变电站安装施工质量控制方法分析

【摘要】提前控制好各项电气设备安装质量，严格按照设备运行环境和国家相关规范要求施工安装，是控制安装质量好坏、保障工程顺利进行的重要环节，从变压器安装到高压开关安装，最后是二次盘柜的安装和其他工程配套设备安装，每一步都要做到严谨细致的检查，首先在质量上不能有任何瑕疵，其次是安装的流程也要做到细心、耐心、用心，最后还有试用，要使每一个环节都得到顺利运行。本文分析研究了变电站安装施工的注意要点，提出了变电站安装施工质量控制的有效方法。

【关键词】变电站安装施工质量控制有效方法

当前，变电站在安装施工过程中，要求越来越高，电气安装工程应以“质量零缺陷”，以建设一流的用户满意工程为宗旨，在现场管理人员要严格贯彻“顾客至上、优质高效”的管理方针，从工程一开始就高起点、高标准、高质量、严要求等，并采用先进的施工工艺，这样才能确保安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求，提高美观度。

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一、变电站安装施工的注意要点

1、构支架和导线连接

构架和设备支架镀锌不够均匀, 色差过大, 该问题各工程均有发现。部分构支架、引下线和设备线夹上的螺栓未拧紧,部分设备搭头螺栓未拧紧。

2、电缆敷设和二次接线

部分电缆施放存在不合理交叉, 排列不整齐。特别是进出继保小室的电缆, 布置、绑扎不合理, 较为凌乱。电缆标示牌存在的主要问题有: 文字说明错误, 采用临时手写, 与实际电缆连接不符, 遗漏未挂, 绑扎固定不牢固, 排列不整齐等。以遗漏未挂、排列不整齐出现的频率较高。电缆防火封堵存在的主要问题有: 未封堵, 封堵不严, 施工过程中造成封堵破坏, 防火隔板厚度不满足设计要求等。以未封堵和施工过程中造成封堵破坏出现频率较高。特别是C T 、P T 二次接线盒的电缆进口处, 未封堵情况在各工程验收中最为常见; 部分屏柜封堵在施工过程中扒开后未能及时有效地恢复。

3、屏柜

屏柜接线不够整齐美观。此问题多发生在外部通信电缆较多的管理机和服务器等屏柜, 部分电缆芯线配线不整齐、不清晰, 部分尾纤和通信线的绑扎固定不规范,显凌乱。屏柜内装置布置不合理, 安装配线后不便于运行检修。主要反映在所用配电柜内的表计和空气开关布置不合理。端子排上正电源和合闸回路( 或跳闸回路) 间、正负电源间、交直流端子间等未按照规程规范要求进行有效隔离。其中以端子箱内的端子排布置不符合要求的出现频率较高。

4、设备调整

隔离开关三相不同期误差超标。根据GBJ147 — 1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》,“三相联动的隔离开关, 触头接触时, 不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时, 应符合国标要求。”目前施耐德公司、阿尔斯通公司和西门子公司生产的220kV 和500kV 闸刀对三相不同期允许值都没有明确的规定, 参照国2 2 0 k V ～3 3 0 k V 隔离开关三相不同期允许值为20mm。在验收过程中, 三相触头接触不同期问题比较普遍, 在各工程中的各型号隔离开关都存在。

断路器控制箱中的继电器未及时整定。在工程检查验收中发现较多继电器三相跳闸不一致, 未按照调度文件及时进行整定。漏电, 闭锁时间、油泵打压超时时间未按照规定值及时整定。

个别设备安装调整中使用了过量垫片。按照安装规程, 如断路器支架与基础间最多可以使用3个垫片, 总厚度不应大于1 0 m m , 各片间应焊接牢固。对于“无垫片”工程的高质量要求而言, 个别设备基础的平整性和调整的水平都需要提高。

螺栓未拧紧或缺失。C T 、C V T 等的二次接线盒盖固定螺栓未拧紧或缺失, 部分二次接线端缺少平垫或螺栓固定不牢靠,导致二次接线盒进水, 导线受潮。

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5、接地

主要问题有:构支架、设备本体存在接地遗漏; 接地点无接地标识；屏柜门未接地或未采用裸铜软线接地；C T 、P T 二次回路接地不规范, 存在多点接地现象, 且设计上没有明确接地位置；主变铁芯、夹件未分开接地；电缆屏蔽层未两端可靠接地。

6、专业问交界面的遗漏

500kV 变电站工程涉及的专业多, 专业间配合不够严密将会在设计和施工中出现盲区。在工程建设验收过程中发现存在以下常见问题：故障录波器modem的电话线未接入；电度表一E R T U 一远动装置( 监控) 通信不正常或未连接；G P S 对时遗漏未接；保护与通信接口不明确, 如缺少光配线架端子接线图。

