淮合花园1#~3#、9#~19#楼钢筋工程施工方案完成版

合肥新站区淮合花园1#—3#楼、9#—12#楼、

15#—19#楼及幼儿园工程

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筋

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案

安徽三建工程有限公司

2010-7-25

安徽三建工程有限公司合肥新站区淮合花园一期二标段工程

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一、编制依据 ------------------------- 2

二、工程概况 ------------------------- 3

三、原材料要求 ------------------------- 3

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四、钢筋加工 ------------------------- 4

五、钢筋连接 ------------------------- 4

六、钢筋绑扎与安装 ------------------------- 7

七、质量要求 ------------------------- 14

八、质量控制流程 -------------------------

九、质量管理体系 -------------------------

十、安全施工要求 ------------------------- 17 7

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淮合花园1#—3#楼、9#—12#楼、15#—19#楼及幼儿园工程

钢筋工程施工方案

一．编制依据

1北京维拓时代建筑设计有限公司设计的合肥淮合花园二标段工程全套施工图纸。 2 合肥淮合花园二标段工程施工组织设计。 3相关规范、规程：

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《混凝土结构工程施工及验收规范》钢筋焊接及验收规程

《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑物抗震构造详图》

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

GB50204－2002 JGJ18-2003 GB50300-2001 03G329（一） 03G101 04G103

二、工程概况

合肥新站区淮合花园二标段1#—3#楼、9#—12#楼、15#—19#楼及幼儿园工程，结构设计使用年限50年,耐火等级为二级, 抗震设防烈度为7度,防水Ⅱ级。

本工程钢筋规格包括：I级钢筋（直径6、8、10），Ⅱ级钢筋（直径10、12、14、16、18、20），Ⅲ级钢筋（直径6、8、10、12、14、16、18、20、22）。混凝土强度为C25--C45，二次构件为C20.

基础、底板、侧壁等与水（土）直接接触的构件为二a类，其他部位构件处于正常环境（一类）。基础筏板钢筋保护层为：顶筋20，底筋40。其它钢筋保护层如下表：

三、原材料要求

进场的钢筋应有出厂合格证和出厂检验报告，合格证上标明的批号、规格、品种、型号

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应与钢筋标牌上的内容相吻合。

出厂报告的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。

进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。钢筋进场后，必须由项目技术负责人、钢筋工长、材料员共同参加按批进行检查和验收。按现行国家标准规定，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一检验批，在监理单位见证取样复试，复试合格后方可用于本工程。

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四、钢筋加工

1、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。如发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级或按试验结果使用。

2、钢筋调直：钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋要求符合钢筋切成3米左右无卷曲，并可在工作台上滚动，钢筋调直后，截面积的减少应小于5％。

3、钢筋弯曲：

I级钢筋：(180°弯钩）

II级钢筋：（90°或135°弯析）

4、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。

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5、箍筋末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋要符合下图要求：

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五、钢筋连接：

1.本标段各单位工程中，根据设计和规范要求，剪力墙（暗柱）、柱的Ⅱ级钢筋（图示

符号，HRB335

级）采用电渣压力焊或是电弧焊；框架梁、连梁的Ⅱ级钢筋（图示符号，HRB335级）采用绑扎或焊接。

1. 电渣压力焊

工艺流程图

（1）、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，

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弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。

（2）、电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。

（3）、焊工要有上岗证，并在规定的范围内进行焊接，焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试焊合格后，才能进行正式焊接，并且焊接过程要严格把关，防止出现不合格品，影响工程质量。

钢筋在焊接施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始

终扶直端正，焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，钢筋四周的焊剂均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋的直径，同时不得大于2㎜，接头处弯折不得大于4度。并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。

2.水平方向的粗钢筋拟采用闪光对焊或是电弧焊，闪光对焊工艺流程包括：预热、

闪光和顶煅过程。施焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。

对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力。

3.电弧焊包括绑条焊和搭接焊，施焊前，钢筋的装配和定位应符合下列要求：

a、采用绑条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2—5MM

b、采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在以直线上。

c、绑条和主筋之间应采用四点定位焊固定；搭接焊时，应采用两点固定，定位焊缝与绑

条端部或搭接端部的距离应大于或等于20MM。

d.单面搭接焊的搭接长度为10D，双面焊接的搭接长度为5D。如图：

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e.焊条型号：HPB235和HRB335钢筋采用E4303型焊条。HRB400钢筋采用E5003型钢筋。

4．钢筋绑扎连接时接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以

上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段（1.3 Lle）内，纵向受拉钢筋绑扎接头面积百分率及箍筋配置要求：对于梁板及墙类构件，不宜大于25%；对于柱类构件，不宜大于50%。搭接长度为：Lle=￡ Lae,修正系数见下表：

5.钢筋电渣压力焊取样规定：

以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

6.钢筋闪光对焊接头取样规定：

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。当试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

7.电弧焊接头取样规定：

以300个同一接头形式，同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，3个试件均应断于焊缝之外，并应至少2个试件呈延性断裂，试件结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验相同。

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六、钢筋绑扎与安装

1、一般要求：钢筋的交叉点应采用20#－22＃铁丝扎牢；相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处, 应沿受力钢筋方向错开设置；

2、搭接不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，其弯弧直径不得小于钢筋直径的2.5 倍，I I 级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。