主厂房基础工程施工方案修改(3)

 

11.7 现场施测人员应加强对周边环境的观察,测量仪器落脚处应牢固可靠,加强对仪器及人员的保护。对于公路附近的测设,应尽量避开交通干通,注意设置较醒目的标识,并派专人监护。

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11.8 主要施工机械应距有到基坑边不小于3m~4m的安全距离,以保证机械和人员安全。基坑外围设置警戒线及标识牌,派人监护以防止人员、机械落入基坑。

11.9 悬挂安全作业牌和施工标志、操作规程,并严格按照其要求实施。 11.10 雨天设有防雨设施,夜间照明充足。

11.11 施工现场及生活区备有必要的消防设施。

11.12 对发生的事故,及时向甲方报告,不隐瞒。

11.13 施工现场所有工作人员必须正确佩戴安全帽。

12、质量通病防治

12.1 使用熟练的混凝土工,加强混凝土的振捣,杜绝蜂窝麻面、裂缝、表面拉裂。

12.2 使用光滑密封性好的模板,立模整齐、标准,通过测量复检来精确测量监控模板尺寸,杜绝漏浆、几何尺寸不准确的通病发生。

12.3基础混凝土浇筑过程中应控制好入仓顺序,在四周均衡下料并振捣,防止模板偏移。

12.4 模板表面应清理干净,浇筑前应浇水湿润,接缝处严密,防止表面局部出现麻面现象。

12.5 浇筑前,对钢筋及其保护层厚度进行检查,及时发现问题予以调整;砼垫块的间隔不超过1米,且应牢固的绑扎在钢筋上,防止露筋现象的出现。

12.6 混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2米,否则须设置溜筒,防止混凝土离析,砂浆分离,导致空隙过多,形成蜂窝孔洞。

12.7 混凝土振捣插入点应均匀排列,每次移动的距离约在45-60cm,做到快插慢拔,提高砼的浇筑质量。

13、危险点、危险源辨识与控制:

1、触电

2、坑边缘坠落

3、落物打击

4、高处作业

防范措施:

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1、施工现场用电须电工装、拆,任何人不得在电源箱内接工具电源,更不能把电线直接绑在电源箱接点上使用,同时加强对现场漏电保护器的检查,防止漏电保护器不动作及接线不规范。

2、主厂房基础开挖深度较大,施工人员在施工中上面孔洞要全部封闭,高空处平台满铺且搭设防护栏杆,防止人或物从上面落入坑内。

3、超过2米的施工中就要防止物体的打击伤害,在施工中每人都要做到“三不伤害”,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害。尽量避免交叉作业。

4、在架上高处作业时,要系好安全带、挂好安全绳。

14、施工进度

#2 主厂房基础截桩:2008年 04月 21日--2008年 06月05 日

#2 主厂房基础垫层:2008年 04月 23日--2008年 06月15 日

#2主厂房承台及承台连梁、短柱浇支模:2008年 04月25日-2008年07 月13日

#2主厂房承台及承台连梁、短柱浇砼:2008年 04月30日-2008年07 月16日

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5、大体积砼测温导线埋设及砼温控计算书

15.1测温导线的埋设

在混凝土内埋设温感线,按表面、中部、底部三个不同高程埋设,并加强

测温和温度监测与管理,安排专人及时对混凝土内的温度变化做好记录,控制

混凝土内外温差在25℃以内,否则及时调整保温或养护措施,如加设一道薄

膜覆盖养护等。

做好温控记录,保存好原始资料。要求测温时间为:前三天,白天2h/次、

夜间4h/次;第三至第七天内,白天4h/次、夜间1次;以后至14天,各班1

次。

测温控制点宜在承台中心、承台长边1/4处及承台边缘布置,分上、中、

下三层,每个承台布置9个,测温点布置见下图:

A~C

cm

15.2砼温度应力计算

15.2.1 温度计算

15.2.1.1最大绝热温升 已知:承台底板的混凝土标号为C35,

水泥用量:Q=350kg/m3 ,

粉煤灰用量:F=80kg/m3,

取混凝土浇筑时温度T0=20℃

Tmax=mc3Q/[c3ρ(1-e-mt)]

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=(350+37.82)3375/[0.97324003(1-e-0.34328) ]=62.5℃

式中: Tmax—混凝土最大绝热升温(℃);

mc—混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3)

c—混凝土比热,取0.97[kJ/(㎏.k)];

ρ—混凝土密度、取2400(kg/m3);

e—为常数,取2.718;

t—混凝土的龄期(d);

Q—水泥28d水化热;

m—系数、随浇筑温度改变。查表得m=0.34。

考虑承台底板的一维散热条件,影响系数取0.85,则

Tmax=0.85*62.5=53.1℃

取混凝土浇筑时入模温度为20℃,则预测基础中心水化热温升最高温度为

Tmax=53.1+20=73.1℃

15.2.1.2 混凝土中心计算温度T1(t)(℃)

T1(t)=Tj+Th2ξ(t)

式中 T1(t)—t龄期混凝土中心计算温度(℃);