二、变电站安装施工质量控制的有效方法

1、单元项目的质量控制

由于变电站的安装图纸及现行安装规范要求不同，将质量控制项目划分为：主变压器安装；室外高压隔离开关安装；高、低压柜、盘(屏)安装；软(硬)母线安装；无功补偿装置安装；防雷及接地装置(网)安装等。

2、变压器安装质量控制

变压器开箱验收时，应认真核对变压器的规格型号及主要技术参数是否符合设计图纸要求；仔细检查外壳是否有外伤、渗油；瓷件是否有脱瓷、裂纹、破损；备品、备件是否齐全。对现场安装不吊心的变压器，还应全面询问押运人员运输中经过道路状况及车辆运行情况，以便对变压器内部铁心、线圈是否可能发生移位和松动做出判断。

变压器就位前的安装工序，了解变压器制造时是否在排放瓦斯方向留有110%～115%的升高坡度。如果未留，安装现场应自行垫高处理，以利故障运行时瓦斯排放顺畅。带有载调压的主变压器，传动机构应灵活无卡阻，切换顺序应符合出厂要求，指示应正确。瓦斯继电器、压力释放阀、油位指示计、温度计二次接线必须正确，信号传输必须可靠。根据变压器的制造特点展开安装工作，其主要质量指标体现在内部线圈、铁心和绝缘油上，变压器安装结束后，应严格按照规范要求，参照出厂试验报告，对各项技术指标重新做设备交接试验，做出是否合格、能否投入运行的结论。

3、高压开关安装质量控制

(1)安装前对各部件外观进行详细检查，绝缘子应固定牢固，瓷件无破损。

(2)相间距离误差应不大于10 mm，相间连杆应在同一水平线上。安装结束，实测相间距离误差为5 mm，不水平度为2 mm。

(3)支柱绝缘子应安装牢固，三相V型夹角应一致，同一侧瓷柱应在一条线上。

(4)主触头、三相触头接触应同期，相位差应小于5 mm，安装结束现场实测为3 mm。

(5)触头表面应平整，接触紧密，两侧压力均匀，导电部分安装结束用0105 mm ×10 mm塞尺塞不进去，转动部分灵活，固定牢固。

4、软(硬)低压侧母线安装控制

母线安装除了按设计施工外，对室外主变低压母排和35kV、10kV进线母排增加了热缩管护套，不仅增加了对地绝缘，又减少了相间放电的几率，消除了运行中的安全隐患。在母排连接处、设备线夹与母排连接处，为减小母排连接处电阻值，所有的铜排、铜接线线夹必须进行烫锡处理。为了解决在35kV、10kV系统发生母线故障时没有快速保护的问题，最直接的方案就是配置常规的微机母线差动保护，把所有母线段上各回路的电流量引入差动保护装置。近几年，具备三个二次线圈的电流互感器开始出现和应用，这为实现低压母线短路故障的快速保护创造了有利条件。为提高可靠性，保护可以经电压元件闭锁，只有在出现差电

流和系统电压条件满足的条件下，保护才能出口。差动保护动作后跳开电源进线断路器(或分段断路器)。该方案的优点是构成简单，利用了目前电流互感器制造方面的新特点，开关柜投资增加不多。安装时，经常会受到现场条件的限制。例如，在一些老式变电站，因10kV系统开关柜内的电流互感器大多只有两个二次线圈，一个0.5级用于测量，一个P级用于本单元的保护。若还要增加一个用于母差保护的二次线圈，则只能再增加一组电流互感器。由于受开关柜内空间的限制，一个开关柜一般布置不下，除非再增加一个柜。这样，对由很多面柜构成的一段母线来说，造价大大增加。因此，该方案的缺点是需增加的二次电缆较多，电缆投资大，现场施工工作量大。而且，如不增加电压闭锁回路，在发生TA断线情况时，保护的可靠性较低。

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5、无功补偿装置安装

目前，建设单位多采用DWZT变电无功自动调节装置，无功补偿设备的安装很严格。安装时：电容器组高312 m，质量约413 t，运输过程中倾斜不得大于15°，电容器室门高一般为215 m，运入室内困难；电容器组正上方装有一组113 m高的放电线圈，电容器室屋顶高仅有415 m，设备不能按设计要求就位。为加快安装进度，通过与设计单位、建设单位、生产厂家协商制定了可行的施工方案:把电容器室南侧墙打开使设备入室；改立式安装为侧跨式安装。

6、防雷及接地装置安装控制。

（1）要求扁钢搭接大于其宽度2 倍，圆钢搭接大于其直径的6倍，扁钢与角钢3面围焊，增大焊接面积；其次把握好地沟回填工序，质检员现场监督，回填土不得混有生活及建筑垃圾，管沟15 mm回填土是从场外运来的新土，测试时其接地电阻仅为013Ω (设计要求< 110Ω) 。

（2）为确保避雷针的防雷效果，要严格控制相互间的距离。其接地电阻实测分别为415，310，310Ω (设计要求< 1010Ω) 。

参考文献：

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