6.球罐搬迁方案

6.5球罐搬迁施工技术方案

本标段的液氨贮存区有两台400立方的球形贮罐需搬迁安装在新罐区，新老罐区距离约600米，球罐规格Φ9200，单重约为90.0t。因装置构筑物布置密集，给球罐的搬迁工作带来了不便。为确保球罐安全稳妥地搬迁，特编制本方案。

6.5.1本次搬迁拟采用一台270t(M-250型)履带式吊车进行，将球罐在原基础位置整体提升0.5m高度，然后通过吊车的荷重行走至球罐现基础处将其安装就位。

吊装工艺参数选择：

(1)吊杆长度：30.5m；

(2)工作半径：10.0m；

(3)额定吊重：155.3t；

(4)实际吊重：95.0t（加上吊装机索具）；

(5)吊车负荷率：95/155.3 *100%=61.2% 满足吊装要求

6.5.2吊装主要步骤

——认真做好吊装技术方案、技术交底等措施。

——吊装场地面平整处理。

——270t吊车站车位置处铺设载荷分布板。

——认真检查吊装使用的机、索具，使其安全使用，万无一失。

——270t吊车具备起吊条件并试吊。

——球罐吊离原基础。

——270t吊车行走至球罐现安装处。

——球罐安装至基础上位置，就位找正。

——同样方法将第二台球罐搬迁。

——吊装索具、吊具拆除，吊装结束。

注：球罐的四个吊点设在支腿上部的节点上，以使球罐对称受力，见吊装示意图：

6.主要分部、分项工程的施工工艺、方法 球罐搬迁施工技术方案 第E1 页 共2页

6.5.3吊装注意事项

6.5.3.1认真检查吊装所用钢绳和机索具。

6.5.3.2吊装前应制定周密的吊装计划，并需要通过计算机对吊装全过程进行有效控制。

6.5.3.3吊装工程应设专职安全人员2名。具体负责吊装过程的检查、监督，确保吊装工程质量。

6.5.3.4吊装前要进行技术交底，使参加吊装工程的施工人员明确吊装的具体步骤及技术要求。做到分工明确，组织得力，指挥信号要交代清楚。

6.5.3.5对风力在5级以上和小雨天气不得进行吊装工程的施工。另外设备吊装应在上午进行。

6.5.3.6有关安全技术的其它事项，按照《化工工程建设起重施工规范》和《炼油化工安全规程》。

6.主要分部、分项工程的施工工艺、方法 球罐搬迁施工技术方案 第E2 页 共2页

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