Tj —混凝土浇筑温度(℃),取20℃;

ξ(t) —t龄期降温系数,见下表。

降温系数ξ及中心温度表

15.2.1.3 混凝土表层(表面下50~100mm处)温度

保温材料厚度δ(m)

δ=0.5h2λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)

=0.5*3*0.03*(38-20)*1.3/2.33*(73.1-38)

=0.013m

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式中 : λx—所选保温材料导热系数[W/(m2k)],保温棉取0.03;

T2—混凝土表面温度(℃);

Tq—施工大气平均温度(℃);

λ—混凝土导热系数,取2.33W/(m2k);

Tmax—计算得混凝土最高温度(℃);

计算时可取 T2-Tq=15~20℃

Tmax-T2=20~25℃

Kb—传热系数修正值,取1.3。

选择在混凝土表面覆盖1层塑料薄膜,再在上盖1层保温棉的保温方法。 混凝土表面模板及保温层等的传热系数β[W/(m22k )]

β=1/[Σδi/λi+1/βq]

=1/[0.013/0.03+1/23]=2.1 W/(m22k )

式中 : δi—各保温材料厚度(m);

λi—各保温材料导热系数[W/(m2k)];

βq—空气层的传热系数,取23[W/(m22k)];

混凝土虚厚度h′(m)

h′=k2λ/β=(2/3)*2.23/2.1=0.71m

式中 : k—折减系数,取2/3;

λ—混凝土导热系数,取2.33[W/(m2k)];

混凝土计算厚度H(m)

H=h+2h′=3.255+2*0.71=4.675m

式中: h—混凝土实际厚度(m),取基础最厚的磨煤机基础3.255m计算。 混凝土表层温度T2(t)(℃)

T2(t)=Tq+42h′(H-h′)[T1(t)-Tq]/H2

式中: Tq —施工期大气平均温度(℃),取20℃;

h′ —混凝土虚厚度(m);

H —混凝土计算厚度(m);

T1(t)—混凝土中心温度(℃)。

计算数据见下表。

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15.2.1.4 混凝土内平均温度Tm(t)(℃)

Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2 混凝土温度计算统计表

15.2.2 应力计算 15.2.2.1 地基约束系数

单纯地基阻力系数Cx1(N/mm3),经查表为0.06N/mm3。 桩的阻力系数Cx2(N/mm3)

Cx2=Q/F

式中: Q—桩产生单位位移所需水平力(N/mm);

Q =4E2I[Kn2D/(4E2I)]3/4

=4*3*104*(1/64)*3.14* [1*102*800/(4*3*104*3.14*8004/64)]3/4 =33334.2 N/mm

E—桩混凝土的弹性模量(N/mm2); I— 桩的惯性矩(mm2);

kn—地基水平侧移刚度,取1310-2(N/mm3); D—桩的直径或边长(mm); F—每根桩分担的地基面积(mm2)

大体积混凝土瞬时弹性模量E(t) (N/mm2)

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E(t)=E0(1-e-0.09t)

式中: E0—28d混凝土弹性模量(N/mm2);

e—常数,取2.718;

t—龄期(d)。

E(3) =3.253104(1- e-0.0933) =0.773104 N/mm2

E(6) =1.353104 N/mm2

E(9) =1.813104 N/mm2

E(12) =2.14310N/mm

E(15) =2.403104 N/mm2

E(18) =2.613104 N/mm2

E(21) =2.723104 N/mm2

E(24) =2.763104 N/mm2

E(27) =2.973104 N/mm2

E(30) =3.033104 N/mm2

地基约束系数

β(t)4 2=(Cx1+Cx2)/h2E(t)

式中: β(t)—t龄期地基混凝土约束系数 (1/mm); h—混凝土实际厚度(mm);

Cx1—单纯地基阻力系数(N/mm3);

Cx2—桩的阻力系数(N/mm3);

E(t)—t龄期混凝土弹性模量(N/mm2);

取h=3.255m,Cx2=0.128N/mm3计算,得

β(3) =0.188/(3.25530.77310)=7.5310

β(6) =4.3310

β(9) =3.2310-6 4-6 1/mm 1/mm β(21) =2.1310-6 1/mm 1/mm β(24) =2.1310-6 1/mm

-6 -6 β(12) =2.7310 1/mm β(27) =1.9310

-6-6 1/mm 1/mm β(15) =2.4310 1/mm β(30) =1.9310

β(18) =2.23101/mm -6 -6

15.2.2.2 混凝土干缩率和收缩当量温差

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23660MW工程#2机主厂房基础工程施工方案 混凝土的干缩率εY(t)

Y(t)ε

ε

ε=εΟY(1-e-0.01t)M12M2?M10 Y(t)Ο

Y—t龄期混凝土干缩率; -4—标准状态下混凝土极限收缩值,取3.24310;

M1、M2?M10—修正系数,查表得(按CT-8计算):

M1=1.25, M2=0.93,M3=1.0, M4=1.21,M5=1.0, M6=1.0, M7=0.77, M8=1.1, M9=1.0, M10=1.0

计算数据见下表。

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