试析高强混凝土在高层建筑施工中的应用

摘要：高强混凝土在高层建筑中可显著减少结构截面尺寸，增大工程的使用面积与有效空间；加快施工进度，保证工程质量以及节约用水、钢材等独特性能，在建筑工程领域中发挥了重要作用。本文着重分析了高强混凝土的特点及施工过程原材料的选择，配合比的优化等，以实现施工过程的质量控制与管理。

关键词：高层建筑高强混凝土施工

前言

随着建筑业的发展，对混凝土品质的要求越来越高。开发新型优质高强混凝土，满足结构设计要求，减轻结构自重，简化施工工艺，降低施工成本，改变传统的低强度等，已成为建筑施工科学研究发展方向之一。高强混凝土一般指强度在C60及其以上的混凝土，现主要应用在一些高层和大跨(桥梁)工程中。其中，辽宁省已有十余幢高层或多层建筑采用高强混凝土，深圳市在92、93两年就已有贤成大厦等五个工程采用了C60级高强泵送混凝土，总量达两万立方米。而C80及C80以上等级的高强混凝土，目前正处于试验研究阶段，其中有些城市正酝酿在工程中使用C80级混凝土。

1 高强混凝土的特点

1.1高强混凝土的优点

①高强混凝土的强度很高，适用于以受压为主的构件（如钢筋混凝土柱、拱壳等）可以大幅度地提高承载力，对于受压构件，可减小受压区的面积；②应用高强混凝土可以减小构件截面尺寸，多用于高层、大跨结构，由于截面较普通混凝土构件小，故可大大降低结构物自重，增大了使用空间；③高强混凝土材料密实、坚硬、耐久性好，同时抗渗、抗冻性好；④用于高强混凝土中的高效减水剂还能使混凝土早强。

1.2高强混凝土的缺点

高强混凝土对原材料有严格的要求，在生产和施工过程中均需要有严格的管理制度；易受生产、运输、浇筑过程的影响；高强混凝土比较脆，延性不好，在地震区的应用因此受到限制。

2 选择原材料

2.1水泥

高强混凝土所用水泥安定性应较好，并且水泥质量稳定。一般选用525#或更高标号普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，同时应保证水泥的初终凝时间能保证符合混凝土早强要求，活性、标准稠度需水量应保证在标准值以上。

2.2骨料

2.2.1细骨料，中砂、细度模量2.65-3.0容量1420kg/m2左右，空隙率在42%左右，符合11区级配要求，其品质符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、质量标准及检验方法》规定含泥量不得超过2% 。

2.2.2粗骨料，花岗岩碎石、石灰岩碎石，规格为0.5- 2cm ，最大不超过3.2cm，质地坚硬，外形接近正方形，针片颗粒状不超过5%，压碎指标9-12，强度比与所配混凝土强度高20- 50% ，连续级配，含砂量不大于1%，各项技术指标符合J G J 53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。矿粉增强剂质量应符合以下要求：F矿粉中的天然沸石含量不得低于6%。可溶硅、铝含量分别不低于8-10%与6-8%。细度控制0.08方孔筛的筛余量为1-3% 。

2.3减水剂

减水剂是一种在掺入后能在混凝土工作性能相同的情况下显著降低水灰比的外加剂。普通减水剂( 减水率12%以下)和高效减水剂( 减水率12%以上) 之分。普通减水剂能减少混凝土的用水量，提高强度，改善混凝土的和易性。对于高效减水剂除具有普通减水剂的作用外，同时还有早强、高强、配制流动性混凝土的特点。目前使用的普通减水剂有木质素类（ M型、MY 型、TBR1型、棉浆型）和腐植酸类（草灰、泥碳、以褐煤为原料提取出的碳化腐植酸钠）。高效减水剂有NF、UNF、FDN、SN、SM 等。制备高强混凝土须掺和高效减水剂，加减水剂后，混凝土强度可达C80，若双掺（掺减水剂及活性矿物材料）则可以达到更高的强度。总之，在选用高效减水剂时，其质量应符合混凝土外加剂质量标准和试验方法（GB8076-87）并经试验。

3 配合比分析

高强混凝土的配合比务必符合混凝土的强度要求，耐久性以及和易性要求，同时也必须满足其施工工艺要求，比如可泵性、凝结时间以及坍落度等要求。其坍落度必须通过在现场进行坍落度试验合格之后，才可以正式投入使用。

3.1试配强度要求。高强混凝土的强度要求，按照混凝土强度检验评定的相关标准，并且充分考虑现场施工条件的具体情况确定配合比，试配强度按照所需的强度等级再乘以1.15 的系数。

3.2水灰比。水灰比必须严格控制在0.28-0.32以内，不得超过0.32，并且其