烘干机搬迁施工方案

烘干窑拆装方案

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一、工程概况

本工程主要是将一台废旧的烘干窑拆卸运出车间外，将另外一台烘干窑在另外一个车间拆卸后运输至本车间内安装。烘干窑拆卸安装主要将窑头窑尾密封及附近拆除后将窑筒体分为2段切割开，筒体为φ2400mm×18350mm、板厚为12mm，筒体有2档托轮支撑。下面将废旧的烘干窑编号为1，要拆卸再安装的烘干窑编号为2，以免混淆。

二、工作部署

1、

2、将废旧的一台1#烘干窑破坏性拆除，并车间内清理干净；将另外一台2#烘干窑各连接部分做好标记，并摄像图片保存，以便后面恢复安装顺利；

3、

4、将2#窑的窑头窑尾密封及附件拆卸并运出车间外；将2#窑内的筒体头尾和轮带位置、切割口两侧350mm处使用槽钢［12做“米”字支撑，再进行切割吊装至地面或直接装车；

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5、

6、拆卸2#窑的托轮底座，并运输新的安装车间；对新安装的烘干窑的基础进行复查和放线，进行底座安装、筒体吊装找正、筒体焊接、窑头窑尾密封安装、交工验收。

三、施工方法

（一）1#窑拆卸

在拆除前将周围的风管及溜槽等构件全部清理掉，在进行烘干窑本体的拆卸。该台设备不能再进行使用，在拆卸过程中采用破坏拆除，将窑头窑尾部分全部拆除后，将筒体部分进行3段切割，分为每6米一段，在楼面上使

用手拉葫芦将切割的部分捆绑起吊，在切割完成后落放到地面，筒体每米重量为600kg，6米重量为3.6吨，轮带处加轮带重量1吨，共计4.6吨，使用2台5吨手拉葫芦即可。

在切割筒体时下方使用钢支墩临时将筒体支撑处，否则会发生倾覆。在烘干窑拆除完毕后对设备基础进行全面清理和恢复，确保后面的设备安装工作。

（二）2#窑的拆卸

1、在2#窑拆卸时也需先将与烘干窑不相干的风管和溜槽之类的构件清理，及电源等全部拆除。

2、烘干窑本体上进行编号登记及摄像，特别是窑头窑尾密封处的连接，确保安装时不被装错，可以采取绘制简单示意图，并做上标记。

3、将窑头窑尾装置全部拆除并移除本车间，为后续的拆卸留出空间和位置。

4、拆除大齿圈及与筒体连接板；拆除小齿轮及瓦座并装车运至安装现场。

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5、在只剩下筒体和托轮座时，在筒体的头尾部和轮带处、切割点两侧的350mm处做“米”字支撑，确保筒体的圆度。

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5、本筒体长18.35米，每米重量为600kg，分为2段切割，即在中间9米处切割，每段筒体重量为5.4吨，再加上轮带重量（按照1.5吨计算），则总重为7吨，采用4台5吨手拉葫芦在楼面凿孔，原则上必须在承重梁2侧挂葫芦。在切割处筒体外两侧使用临时钢支墩将筒体支撑稳固，上面手拉葫芦布置好后，将筒体切割处画好线，切割整齐。

6、在筒体吊装和支撑准备好后，开始切割，先进行筒体上方切割在外面站立即可，上半圈切割完成后，施工人员站在筒体内部进行下半圈切割。

7、在完全切割开后，将筒体缓缓提起，两段分别一段一段吊放在地面上，再在楼面上凿孔进行手拉葫芦进行筒体装车运出车间。

8、最后进行托轮底座进行拆卸，采取整体拆卸，将地脚螺母松开使用手拉葫芦进行底座吊装和装车。

（三）2#窑安装

1、基础清理表面油污等杂物，底座下面基础部位凿麻面，以便二次灌浆。对底座上的地脚螺栓孔检查基础上的地脚螺栓孔的相关尺寸，并检查基础标高

和中心线，做好基础墩上的中心标板。

2、根据底座尺寸布置好垫铁，垫铁布置原则是地脚螺栓两侧各一组（2块斜垫铁，一块平垫铁），两组垫铁之间不宜超过1米，否则在两组之间再加一组。

3、在楼面上凿孔，挂设手拉葫芦进行底座吊装，在吊高到一定高度后将地脚螺栓安放到底座螺栓孔内，最后吊装安装位置。吊装到位后，进行两组托轮组进行初调，保证两组的横向中心线误差不超过±1.5mm，纵向中心线不超过±1.5mm，对角线不超过不超过2mm即可。

4、地脚螺栓孔灌浆，采用比基础混凝土标号高一级的混凝土或专用无收缩灌浆料浇筑。

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5、在养护期满后，开始对托轮组精调，满足的相关尺寸误差是两组的横向中心线误差不超过±1.5mm，纵向中心线不超过±1.5mm，对角线不超过不超过2mm。在养护期间将筒体对接处开设’v”外破口，单边35°，钝边2mm。

6、经过业主或监理验收后进行筒体吊装，还是采用4台5吨手拉葫芦吊装，吊装时注意筒体的方向。吊装完成一段后再进行第二段的吊装，第二段的吊装另外使用4台5吨手拉葫芦吊装，共计8个5吨手拉葫芦。在第二段吊装到位后开始进行两段筒体的对接，采用对接螺栓将两段筒体连接在一起，分布6套连接螺栓即可，连接时保证留有2mm间隙。

7、使用激光经纬仪或0.5mm钢丝对筒体的头尾和轮带处、对接处同心度检查，一般同心度不超过φ3即可。采用调整连接螺栓的方法是同心度达到要求。

8、筒体同心度达到要求后，进行筒体焊接，采用2名焊工同时作业，先对四周进行筒体内分段点焊，再进行筒体外侧进行对称焊接。

9、焊接过程中复查一次同心度是否过大，过大需要采用焊接弥补变形。

10、根据绘制的简单示意图或图片对窑头窑尾装置进行安装。

11、对筒体部分安装保温棉。

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四、机具计划

手拉葫芦5t×10米 10台，需制作钢支墩2个，

激光经纬仪1套，交流焊接2台，气割工具3套；

运输车辆5t×9米1辆，其他小型工具（钳工、电工、铆工、测量工具）满足使用。