营口电厂二期工程煤斗大梁的冬期施工

华能营口电厂二期工程煤斗大梁的冬期施工

[摘要]介绍了东北地区冬期砼施工所应采取的技术措施，为北方地区特别是电厂等对工期要求很严格的工业建筑提供了成功的经验。

[关键词]煤斗大梁；蒸汽套；保温养护。

近几年随着国家国民经济的持续、快速、健康的发展，电力行业的发展面临着难得的发展机遇，电力工程蓬勃发展；电力工程的施工进度直接关系到业主的经济效益和市场竞争力。华能营口电厂二期工程是国内在建电厂中首台2×600MV的超超临界机组。为保证“高质量、高标准、早投产、早发电”的目标，项目在业主、监理单位的大力支持下对3#机33.1m层煤斗大梁采取冬期施工措施。保证了业主对汽机房冷封闭的节点工期要求。

1.气象条件

根据中央气象局的统计资料，本工程所在地营口市自十一月上旬至三月下旬平均气温均在5℃以下，极端最低温度为-21.1℃，最大冻土深度为105cm。

2.煤斗大梁冬期施工的意义

根据业主的节点工期要求，汽机房要在2005年底实现冷封闭的目标，33.1m层煤斗大梁的施工是影响汽机房封闭的关键工序；而且随着锅炉钢架的不断增高，影响到钢煤斗的吊装，可以说是煤斗大梁的施工牵一发而动全身，否则其它一系列工序的施工将拖延2-3个月，这么宝贵的时间对电厂来说意味着多少价值可想而知；而这么重要的结构在国内搞冬期施工尚无先例的条件下意味着多少风险。考虑到煤斗大梁的施工的时间效益、经济效益和社会效益，经过和业主、监理单位有关专家广泛讨论和论证：在各种措施都很到位的情况下：在零下十多度的气温条件砼施工质量完全可以保证。

3.现场准备及组织措施

〈1〉根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；

〈2〉敷设供暖管道，对水、砂等原材料进行加热；同时对搅拌楼采用保温板做保温处理；

〈3〉煤斗大梁模板支设完成后，沿梁模板两侧布设供气管道；（见附图）〈4〉对工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

〈5〉做好外加剂（抗冻剂）及砼的试配工作，试配出最佳配合比。

〈6〉进入冬期施工前，对掺外加剂人员，测温及保温人员，项目管理人员、组织专门

的技术业务培训，学习各自职责范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4.技术措施

4.1原材料的选用

采用42.5＃级普通硅酸盐水泥以缩短养护时间，水灰比为1：0.4，且根据

气温试配确定防冻剂的用量。（本工程选用WFF-Ⅱ型“依力达”牌抗冻剂）。

4.2砼的拌制：

对现场的砂必须提前储备，并对砂、石料采用帆布覆盖；对水进行加热，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上水直接接触，投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥及外加剂。水的加热采用甲供的暖气进行加热，水池顶面采用带木枋的木板及岩棉覆盖保温；砂的加热采用带孔的Φ48×3.5的蛇状平面网片直接加热。

4.3砼的运输和浇捣：

1．泵管采用岩棉丙伦布包裹。砼搅拌运输车由于运距只有5min 的车程可不采取保温措施，但每次用完后必须用热水清洗干净；

2．砼的入模温度以7℃～12℃为宜，砼内部温度与表面温度之差不得超过20℃，浇筑完成后立即采用塑料薄膜及棉被保温养护。

3．砼浇筑后每2h测温一次，若发现砼温度下降过快应立即采取补加保温层的措施。当室外气温低于-25℃时，应停止生产和浇筑砼。

4．当白天和夜晚温度波动较大时，按晚间最低温度时防冻说明书进行掺量试配后确定掺量和配比。

5．砼的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（即设计强度等级的30%）。

4.4砼的保温及拆模

① 各施工部位必须严格执行拆模报批手续。

② 砼浇筑后初凝前立即封闭蒸汽套通蒸汽进行保温养护。

③ 蒸汽套的拆除在5d后进行，侧模7d后拆除，对砼构件采用塑料薄膜全封闭保温。

4.4搅拌机保温及供水系统的保暖

由于通往搅拌站水池的供气量不足，造成水的加热温度远远不够，因此从原气源处单独敷设一条∮57无缝钢管为搅拌站水池供气，搅拌站用水水温在保持在60～70℃，保证砼的出机温度在15℃左右（规范为10℃），砼入模温度在10℃以上（规范为5℃以上）。

