避免由于操作不当造成渗漏。

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四、土钉墙旁站监理

1．检查土钉墙的材料是否符合设计和规范要求。

2．土钉墙混凝土的喷射所用的机械型号、规格是否符合施工组织设计的要求。

3．土钉墙的混凝土施工是否按配合比单进行配置。

4.土钉墙的钢筋、水泥、石子、砂是否有出厂合格证、进场试验报告以及复试

报告。

5．土钉墙施工是否按施工组织设计进行。

6．土钉墙冬季施工的防冻剂及保温材料是否到位。

7．土钉墙的施工作业人员上岗证是否齐全。

8．严格审查和检查土钉墙的隐蔽资料，土钉墙的厚度、高度及钢筋间距。

五、回填土旁站监理

1．回填土旁站监理的准备工作

1.1．检查地下设施（如地下结构、沟渠、管道、电缆线路等）是否施工完成，

是否验收合格；基础混凝土强度应达到规定的要求后才能回填土方；

1.2．检查回填土地表层是否处理，填方基底上的树墩、主根及坑穴中的积水

淤泥和杂物是否清除；肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的建筑垃圾清除干净，并进行原土夯实；

1.3．回填土料选用的含水量应符合设计要求，保证填方土的强度和稳定性，

碎块草皮和有机含量不应超过规范符合要求；

1.4．回填土施工前,应检查施工单位所做的水平标志，以控制回填土的高度和厚度；

1.5．检查施工单位质检人员是否到场；

1.6．检查施工单位是否按施工组织设计和施工方案进行了技术交底；

1.7．检查夯填机械的数量及设备状况是否良好。

2．回填土过程旁站监理

2.1．回填土应分层铺摊,每层厚度应根据土质、密实度要求和夯实机械性能确

定,一般虚铺厚度不超过300mm；

2.2．如含水量过高,要求施工单位翻松、晾干或均匀掺入干土等措施；如果遇

到含水量过低，天气干燥，要求预先洒水润湿等措施；

2.3．回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,并且

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严禁采取浇水使土下沉的所谓“水夯”法；

2.4．深浅两基坑(槽)相连时，应先填深基础,填至浅基坑相同标高时,再与浅

基础一起夯填,如必须分段夯填时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2,上下层错缝距离不小于1米；

2.5．基坑（槽）回填土应在相对两侧或四周同时进行，基础两侧标高不可相

差太大，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方；

2.6．回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏,应用人工先在管道两

侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5M以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机械夯实,在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒土料；

2.7．回填土每层夯填完后，应要求施工单位按规定进行环刀取样，测出干土

的质量密度，达到要求后，再进行上一层回填土；

2.8．回填土完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依

线铲平，凡低于标准的地方，应补土夯实。

3．回填土冬雨季施工的旁站监理

3.1．基坑(槽)或管沟的回填土施工应连续进行，雨前应及时夯完已填土层或

将表面压光，并做一定的坡度，以利雨水及时排除，不留积水；

3.2．雨前要检查施工单位的防雨措施,要防止地面水流入基坑内,以免边坡塌

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