要求此管采用岩棉及丙纶包裹，同时对原自来水水管埋深不足1m的采用岩棉及丙纶包裹。对阀门处采用红砖砌1m×1m×1m红砖房，开口一侧挂棉帘保温，确保自来水通畅；对搅拌楼采用压型彩板（内夹保温材料）。制作4.5m×4.5m×9m保温棚，并通入暖气，罐车出入口悬挂棉帘保温。

4.5. 3#机33.1m层煤斗大梁的蒸汽套养护

根据冬期施工目标，对于主厂房33.1m的砼进行蒸汽套法养护，蒸汽通过一期汽源由减压阀采用∮57×5.3无缝钢管作为主供气管，主供气管采用岩棉和丙纶、采用20#铁丝@500绑扎，支气管采用∮48无缝钢管，通过各分支的阀门供气（见附图），支气管沿2.8m粱底紧贴模板两侧走，每个柱两侧大面均设∮48供气管（从柱底至梁面），所有进入蒸汽套的支管靠模板一侧@300钻∮4气孔（见下图）。所有梁柱的蒸汽套做法为：内侧两层彩条布，内夹50㎜厚棉帘，蒸汽套采用20#铁丝绑扎，保证密封性良好。供气的时间为：从砼浇筑开始至砼浇筑后3天内，（用气量约为1000KG/M3），供气管道的敷设由专业水暖队伍在砼浇筑前敷设完毕并试运行合格后方准浇筑砼。砼浇筑过程中及时跟进蒸汽套的施工。

33.1

∮48无缝钢管（朝模板侧

@300设∮4气孔）

∮48×3.5无缝钢管（朝

模板侧@300设∮4气孔）

柱模板外供暖详图

∮25无缝钢管（朝模板

侧@300设∮4气孔）

5.砼的质量检查及测温

1、

2、

3、

4、

更多内容请访问久久建筑网
5、 WFF-ⅠⅠ防冻剂的掺量水和骨料的加热温度（其中水的加热温度不低于50～60℃）砼的出机温度不低于15℃，入模温度提高到10℃以上水、骨料及砼的出机温度，每工作班至少测两次砼温度的测量

1）、采用蒸汽套发养护砼，升降温度期间每1小时测量一次，恒温间每2小时测量一次。

2）、室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量4次

6、砼的温度测量，应严格按下列规定执行：

1）、全部测量孔、点均应编号，绘制布置图

2）、测量点的布置见附图，采用预埋20cm长的无缝钢管（埋砼中15cm深）

3）、测温时，应采用棉帘将测温孔覆盖严密，温度计在孔内留置3min以上方可读数，以确保砼自身温度的真实性。

4）、读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，一面视差。读数时要迅速、准确。

5）、测温人员（实验室）应同时检查覆盖保温情况。若发现砼温度过高或过低，应立即通知有关人员即使采取有效措施。

6）、在砼浇筑过程中，要在浇筑地点随机取样，每次取样应同时制作4组试件。一组标养28天，得f28；三组组同条件养护（即放置在蒸汽套内的钢筋笼内且放置牢固）分别在3d、5d、7d时试压，作为蒸汽养护及拆模的依据。

6.实施效果：

本工程煤斗大梁在施工过程中严格监倥，砼浇注后1-5d实际测温发现蒸汽套内温度均保持在25℃左右，最高达35℃；同条件养护试块在3d时强度达设计强度的50％；5d时强度达设计强度的70％；7d时强度达设计强度的90％以上；5d后断汽养护，7d后砼表面温度才接近0℃，而后解除养护并拆除侧模开始煤斗吊装。为汽机房的冷封闭及锅炉钢架的施工创造了条件；从而为为电厂的整个工期提供了有力的保障。为东北寒冷地区的冬期施工提供了宝贵的经验。